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一種電動閥控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10438479閱讀:526來源:國知局
一種電動閥控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電動閥,具體是控制電動閥開度的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種電動閥如申請?zhí)枮?01420045960.5所公開的,其包括有其閥門、電機、閥門開關(guān)機構(gòu)和工位感受組件;電機電連接到控制電路,通過控制電路使電機運行或停止運行;閥門開關(guān)機構(gòu)在電機的驅(qū)動下調(diào)節(jié)閥門的開度;工位感受組件包括有工位驅(qū)動機構(gòu)和工位感受元件,工位驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于閥門開關(guān)機構(gòu)上,工位感受元件電連接于控制電路,工位驅(qū)動機構(gòu)與工位感受元件聯(lián)動,當(dāng)閥門開關(guān)機構(gòu)使閥門完全打開或完全關(guān)閉時,閥門開關(guān)機構(gòu)驅(qū)動工位驅(qū)動機構(gòu)動作,工位感受元件向控制電路發(fā)出全開工位信號或全關(guān)工位信號使電機停止運行。這種電動閥具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜的特點,其不足之處在于:只有全開全關(guān)兩個狀態(tài),無法控制閥門停留在合適的開度,存在使用不便的特點,需要改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種電動閥控制系統(tǒng),其能有效調(diào)節(jié)電動閥開度,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。
[0004]本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種電動閥控制系統(tǒng),其包括有閥門、電機、閥門開關(guān)機構(gòu)、工位感受組件和電機控制模塊。
[0006]所述閥門開關(guān)機構(gòu)在電機的驅(qū)動下調(diào)節(jié)閥門的開度;所述電機電連接到電機控制模塊,電機控制模塊接收到開信號后,電機運行使閥門開關(guān)機構(gòu)調(diào)大閥門的開度,電機控制模塊接收到關(guān)信號后,電機運行使閥門開關(guān)機構(gòu)調(diào)小閥門的開度,電機控制模塊接收到停信號后,電機停止運行,閥門開關(guān)機構(gòu)保持閥門的開度。
[0007]所述工位感受組件包括有工位驅(qū)動機構(gòu)和工位感受元件,工位驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置于閥門開關(guān)機構(gòu)上,工位驅(qū)動機構(gòu)與工位感受元件聯(lián)動,工位感受元件電連接到電機控制模塊,閥門開關(guān)機構(gòu)驅(qū)動工位驅(qū)動機構(gòu)動作,當(dāng)閥門開關(guān)機構(gòu)使閥門完全打開或完全關(guān)閉時,工位感受元件向電機控制模塊發(fā)出全開工位信號或全關(guān)工位信號,電機停止運行。
[0008]特別地,本實用新型還包括有電動閥控制模塊以及電連接到電動閥控制模塊的操作面板,電動閥控制模塊電連接到電機控制模塊。
[0009]所述操作面板上設(shè)有開按鈕、關(guān)按鈕和停按鈕,觸發(fā)各按鈕可使電動閥控制模塊分別向電機控制模塊發(fā)出開信號、關(guān)信號和停信號;所述操作面板上還設(shè)有測試開始按鈕、測試完成按鈕、全開顯示燈、全關(guān)顯示燈、故障顯示燈和閥門開度顯示屏。
[0010]當(dāng)電動閥控制模塊接收到電機控制模塊的全開工位信號時,操作面板的全開顯示燈亮;當(dāng)電動閥控制模塊接收到電機控制模塊的全關(guān)工位信號時,操作面板的全關(guān)顯示燈
[0011]正常狀態(tài)下,操作面板的閥門開度顯示屏顯示當(dāng)前閥門開度,當(dāng)按下開按鈕時,電動閥控制模塊向電機控制模塊發(fā)出開信號的同時按持續(xù)時間換算閥門開度在操作面板的閥門開度顯示屏上顯示,直到按下停按鈕或全開顯示燈亮?xí)r止;當(dāng)按下關(guān)按鈕時,電動閥控制模塊向電機控制模塊發(fā)出關(guān)信號的同時按持續(xù)時間換算閥門開度在操作面板的閥門開度顯示屏上顯示,直到按下停按鈕或全關(guān)顯示燈亮?xí)r止。
[0012]具體方案,所述電動閥控制模塊包括主控模塊、累加器、增減計數(shù)器和除法器;累加器和增減計數(shù)器的輸入端電連接主控模塊,累加器和增減計數(shù)器的輸出端電連接除法器的輸入端,除法器的輸出端電連接主控模塊,所述主控模塊電連接操作面板和電機控制模塊。
[0013]所述累加器用于測試并獲得全程耗時信號值Tl,所述全程耗時信號值Tl為閥門由完全打開至完全關(guān)閉、或由完全關(guān)閉至完全打開的耗時時間值。
[0014]所述增減計數(shù)器用于獲得開度耗時信號值T2,所述開度耗時信號值T2是閥門由全開或全關(guān)至停止的耗時時間值。
[0015]所述除法器接收累加器發(fā)出的全程耗時信號值Tl和增減計數(shù)器發(fā)出的開度耗時信號值T2,并進(jìn)行運算得出閥門開度值,除法器將閥門開度值發(fā)送給主控模塊。
[0016]更具體地,所述電動閥控制模塊還包括有電連接到主控模塊的比較器,比較器的2個輸入端分別電連接累加器和增減計數(shù)器,所述比較器接收累加器發(fā)出的全程耗時信號值Tl和增減計數(shù)器發(fā)出的開度耗時信號值T2并進(jìn)行比較,當(dāng)開度耗時信號值T2比全程耗時信號值Tl大時,比較器向電動閥控制模塊發(fā)出報警信號,并由主控模塊驅(qū)動操作面板的故障顯不燈免。
[0017]本實用新型調(diào)節(jié)電動閥開度的原理是:在電動閥正常運行前,先通過測試模式取得全程耗時信號值Tl,具體操作是:當(dāng)閥門處于全關(guān)狀態(tài)時,按動操作面板上的測試開始按鈕后再按開按鈕,系統(tǒng)啟動電機使閥門打開并同時累計持續(xù)時間,直至閥門完全打開,電機停止工作,系統(tǒng)將當(dāng)前累計時間保存為全程耗時信號值Tl;當(dāng)閥門處于全開狀態(tài)時,按動操作面板上的測試開始按鈕后再按關(guān)按鈕,系統(tǒng)啟動電機使閥門關(guān)閉并同時累計持續(xù)時間,直至閥門完全關(guān)閉,電機停止工作,系統(tǒng)將當(dāng)前累計時間保存為全程耗時信號值Tl,完成測試模式后,按動操作面板上的測試完成按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入閥門開度調(diào)節(jié)狀態(tài)。
[0018]正常使用時,按動操作面板上的開或關(guān)按鈕,系統(tǒng)啟動電機使閥門打開或關(guān)閉的同時累計持續(xù)時間,直至按動操作面板上的停按鈕,電機停止工作,系統(tǒng)將當(dāng)前累計時間保存為開度耗時信號值T2;通過開度耗時信號值T2與全程耗時信號值Tl換算出閥門開度在操作面板上的閥門開度顯示屏上顯示。
[0019]當(dāng)開度耗時信號值T2大于全程耗時信號值Tl時,系統(tǒng)的故障顯示燈亮并報警。
[0020]本實用新型具有以下實質(zhì)性特點和進(jìn)步:
[0021]1、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)和使用方便的特點,能有效調(diào)節(jié)和準(zhǔn)確顯示閥門開度。
[0022]2、本實用新型還具有報警功能,當(dāng)電動閥發(fā)生故障時能及時報警。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0026]實施例1
[0027]參考圖1,一種電動閥控制系統(tǒng),其包括有閥門1、電機2、閥門開關(guān)機構(gòu)3、工位感受組件5、電機控制模塊4、電動閥控制模塊6和操作面板7。
[0028]所述閥門開關(guān)機構(gòu)3在電機2的驅(qū)動下調(diào)節(jié)閥門I的開度;所述電機2電連接到電機控制模塊4,電機控制模塊4接收到開信號后,電機運行使閥門開關(guān)機構(gòu)3調(diào)大閥門I開度;電機控制模塊4接收到關(guān)信號后,電機2運行使閥門開關(guān)機構(gòu)3調(diào)小閥門I開度,電機控制模塊4接收到停信號后,電機2停止運行,閥門開關(guān)機構(gòu)3保持閥門開度。
[0029]所述工位感受組件5包括有工位驅(qū)動機構(gòu)51和工位感受元件52,工位驅(qū)動機構(gòu)51設(shè)置于閥門開關(guān)機構(gòu)3上,工位驅(qū)動機構(gòu)51與工位感受元件52聯(lián)動,工位感受元件52電連接到電機控制模塊4,閥門開關(guān)機構(gòu)3驅(qū)動工位驅(qū)動機構(gòu)51動作,當(dāng)閥門開關(guān)機構(gòu)3使閥門I完全打開或完全關(guān)閉時,工位感受元件5向電機控制模塊4發(fā)出全開工位信號或全關(guān)工位信號,電機2停止運行。
[0030]電動閥控制模塊6分別電連接到操作面板7和電機控制模塊4。
[0031]所述操作面板7上設(shè)有開按鈕73、關(guān)按鈕74和停按鈕75,觸發(fā)各按鈕可使電動閥控制模塊6的分別向電機控制模塊4發(fā)出開信號、關(guān)信號和停信號;所述操作面板7上還設(shè)有測試開始按鈕71、測試完成按鈕72、全開顯示燈76、全關(guān)顯示燈77、故障顯示燈79和閥門開度顯示屏78。
[0032]當(dāng)電動閥控制模塊6接收到電機控制模塊4的全開工位信號時,操作面板7的全開顯示燈亮;當(dāng)電動閥控制模塊6接收到電機控制模塊4的全關(guān)工位信號時,操作面板7的全關(guān)顯不燈免。
[0033]下面通過使用實例對本實施例的工作原理作進(jìn)一步的說明:
[0034]本實用新型可通過手動調(diào)節(jié)閥門的任意開度,使用前首先進(jìn)行測試模式。
[0035]測試模式
[0036]開始狀態(tài),系統(tǒng)通電后,工位感受元件52向電機控制模塊4發(fā)出全關(guān)工位信號,使電機控制模塊4向電動閥控制模塊6發(fā)出全關(guān)工位信號,操作面板7的全關(guān)顯示燈77亮,顯示電動閥此時的狀態(tài)為完全關(guān)閉狀態(tài);
[0037]操作I,點擊操作面板7上的測試開始按鈕,電動閥控制模塊6發(fā)出測試開始信號,測試模式開始;
[0038]操作2,再點擊操作面板7上的開按鈕73,電動閥控制模塊6向電機控制模塊4發(fā)出開信號并同時進(jìn)行耗時累計,電機控制模塊4接收開信號使電機2運行調(diào)大閥門I開度。
[0039]直至閥門I完全打開,操作面板7的全開顯示燈76亮,工位感受元件52向電機
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