本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，特別是一種多元化液體產(chǎn)品灌裝機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

企業(yè)在進(jìn)行液體類產(chǎn)品如植物油、酒、水果飲料等生產(chǎn)時(shí)，均需要對(duì)生產(chǎn)出來的液體產(chǎn)品進(jìn)行灌裝，所使用的灌裝機(jī)大都為固定式，也就是無法對(duì)灌注頭的高度進(jìn)行調(diào)整，只能適用單一高度的瓶體。這對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的多元化是極為不利的，企業(yè)只能通過購置多臺(tái)灌裝機(jī)來滿足多元化產(chǎn)品的灌裝，不僅占用生產(chǎn)空間，而且增加的投入也給企業(yè)帶來過多的負(fù)擔(dān)。因此有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有灌裝機(jī)因采用固定式灌注頭，而無法通過調(diào)節(jié)灌注頭高度來適應(yīng)不同高度瓶體的灌裝問題，本實(shí)用新型提供一種多元化液體產(chǎn)品灌裝機(jī)。

本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種多元化液體產(chǎn)品灌裝機(jī)，包括機(jī)架及灌注頭，灌注頭通過液體輸送管與產(chǎn)品儲(chǔ)存器相連通，其特征在于機(jī)架上設(shè)有多級(jí)升降機(jī)構(gòu)，灌注頭設(shè)于多級(jí)升降機(jī)構(gòu)上，以便通過多級(jí)升降機(jī)構(gòu)來調(diào)整灌注頭的高度，適應(yīng)不同高度的瓶體，另外通過多級(jí)升降機(jī)構(gòu)可以增大灌注頭高度的調(diào)整范圍，從而滿足多元化產(chǎn)品的灌注需要。

所述多級(jí)升降機(jī)構(gòu)分設(shè)為一級(jí)升降機(jī)構(gòu)和下一級(jí)升降機(jī)構(gòu)相連的二級(jí)升降機(jī)構(gòu)，其中：

所述一級(jí)升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的第一左、右豎直滑桿，以及設(shè)于第一左、右豎直滑桿頂部的其上固定有螺母的頂橫梁，和設(shè)于第一左、右豎直滑桿之間的第一升降橫梁，第一升降橫梁上設(shè)有螺套，頂部帶手輪的豎直螺桿穿過頂橫梁上的螺母、第一升降橫梁上的螺套向下延伸，以便操作手輪帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過螺套沿豎直螺桿上升或下降的同時(shí)帶動(dòng)升降橫梁隨之上升或下降；

所述二級(jí)升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一左、右豎直滑桿前方的第二左、右豎直滑桿，以及設(shè)于第二左、右豎直滑桿之間的第二升降橫梁，其中第二左、右豎直滑桿頂部分別通過左、右縱梁與第一左、右豎直滑桿頂部的頂橫梁相連接，在第一升降橫梁中部通過支撐板設(shè)有倒置的動(dòng)力缸，該動(dòng)力缸活塞桿向下伸出后與第二升降橫梁中部相連接，以便在動(dòng)力缸活塞桿帶動(dòng)下，使第二升降橫梁上升或下降。

所述支撐板設(shè)為水平板，其后端固定在第一升降橫梁上，前懸空，其上設(shè)有與動(dòng)力缸活塞桿直徑相配合的通孔，動(dòng)力缸缸座置于支撐板上，動(dòng)力缸活塞桿穿過通孔向下延伸后與第二升降橫梁相連接，以便通過支撐板將動(dòng)力缸固定于第一升降橫梁上。

所述動(dòng)力缸設(shè)為液壓缸或氣壓缸。

所述第二升降橫梁上設(shè)有向前伸出的撐架，該撐架包括水平橫桿，以及設(shè)于水平橫桿兩端的水平縱桿，一根水平橫桿的中部和二根水平縱桿的后部分別設(shè)有長(zhǎng)條形滑槽，位于二根水平縱桿后部的長(zhǎng)條形滑槽內(nèi)均設(shè)有至少一根螺釘，通過螺釘將二根水平縱桿分別固定在第二升降橫梁的兩端，水平橫桿中部的長(zhǎng)條形滑槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)灌注支架，每一個(gè)灌注支架包括置于水平橫桿中部長(zhǎng)條形滑槽中的水平螺桿，水平螺桿前端與螺母相螺接、后端與帶通孔的L形連板相連，L形連板通孔位置處固定有帶插孔的豎直插套，插孔與通孔貫通，灌注頭的注液管穿過插孔與通孔向下延伸，灌注頭上的入口與液體輸送管相連，以便通過水平縱桿上的長(zhǎng)條形滑槽調(diào)整整個(gè)撐架的前、后位置，再通過水平螺桿與螺母調(diào)整灌注支架在水平橫桿上的左、右位置，從而適應(yīng)多元化液體產(chǎn)品的灌注。

本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)及效果：采用上述方案，可方便地通過二級(jí)升降機(jī)構(gòu)來調(diào)整灌注頭的高度位置，適應(yīng)不同高度的瓶體灌注，再通過第二升降橫梁上向前伸出的撐架，調(diào)整灌注頭的前、后及左、右位置，適應(yīng)不同直徑瓶體及多個(gè)瓶體的灌注，滿足多元化液體產(chǎn)品的灌注需要。采用二級(jí)升降結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)行大范圍的高度調(diào)整，從而使灌注頭能夠灌裝多種高度的瓶體，而采用前后和左右可調(diào)的撐架，能夠適應(yīng)多種直徑、形狀和數(shù)量的瓶體灌注。大大提高了灌裝機(jī)的適用范圍，企業(yè)只需購入較少數(shù)量的灌裝機(jī)就能滿足多元化液體產(chǎn)品的灌裝需求，節(jié)省投資，不占用過多空間，一機(jī)多用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的A-A視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型之保護(hù)內(nèi)容并不局限于此。

本實(shí)用新型提供的多元化液體產(chǎn)品灌裝機(jī)，包括機(jī)架1及灌注頭8，灌注頭8通過液體輸送管21與產(chǎn)品儲(chǔ)存器相連通，其中：機(jī)架1上設(shè)有多級(jí)升降機(jī)構(gòu)，灌注頭8設(shè)于多級(jí)升降機(jī)構(gòu)上，所述多級(jí)升降機(jī)構(gòu)分設(shè)為一級(jí)升降機(jī)構(gòu)和下一級(jí)升降機(jī)構(gòu)相連的二級(jí)升降機(jī)構(gòu)，其中：

所述一級(jí)升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架1上的第一左、右豎直滑桿18，以及設(shè)于第一左、右豎直滑桿18頂部的其上固定有螺母12的頂橫梁14，和通過套管19套設(shè)于第一左、右豎直滑桿18之間的第一升降橫梁9，第一升降橫梁9上設(shè)有螺套27，頂部帶手輪13的豎直螺桿17穿過頂橫梁14上的螺母12、第一升降橫梁9上的螺套27向下延伸，以便操作手輪12帶動(dòng)豎直螺桿17旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過螺套27沿豎直螺桿17上升或下降的同時(shí)帶動(dòng)第一升降橫梁9隨之上升或下降；

所述二級(jí)升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)于第一左、右豎直滑桿18前方的第二左、右豎直滑桿2，以及通過套管套設(shè)于第二左、右豎直滑桿2之間的第二升降橫梁25，其中第二左、右豎直滑桿2頂部分別通過左、右縱梁20與第一左、右豎直滑桿18頂部的頂橫梁14兩端相連接，在第一升降橫梁9中部通過支撐板10設(shè)有倒置的動(dòng)力缸11，該動(dòng)力缸11活塞桿16向下伸出后與第二升降橫梁25中部相連接，以便在動(dòng)力缸11活塞桿16帶動(dòng)下，使第二升降橫梁25上升或下降。

所述支撐板10設(shè)為水平板，其后端固定在第一升降橫梁9上，前端懸空，其上設(shè)有與動(dòng)力缸11活塞桿16直徑相配合的通孔，動(dòng)力缸11缸座置于支撐板10上，動(dòng)力缸11活塞桿16穿過通孔向下延伸后與第二升降橫梁25相連接，以便通過支撐板10將動(dòng)力缸11固定于第一升降橫梁9上。

所述動(dòng)力缸11設(shè)為液壓缸或氣壓缸。

所述第二升降橫梁25上設(shè)有向前伸出的撐架，該撐架包括水平橫桿15，以及設(shè)于水平橫桿15兩端的水平縱桿4，該一根水平橫桿15的中部設(shè)有長(zhǎng)條形滑槽5，二根水平縱桿4的后部分別設(shè)有長(zhǎng)條形滑槽26，位于二根水平縱桿4后部的長(zhǎng)條形滑槽26內(nèi)均設(shè)有二根螺釘3，通過螺釘3將二根水平縱桿26分別固定在第二升降橫梁25的兩端，通過水平縱桿4上的長(zhǎng)條形滑槽26調(diào)整整個(gè)撐架的前、后位置，水平橫桿15中部的長(zhǎng)條形滑槽5內(nèi)設(shè)有多個(gè)灌注支架，每一個(gè)灌注支架包括置于水平橫桿15中部長(zhǎng)條形滑槽5中的水平螺桿23，水平螺桿23前端與螺母6相螺接、后端與帶通孔的L形連板24相連，L形連板24通孔位置處固定有帶插孔的豎直插套22，豎直插套22上的插孔與通孔貫通，灌注頭8的注液管7穿過插孔、通孔向下延伸，灌注頭8上的入口與液體輸送管21相連，通過水平螺桿23與螺母6調(diào)整灌注支架在水平橫桿15上的左、右位置，從而適應(yīng)多元化液體產(chǎn)品的灌注。