技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及燃氣調(diào)壓領(lǐng)域，尤其是一種城市門站燃氣調(diào)壓裝置。

背景技術(shù)：

城市天然氣門站、儲配站是城市天然氣輸配系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)設(shè)施。其中門站是城市輸配系統(tǒng)的氣源點，也是天然氣長輸管線進入城市燃氣管網(wǎng)的配氣站，其任務(wù)是接收長輸管線輸送來的燃氣，在站內(nèi)進行過濾、調(diào)壓、計量、加臭、分配后，送入城市輸配管網(wǎng)或直接送入廣大用戶。而天然氣高壓儲配站的主要功能是儲存燃氣、減壓后向城市輸氣管網(wǎng)輸送燃氣。為了保證儲配站正常工作，高壓干管來氣在進入調(diào)壓器前也需過濾、加臭和計量?，F(xiàn)有的城市門站燃氣調(diào)壓裝置其功能有限，在使用過程中受到許多局限性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種城市門站燃氣調(diào)壓裝置，城市門站燃氣調(diào)壓（撬裝置），是天然氣長輸管線進入城市管網(wǎng)的關(guān)鍵設(shè)備，具有凈化、計量、調(diào)壓、分配、安全保護等功能，可根據(jù)需求配置燃氣報警系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、加臭裝置，調(diào)壓門站通常用撬裝結(jié)構(gòu)形式。廣泛用于：輸配站、城市門站、區(qū)域調(diào)壓等。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種城市門站燃氣調(diào)壓裝置，其特征在于：DN200進氣管通過DN200電動球閥與匯管1連接，匯管1通過DN150球閥與DN150過濾器連接，過濾器后接管通過DN150球閥與匯管2連接，匯管2通過DN150球閥與流量計前接管連接，

DN150渦輪流量計對應(yīng)的流量計后接管通過DN150球閥與換熱器前接管連接，換熱器對應(yīng)的換熱器后接管通過DN150球閥 連接切斷閥前接管， DN80緊急切斷閥通過調(diào)壓器前接管連接調(diào)壓器，調(diào)壓器后接管通過DN250球閥與匯管3連接，匯管3通過DN300電動球閥與出氣管連接；

DN80球閥與DN80安全閥連接， DN80安全閥、進氣管安全閥后接管、 進氣管放空旁通接管、DN80放空閥、高壓放空接管1形成連接，DN50球閥、匯管1放散接管、DN50放空閥 、匯管2放散接管、DN25球閥、DN25放空閥、流量計后放散接管1、流量計后放散接管2、DN25安全閥、換熱器后放散閥前接管、換熱器后放散接管1、換熱器后放散接管2、換熱器后放散接管3、 換熱器后放散接管4、DN25放空閥、DN25球閥、調(diào)壓后放散接管、匯管3安全閥前接管、DN80安全閥、匯管3安全閥后接管、匯管3放散接管、DN80放空閥、DN80球閥、出氣管放散接管、高壓放散接管2、次高壓放空管、高壓放空接管3形成連接；

排污接管1、排污接管2、DN50排污閥、過濾器后排污接管、過濾器后排污總管、水路排污接管、排污接管2、排污接管3、匯管2排污接管、排污接管4形成連接；

換熱器排污接管、DN50排污閥、排污接管5、排污接管6、匯管3排污接管、排污接管7形成連接；

DN50截止閥、換熱器進水接管、進水管1、進水管2、進水管3形成連接；

換熱器出水接管、出水管1、出水管2、出水管3形成連接。

本次設(shè)計提供的城市門站燃氣調(diào)壓（撬裝置）,包括以下十個系統(tǒng)：1.過濾凈化系統(tǒng)；2.計量系統(tǒng)；3.安全保護設(shè)施；4.調(diào)壓系統(tǒng)；5.閥門；6.熱換系統(tǒng)：7.泄漏報警控制器+聲光報警系統(tǒng)8.壓力變送系統(tǒng)9.溫度變送系統(tǒng)10.數(shù)據(jù)采集。設(shè)備采用“單入口，單路出口；過濾、計量、換熱、調(diào)壓、安全保護設(shè)施采用雙結(jié)構(gòu)。每路管線均按50%的流量進行設(shè)計。正常工作時，主路調(diào)壓，副路備用，如果主路上的調(diào)壓器出現(xiàn)故障（如調(diào)壓器膜片損壞等）導(dǎo)致出口壓力值升高，緊急電動切斷閥自動切斷氣流，當(dāng)出口壓力降至副路調(diào)壓器設(shè)定壓力時，副路調(diào)壓器自動啟動工作，從而可避免超壓送氣，保證下流安全不間斷供氣。該裝置集：過濾、調(diào)壓、超壓安全切斷、超壓安全放散、計量、換熱（溫度自動控制）、泄漏自動報警、壓力顯示、溫度顯示、聲光報警、調(diào)壓裝置能分別自動啟停，并能同時工作；且一旦一路有故障切斷，另一路應(yīng)能自動開啟供氣；當(dāng)出口壓力達到設(shè)定上限，自動停止供氣，當(dāng)出口壓力低于設(shè)定下限，自動開啟供氣；保證其中一路滿負荷啟停時不影響其它路正常工作。并具備現(xiàn)場手動啟動停機功能。裝置采用單路進、單出口、故障報告功能（超壓聲光報警），并且?guī)нh程控系統(tǒng)功能。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：城市門站燃氣調(diào)壓（撬裝置），是天然氣長輸管線進入城市管網(wǎng)的關(guān)鍵設(shè)備，具有凈化、計量、調(diào)壓、分配、安全保護等功能，可根據(jù)需求配置燃氣報警系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、加臭裝置，調(diào)壓門站通常用撬裝結(jié)構(gòu)形式。廣泛用于：輸配站、城市門站、區(qū)域調(diào)壓等。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明主視圖

圖2是本發(fā)明俯視圖

圖3是圖1中A-A位置示意圖

圖4是圖1中B-B位置示意圖

圖5是圖1中C-C位置示意圖

圖6是圖1中D-D位置示意圖

圖7是圖1中E-E位置示意圖

圖8是圖1中F-F位置示意圖。

其中：1、框架1，2、進氣管，3、球閥，4、安全閥，5、電動球閥，6、進氣管安全閥后接管，7、進氣管放空旁通接管，8、放空閥，9、高壓放空接管1，10、匯管1，11、球閥，12、匯管1放散接管，13、放空閥，14、排污接管1，15、排污接管2，16、排污閥，17、不銹鋼壓力表，18、壓力變送器+浪涌保護器，19、溫度變送器+浪涌保護器，20、雙金屬溫度表，21、球閥，22、過濾器10um（配差壓計），23、過濾器后接管，24、1800不銹鋼針型閥，25、匯管2，26、匯管2放散接管，27、流量計前接管，28、渦輪流量計，29、流量計后接管，30、球閥，31、放空閥，32、流量計后放散接管1，33、流量計后放散接管2，34、換熱器前接管，35、截止閥，36、換熱器進水接管，37、換熱器，38、球閥，39、安全閥，40、換熱器出水接管，41、換熱器后接管，42、雙金屬溫度表，43、溫度變送器+浪涌保護器，44、安全閥，45、換熱器后放散閥前接管，46、切斷閥前接管，47、緊急切斷閥+閥位遠傳，48、調(diào)壓器前接管，49、調(diào)壓器+伴熱，50、調(diào)壓器后接管，51、不銹鋼壓力表，52、壓力變送器+浪涌保護器，53、放空閥，54、球閥，55、球閥，56、匯管3，57、電動球閥，58、出氣管，59、放空閥，60、球閥，61、過濾器框架，62、過濾器后排污接管，63、過濾器后排污總管，64、匯管2框架，65、球閥，66、計量撬框架1，67、計量撬框架2，68、高壓放散接管2，69、換熱撬框架，70、銅球閥，71、進水管1，72、進水管2，73、水路排污接管，74、進水管3，75、出水管1，76、出水管2，77、出水管3，78、換熱器排污接管，79、高壓放空接管3，80、調(diào)壓撬框架1，81、調(diào)壓撬框架2，82、次高壓放空管，83、出氣撬框架，84、雙金屬溫度表，85、溫度變送器+浪涌保護器，86、壓力變送器+浪涌保護器，87、排污閥，88、排污接管2，89、排污接管3，90、匯管2排污接管，91、排污接管4，92、排污接管5，93、排污接管6，94、匯管3排污接管，95、排污接管7，96、換熱器后放散接管1，97、換熱器后放散接管2，98、換熱器后放散接管3，99、換熱器后放散接管4，100、調(diào)壓后放散接管，101、匯管3安全閥前接管，102、安全閥，103、匯管3安全閥后接管，104、匯管3放散接管，105、出氣管放散接管，106、防爆接線箱，107、泄漏報警控制器+聲光報警。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明通過改進提供一種城市門站燃氣調(diào)壓裝置，按照如下方式實施：

工作程序如下：

正常通氣時，A、B兩路管線如下：A、B路：DN200進氣管(2)→DN200電動球閥(5)→匯管1(10)→(21)DN150球閥→(22)DN150過濾器→過濾器后接管(23)→DN150球閥→匯管2(25)→DN150球閥→流量計前接管(27)→(28)DN150渦輪流量計→流量計后接管(29)→DN150球閥→換熱器前接管(34)→換熱器(37)→換熱器后接管(41)→DN150球閥→切斷閥前接管(46)→DN80緊急切斷閥(47)→調(diào)壓器前接管(48)→調(diào)壓器(49)→調(diào)壓器后接管(50)→DN250球閥 (55)→匯管3(56)→DN300電動球閥(57)→出氣管(58);

放空管線如下：DN80球閥(3)→DN80安全閥(4)→進氣管安全閥后接管(6)→進氣管放空旁通接管(7)→DN80放空閥(8)→高壓放空接管1(9)→DN50球閥 (11) →匯管1放散接管(12)→DN50放空閥(13)→匯管2放散接管(26)→DN25球閥(30)→ DN25放空閥(31)→流量計后放散接管1(32)→流量計后放散接管2(33)→ DN25安全閥(44)→換熱器后放散閥前接管(45)→換熱器后放散接管1(96)→換熱器后放散接管2(97)→換熱器后放散接管3(98)→換熱器后放散接管4(99)→DN25放空閥(53)→DN25球閥(54)→調(diào)壓后放散接管(100)→匯管3安全閥前接管(101)→DN80安全閥(102)→匯管3安全閥后接管(103)→匯管3放散接管(104)→DN80放空閥(59)→DN80球閥(60)→出氣管放散接管(105)→高壓放散接管2(68)→次高壓放空管(82)→高壓放空接管3(79)。

排污管線如下：排污接管1(14)→排污接管2(15)→DN50排污閥(16)→過濾器后排污接管(62)→過濾器后排污總管(63)→水路排污接管(73)→排污接管2(88)→排污接管3(89)→匯管2排污接管(90)→排污接管4(91)→換熱器排污接管(78)→DN50排污閥(87)→排污接管5(92)→排污接管6(93)→匯管3排污接管(94)→排污接管7(95)；

換熱器進、出水口管線如下：

1、進水口管線：DN50截止閥(35)→換熱器進水接管(36)→進水管1(71)→進水管2(72)→進水管3(74)；

2、出水口管線：換熱器出水接管(40)→出水管1(75)→出水管2(76)→出水管3(77)。

控制系統(tǒng)如下：

1、壓力顯示為：17、24、51；

2、壓力變送控制器為：18、52、86；

3、溫度顯示為：20、42、84；

4、溫度變送控制器為：19、43、85；

5、防爆接線箱為：106；

6、泄漏報警控制器+聲光報警為：107。

使用：

1、使用前必須吹掃干凈與之相聯(lián)的管道。

2、所有經(jīng)過驗收合格,投入運行的調(diào)壓撬均應(yīng)達到要求,并定期進行維護保養(yǎng)作業(yè)。

3、切忌快速開啟閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓撬內(nèi)設(shè)備；

4、切忌向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓撬內(nèi)部零件。

5、設(shè)定壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟一項一項進行，不可操之過急。

6、壓力設(shè)定后，需檢測其關(guān)閉壓力，驗證其性能，是否達到要求值。

7、壓力設(shè)定符合要求后方可開啟出口閥門，在此之前不得打開出口閥門，以防意外發(fā)生。

8、調(diào)試過程中，嚴禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。

9、精密儀表應(yīng)注意保護，以防壓力波動大，損壞儀表。

10、換熱器加熱時，只能使用該組加熱器電源，不能同時開啟二組加熱器的電源，以防燒壞加熱器的電源。

11、切斷閥的復(fù)位操作：

(1)切斷閥在管道中執(zhí)行了切斷動作后須進行人工復(fù)位操作。

(2)在進行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷原因，系管網(wǎng)內(nèi)壓力沖擊或是調(diào)壓器的故障，排出后方可進行復(fù)位操作。

(3)在進行切斷閥復(fù)位操作時，必須關(guān)閉調(diào)壓裝置的進出閥門以及出口端壓力表下的針型閥。

(4)緩慢開啟進口閥門，觀察出口壓力，壓力正常后開啟出口閥門。

維護保養(yǎng)：

1、根據(jù)氣質(zhì)的好壞定期清洗高壓過濾器的濾芯，做定期排污處理。

2、換熱器內(nèi)的換熱介質(zhì)必須是防凍液，防凍液的型號根據(jù)當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁囟ā．?dāng)超過防凍液最低使用溫度，（冰點在-40℃）需將防凍液放凈，更換防凍液。

3、維修作業(yè)時，應(yīng)關(guān)閉電源，需先確認周圍沒有燃氣泄漏或燃氣滯留。

4、配管需拆下時，應(yīng)提前排空內(nèi)部的氣體。

5、進行電氣維修和更換電氣配件時，必須先切斷電源。

6、維修后應(yīng)重新進行氣體置換，并做好調(diào)壓撬重新啟動的各項準備，具體事項如下：

（1)氣密實驗：用肥皂水檢查各接口、法蘭等有無泄漏。

(2)按供氣程序啟動調(diào)壓撬。

7、清潔調(diào)壓器內(nèi)部，當(dāng)氣體介質(zhì)中含有較重得污物時，應(yīng)定期對調(diào)壓器內(nèi)部維修、清潔，對易溶脹或老化的橡膠件，如密封墊片等應(yīng)定期進行檢查或更換，以保證安全供氣和正常使用。

本次設(shè)計提供的城市門站燃氣調(diào)壓（撬裝置）,包括以下十個系統(tǒng)：1.過濾凈化系統(tǒng)；2.計量系統(tǒng)；3.安全保護設(shè)施；4.調(diào)壓系統(tǒng)；5.閥門；6.熱換系統(tǒng)：7.泄漏報警控制器+聲光報警系統(tǒng)8.壓力變送系統(tǒng)9.溫度變送系統(tǒng)10.數(shù)據(jù)采集。設(shè)備采用“單入口，單路出口；過濾、計量、換熱、調(diào)壓、安全保護設(shè)施采用雙結(jié)構(gòu)。每路管線均按50%的流量進行設(shè)計。正常工作時，主路調(diào)壓，副路備用，如果主路上的調(diào)壓器出現(xiàn)故障（如調(diào)壓器膜片損壞等）導(dǎo)致出口壓力值升高，緊急電動切斷閥自動切斷氣流，當(dāng)出口壓力降至副路調(diào)壓器設(shè)定壓力時，副路調(diào)壓器自動啟動工作，從而可避免超壓送氣，保證下流安全不間斷供氣。該裝置集：過濾、調(diào)壓、超壓安全切斷、超壓安全放散、計量、換熱（溫度自動控制）、泄漏自動報警、壓力顯示、溫度顯示、聲光報警、調(diào)壓裝置能分別自動啟停，并能同時工作；且一旦一路有故障切斷，另一路應(yīng)能自動開啟供氣；當(dāng)出口壓力達到設(shè)定上限，自動停止供氣，當(dāng)出口壓力低于設(shè)定下限，自動開啟供氣；保證其中一路滿負荷啟停時不影響其它路正常工作。并具備現(xiàn)場手動啟動停機功能。裝置采用單路進、單出口、故障報告功能（超壓聲光報警），并且?guī)нh程控系統(tǒng)功能。

特點：

1.適用介質(zhì)：天然氣、壓縮天然氣體、液化石油、人工煤氣及無腐蝕氣體

2.適用于：輸配站、城市門站、區(qū)域調(diào)壓等

3.操作系統(tǒng)簡單、在線維修方便、可無人值守

4.結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、穩(wěn)壓精度高、噪音低

5.布局和配置合理、符合安全環(huán)保要求

6.具有過濾、調(diào)壓、計量、超壓安全放散閥、超壓切斷閥、超壓報警監(jiān)控、泄漏報警、聲光報警系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、壓力變送系統(tǒng)、溫度變送系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)、一用一備撬裝于一體。

7.數(shù)據(jù)采集：根據(jù)需要采集現(xiàn)場壓力、溫度、差壓、流量、燃氣組分、設(shè)備運行狀態(tài)等參數(shù)。

8.使用范圍：本操作規(guī)程僅適用于城市門站燃氣調(diào)壓撬裝置（最高進口壓力為2.5-3.6MPa）的安裝、調(diào)試、使用、日常檢查、維護保養(yǎng)和拆卸等范圍。

三、主要參數(shù)：

1.進口：DN200；出口DN300

2.進口壓力P₁：2.5～3.6Mpa

3.出口壓力P₂：1.2Mpa；

4.超壓切斷壓力：3.8Mpa

5.超壓放散壓力為：1.4Mpa

6.流量為：40000Nm³/h

7.換熱溫度為：70～80℃

8.過濾精度：10um

9.計量等級為：商業(yè)一級

10.用電負荷：65KW

11.單路能力：20000Nm³/h

12.工作溫度:-20℃-60℃

13.環(huán)境濕度:年平均相對濕度75％

14.防爆等級:ExdⅡBT4

15.地震烈度:按8度設(shè)防

16.數(shù)據(jù)采集：根據(jù)需要采集現(xiàn)場壓力、溫度、差壓、流量、燃氣組分、設(shè)備運行狀態(tài)等參數(shù)。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。