本發(fā)明涉及一種多模式封蓋灌裝機(jī)，具體一種灌裝壓蓋、擠蓋、旋蓋多模式灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)普遍采用的是灌裝壓蓋、灌裝擠蓋或灌裝旋蓋單一形式，要滿足多種封蓋形式，就必須具備多臺(tái)機(jī)器，增加了成本、功耗、人工和場地使用面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種灌裝壓蓋、擠蓋、旋蓋多模式灌裝機(jī)，以便根據(jù)需要改善其使用效果，提高使用效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種灌裝壓蓋擠蓋旋蓋組合機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括輸送部分裝置，同步星輪傳動(dòng)裝置、托瓶氣缸裝置、灌酒缸部分裝置、灌酒缸部分裝置、酒缸升降部分裝置、氣體分配器部分裝置、液體分配器部分裝置、壓蓋模塊、擠蓋模塊裝置和旋蓋模塊裝置，所述輸送部分裝置a包括第一支撐柱；所述第一支撐柱左側(cè)設(shè)有第一側(cè)板；所述第一側(cè)板下部設(shè)有水盤；所述水盤上部設(shè)有第一連接板；所述第一連接板左側(cè)設(shè)有第二側(cè)板；所述第一側(cè)板、第二側(cè)板上部設(shè)有進(jìn)瓶螺旋；所述進(jìn)瓶螺旋下部設(shè)有鏈道；所述鏈道頂部設(shè)有軸承；所述同步星輪傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸外部設(shè)有底套；所述底套上部設(shè)有筒；所述筒外部設(shè)有圓盤；所述圓盤上部設(shè)有墊盤；所述墊盤上部設(shè)有頂盤；所述頂盤外部設(shè)有同步星輪；所述同步星輪外部設(shè)有下導(dǎo)板；所述下導(dǎo)板上部設(shè)有上導(dǎo)板所述托瓶氣缸裝置包括固定塊，所述固定塊上部設(shè)有滾動(dòng)軸；所述滾動(dòng)軸外部設(shè)有外筒；所述外筒上部設(shè)有固定柱；所述固定柱上部設(shè)有第一托瓶盤；所述灌酒缸部分裝置包括第一固定座；所述第一固定座上部設(shè)有螺桿；所述螺桿外部設(shè)有第一螺套；所述第一螺套外部設(shè)有灌酒缸；所述灌酒缸內(nèi)部設(shè)有回氣管；所述回氣管左側(cè)設(shè)有第二支撐柱；所述支撐住上部設(shè)有第一固定板；所述第一固定板上部設(shè)有減速機(jī)座；所述減速機(jī)座上部設(shè)有減速機(jī)；所述減速機(jī)上設(shè)有小鏈輪；所述小鏈輪上部設(shè)有酒缸蓋；所述酒缸蓋上設(shè)有氣缸；所述氣缸下部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸；所述聯(lián)動(dòng)軸下部設(shè)有酒閥座；所述酒閥座上設(shè)有酒閥；所述酒閥內(nèi)部設(shè)有酒管；所述回轉(zhuǎn)支撐部分裝置包括輪盤；所述輪盤上設(shè)有第四固定盤；所述第四固定盤上設(shè)有支撐盤；所述支撐盤上設(shè)有第三支撐柱；所述第三支撐柱上設(shè)有轉(zhuǎn)筒；所述轉(zhuǎn)筒上設(shè)有第一固定盤；所述第一固定盤上設(shè)有凸輪；所述酒缸升降部分裝置包括升降螺桿；所述升降螺桿上設(shè)有鎖緊環(huán)；所述鎖緊環(huán)上設(shè)有第二螺套；所述第二螺套上設(shè)有軸承座；所述軸承座上設(shè)有大鏈輪；所述大鏈輪上設(shè)有壓蓋；所述壓蓋上設(shè)有套筒；所述氣體分配器部分裝置包括墊塊；所述墊塊上設(shè)有第二固定板；所述第二固定板上設(shè)有下第二固定盤；所述下第二固定盤上設(shè)有第一軸套；所述第一軸套上設(shè)有第二軸套；所述第二軸套上設(shè)有油霧器；所述油霧器上設(shè)有第三軸套；所述第三軸套上設(shè)有第四軸套；所述第四軸套上設(shè)有第五軸套；所述第五軸套上設(shè)有第六軸套；所述第六軸套上設(shè)有上第三固定盤；所述上第三固定盤上設(shè)有出口接頭；所述出口接頭上設(shè)有通氣管；所述通氣管上設(shè)有外套螺母；所述外套螺母上設(shè)有外絲式球閥接頭；所述液體分配器部分裝置包括主液管；所述主液管上設(shè)有固定圓盤；所述固定圓盤上設(shè)有支撐板；所述支撐板上設(shè)有支柱；所述支柱上設(shè)有下固定盤；所述下固定盤上設(shè)有第七軸套；所述第七軸套上設(shè)有第八軸套；所述第八軸套上設(shè)有第九軸套；所述第九軸套上設(shè)有第二連接板；所述第二連接板上設(shè)有定位??；所述定位柱上設(shè)有第十軸套；所述第十軸套上設(shè)有管件；所述管件上設(shè)有上固定盤；所述上固定盤上設(shè)有軸；所述軸上設(shè)有第二固定座；所述壓蓋模塊裝置包括第一瓶型高度升降電機(jī)；所述第一瓶型高度升降電機(jī)上設(shè)有第一漲緊套；所述第一漲緊套上設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪；所述第一傳動(dòng)齒輪上設(shè)有第一主軸支座；所述第一主軸支座上設(shè)有第二托瓶盤；所述第二托瓶盤上設(shè)有第一下星輪；所述第一下星輪上設(shè)有第一主軸；所述第一主軸上設(shè)有第一上星輪；所述第一上星輪上設(shè)有第二固定座；所述第二固定座上設(shè)有壓蓋頭；所述壓蓋頭上設(shè)有壓蓋凸輪；所述壓蓋凸輪上設(shè)有第一上回轉(zhuǎn)支撐；所述擠蓋模塊裝置包括第一第二瓶型高度升降電機(jī)；所述第一第二瓶型高度升降電機(jī)上設(shè)有第二漲緊套；所述第二漲緊套上設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪；所述第二傳動(dòng)齒輪上設(shè)有第二主軸支座；所述第二主軸支座上設(shè)有第三托瓶盤；所述第三托瓶盤上設(shè)有第二下星輪；所述第二下星輪上設(shè)有第二主軸；所述第二主軸上設(shè)有第二上星輪；所述第二上星輪上設(shè)有第三固定座；所述第三固定座上設(shè)有擠蓋頭；所述擠蓋頭上設(shè)有擠蓋凸輪；所述擠蓋凸輪上設(shè)有第二上回轉(zhuǎn)支撐；所述旋蓋模塊裝置包括第三瓶型高度升降電機(jī)；所述第三瓶型高度升降電機(jī)上設(shè)有第三漲緊套；所述第三漲緊套上設(shè)有第三傳動(dòng)齒輪；所述第三傳動(dòng)齒輪上設(shè)有第三主軸支座；所述第三主軸支座設(shè)有第四托瓶盤所述第四托瓶盤設(shè)有第三下星輪所述第三下星輪設(shè)有第三主軸所述第三主軸設(shè)有第三上星輪所述第三上星輪設(shè)有第四固定座所述第四固定座設(shè)有旋蓋頭所述旋蓋頭設(shè)有旋蓋凸輪所述旋蓋凸輪設(shè)有第三上回轉(zhuǎn)支撐。

該裝置工作機(jī)理：瓶子放在輸送鏈道上由傳動(dòng)帶動(dòng)鏈道送到進(jìn)瓶螺旋處，再由進(jìn)瓶螺旋輸送到同步星輪處，并同步進(jìn)入過渡星輪上，過渡星輪把瓶子同步撥到灌酒缸托瓶氣缸托瓶盤上和灌裝閥上，電機(jī)帶動(dòng)輪盤主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，托瓶氣缸圍繞灌酒運(yùn)轉(zhuǎn)，瓶子與酒閥接觸由氣體分配器控制壓力，瓶內(nèi)壓力達(dá)到等壓狀態(tài)，然后再由液體分配器抽出瓶內(nèi)的真空，進(jìn)行瓶內(nèi)灌裝，灌裝結(jié)束同步進(jìn)入壓蓋裝置，瓶蓋由攪拌蓋機(jī)輸送到滑道進(jìn)行壓蓋處理。

該發(fā)明的有益效果在于：該發(fā)明中，壓蓋模塊、擠蓋模塊及旋蓋模塊可以任意進(jìn)行單一組合、兩兩組合和全部組合，本實(shí)用在生產(chǎn)作業(yè)中，能將滿足多種瓶蓋的封蓋，而且能夠?qū)Σ煌可w實(shí)現(xiàn)壓蓋、擠蓋或旋蓋的快速切換，使不同的封蓋方式在一臺(tái)設(shè)備上得以實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1、本發(fā)明實(shí)施例中灌裝壓蓋、擠蓋、旋蓋組合機(jī)俯視圖。

圖2、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中輸送部分裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中同步星輪傳動(dòng)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中同步星輪傳動(dòng)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中托瓶氣缸裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中灌酒缸裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中灌酒缸裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中回轉(zhuǎn)支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中酒缸升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中氣體分配器裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中液體分配器裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中壓蓋模塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中擠蓋模塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14、本發(fā)明實(shí)施例中裝置中旋蓋模塊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明：1、第一支撐柱；2、第一側(cè)板；3、水盤；4、第一連接板；5、第二側(cè)板；6、進(jìn)瓶螺旋；7、鏈道；8、傳動(dòng)軸；9、底套；10、筒；11、圓盤；12、墊盤；13、頂盤；14、同步星輪；15、下導(dǎo)板；16、上導(dǎo)板；17、固定塊；18、滾動(dòng)軸；19、外筒；20、固定柱；21、第一托瓶盤；22、第一固定座；23、螺桿；24、第一螺套；25、灌酒缸；26、回氣管；27、第二支撐柱；28、第一固定板；29、減速機(jī)座；30、減速機(jī)；31、小鏈輪；32、酒缸蓋；33、氣缸；34、聯(lián)動(dòng)軸；35、酒閥座；36、酒閥；37、酒管；38、輪盤；39、第四固定盤；40、支撐盤；41、第三支撐柱；42、轉(zhuǎn)筒；43、第一固定盤；44、凸輪；45、升降螺桿；46、鎖緊環(huán)；47、第二螺套；48、軸承座；49、大鏈輪；50、壓蓋；51、套筒；52、墊塊；53、第二固定板；54、第二固定盤；55、第一軸套；56、第二軸套；57、油霧器；58、第三軸套；59、第四軸套；60、第五軸套；61、第六軸套；62、第三固定盤；63、出口接頭；64、通氣管；65、外套螺母；66、外絲式球閥接頭；67、主液管；68、固定圓盤；69、支撐板；70、支柱；71、下固定盤；72、第七軸套；73、第八軸套；74、第九軸套；75、第二連接板；76、定位?。?7、第十軸套；78、管件；79、上固定盤；80、軸；81、第二固定座；82、第一瓶型高度升降電機(jī)；83、第一漲緊套；84、第一傳動(dòng)齒輪；85、第一主軸支座；86、第二托瓶盤；87、第一下星輪；88、第一主軸；89、第一上星輪；90、第二固定座；91、壓蓋頭；92、壓蓋凸輪；93、第一上回轉(zhuǎn)支撐；94、第二瓶型高度升降電機(jī)；95、第二漲緊套；96、第二傳動(dòng)齒輪；97、第二主軸支座；98、第三托瓶盤；99、第二下星輪；100、第二主軸；101、第二上星輪；102、第三固定座；103、擠蓋頭；104、擠蓋凸輪；105、第二上回轉(zhuǎn)支撐；106、第三瓶型高度升降電機(jī)；107、第三漲緊套；108、第三傳動(dòng)齒輪；109、第三主軸支座；110、第四托瓶盤；111、第三下星輪；112、第三主軸；113、第三上星輪；114、第四固定座；115、旋蓋頭；116、旋蓋凸輪；117、第三上回轉(zhuǎn)支撐。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1所示的本實(shí)施例中的灌裝壓蓋擠蓋旋蓋組合機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括輸送部分裝置a，同步星輪傳動(dòng)裝置b、托瓶氣缸裝置c、灌酒缸部分裝置d、回轉(zhuǎn)支撐部分裝置e、酒缸升降部分裝置f、氣體分配器部分裝置g、液體分配器部分裝置h、壓蓋模塊i、擠蓋模塊裝置j和旋蓋模塊裝置k。瓶子放在輸送鏈道a上由傳動(dòng)帶動(dòng)鏈道送到進(jìn)瓶螺旋處，再由進(jìn)瓶螺旋輸送到同步星輪處，并同步進(jìn)入過渡星輪上，過渡星輪把瓶子同步撥到灌酒缸托瓶氣缸c托瓶盤上和灌裝閥上，電機(jī)帶動(dòng)輪盤主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，托瓶氣缸圍繞灌酒缸d運(yùn)轉(zhuǎn)，由回轉(zhuǎn)支撐部分e和酒缸升降部分f控制灌酒缸的高、低度調(diào)節(jié)與運(yùn)轉(zhuǎn)支撐，瓶子與酒閥接觸由氣體分配器g控制壓力，瓶內(nèi)壓力達(dá)到等壓狀態(tài)，然后再由液體分配器h抽出瓶內(nèi)的真空，進(jìn)行瓶內(nèi)灌裝，灌裝結(jié)束同步進(jìn)入壓蓋裝置h，瓶蓋由攪拌蓋機(jī)輸送到滑道進(jìn)行壓蓋處理。

壓蓋模塊h、擠蓋模塊j及旋蓋模塊k可以任意進(jìn)行單一組合、兩兩組合和全部組合。

如圖2所示的輸送部分裝置a包括第一支撐柱1；所述第一支撐柱1左側(cè)設(shè)有第一側(cè)板2；所述第一側(cè)板2下部設(shè)有水盤3；所述水盤3上部設(shè)有第一連接板4；所述第一連接板4左側(cè)設(shè)有第二側(cè)板5；所述第一側(cè)板2、第二側(cè)板5上部設(shè)有進(jìn)瓶螺旋6；所述進(jìn)瓶螺旋6下部設(shè)有鏈道7；所述鏈道7頂部設(shè)有軸承8。上述輸送部分裝置是該裝置的傳動(dòng)主體部分，實(shí)現(xiàn)瓶子的運(yùn)動(dòng)、停止、固定以及進(jìn)出瓶。

如圖3、圖4所示的同步星輪傳動(dòng)裝置b包括傳動(dòng)軸8，所述傳動(dòng)軸8外部設(shè)有底套9；所述底套9上部設(shè)有筒10；所述筒10外部設(shè)有圓盤11；所述圓盤11上部設(shè)有墊盤12；所述墊盤12上部設(shè)有頂盤13；所述頂盤13外部設(shè)有同步星輪14；所述同步星輪14外部設(shè)有下導(dǎo)板15；所述下導(dǎo)板15上部設(shè)有上導(dǎo)板16。上述同步星輪傳動(dòng)部分裝置是該裝置的傳動(dòng)主體部分，實(shí)現(xiàn)瓶子進(jìn)入托瓶部分的同步以及進(jìn)入壓蓋模塊裝置的同步。

如圖5所示的托瓶氣缸裝置c包括固定塊17，所述固定塊上部設(shè)有滾動(dòng)軸18；所述滾動(dòng)軸18外部設(shè)有外筒19；所述外筒19上部設(shè)有固定柱20；所述固定柱20上部設(shè)有第一托瓶盤21。上述托瓶氣缸部分裝置是該裝置的灌裝主要部分，實(shí)現(xiàn)瓶子進(jìn)行灌裝時(shí)的托瓶、進(jìn)入壓蓋裝置部分的傳動(dòng)。

如圖6、圖7所示灌酒缸部分裝置d包括第一固定座22；所述第一固定座22上部設(shè)有螺桿23；所述螺桿23外部設(shè)有第一螺套24；所述第一螺套24外部設(shè)有灌酒缸25；所述灌酒缸25內(nèi)部設(shè)有回氣管26；所述回氣管26左側(cè)設(shè)有第二支撐柱27；所述支撐住27上部設(shè)有第一固定板28；所述第一固定板28上部設(shè)有減速機(jī)座29；所述減速機(jī)座29上部設(shè)有減速機(jī)30；所述減速機(jī)30上設(shè)有小鏈輪31；所述小鏈輪31上部設(shè)有酒缸蓋32；所述酒缸蓋32上設(shè)有氣缸33；所述氣缸33下部設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸34；所述聯(lián)動(dòng)軸34下部設(shè)有酒閥座35；所述酒閥座上35設(shè)有酒閥36；所述酒閥36內(nèi)部設(shè)有酒管37。上述灌酒缸部分裝置是該裝置灌裝的主要部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓶子的灌裝、排氣、排除殘液。

如圖8所示回轉(zhuǎn)支撐部分裝置e包括輪盤38；所述輪盤38上設(shè)有第四固定盤39；所述第四固定盤39上設(shè)有支撐盤40；所述支撐盤40上設(shè)有第三支撐柱41；所述第三支撐柱41上設(shè)有轉(zhuǎn)筒42；所述轉(zhuǎn)筒42上設(shè)有第一固定盤43；所述第一固定盤43上設(shè)有凸輪44。上述回轉(zhuǎn)支撐部分裝置是該裝置的主動(dòng)力部分，實(shí)現(xiàn)整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，托瓶氣缸的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)灌酒缸的支撐作用。

如圖9所示酒缸升降部分裝置f包括升降螺桿45；所述升降螺桿45上設(shè)有鎖緊環(huán)46；所述鎖緊環(huán)46上設(shè)有第二螺套47；所述第二螺套47上設(shè)有軸承座48；所述軸承座48上設(shè)有大鏈輪49；所述大鏈輪49上設(shè)有壓蓋50；所述壓蓋50上設(shè)有套筒51。上述酒缸升降部分裝置是該裝置的主要部分，完成了酒缸上下調(diào)節(jié)升降。

如圖10所示氣體分配器部分裝置g包括墊塊52；所述墊塊52上設(shè)有第二固定板53；所述第二固定板53上設(shè)有下第二固定盤54；所述下第二固定盤54上設(shè)有第一軸套55；所述第一軸套55上設(shè)有第二軸套56；所述第二軸套56上設(shè)有油霧器57；所述油霧器57上設(shè)有第三軸套58；所述第三軸套58上設(shè)有第四軸套59；所述第四軸套59上設(shè)有第五軸套60；所述第五軸套60上設(shè)有第六軸套61；所述第六軸套61上設(shè)有上第三固定盤62；所述上第三固定盤62上設(shè)有出口接頭63；所述出口接頭63上設(shè)有通氣管64；所述通氣管64上設(shè)有外套螺母65；所述外套螺母65上設(shè)有外絲式球閥接頭66。上述氣體分配部分裝置是該裝置灌裝主要部分，控制壓力進(jìn)行等壓灌裝。

如圖11所示液體分配器部分裝置h包括主液管67；所述主液管67上設(shè)有固定圓盤68；所述固定圓盤68上設(shè)有支撐板69；所述支撐板69上設(shè)有支柱70；所述支柱70上設(shè)有下固定盤71；所述下固定盤71上設(shè)有第七軸套72；所述第七軸套72上設(shè)有第八軸套73；所述第八軸套73上設(shè)有第九軸套74；所述第九軸套74上設(shè)有第二連接板75；所述第二連接板75上設(shè)有定位住76；所述定位柱76上設(shè)有第十軸套77；所述第十軸套77上設(shè)有管件78；所述管件78上設(shè)有上固定盤79；所述上固定盤79上設(shè)有軸80；所述軸80上設(shè)有第二固定座81。上述液體分配器部分裝置是該裝置灌裝主要部分，完成對(duì)瓶內(nèi)進(jìn)行抽真空工作，打開酒閥進(jìn)行灌裝作業(yè)。

如圖12所示壓蓋模塊裝置i包括第一瓶型高度升降電機(jī)82；所述第一瓶型高度升降電機(jī)82上設(shè)有第一漲緊套83；所述第一漲緊套83上設(shè)有第一傳動(dòng)齒輪84；所述第一傳動(dòng)齒輪84上設(shè)有第一主軸支座85；所述第一主軸支座85上設(shè)有第二托瓶盤86；所述第二托瓶盤86上設(shè)有第一下星輪87；所述第一下星輪87上設(shè)有第一主軸88；所述第一主軸88上設(shè)有第一上星輪89；所述第一上星輪89上設(shè)有第二固定座90；所述第二固定座90上設(shè)有壓蓋頭91；所述壓蓋頭91上設(shè)有壓蓋凸輪92；所述壓蓋凸輪92上設(shè)有第一上回轉(zhuǎn)支撐93。上述壓蓋模塊裝置是該裝置壓蓋部分，由攪拌蓋機(jī)輸送下來對(duì)瓶子進(jìn)行壓蓋處理。

如圖13所示擠蓋模塊裝置j包括第一第二瓶型高度升降電機(jī)94；所述第一第二瓶型高度升降電機(jī)94上設(shè)有第二漲緊套95；所述第二漲緊套95上設(shè)有第二傳動(dòng)齒輪96；所述第二傳動(dòng)齒輪96上設(shè)有第二主軸支座97；所述第二主軸支座97上設(shè)有第三托瓶盤98；所述第三托瓶盤98上設(shè)有第二下星輪99；所述第二下星輪99上設(shè)有第二主軸100；所述第二主軸100上設(shè)有第二上星輪101；所述第二上星輪101上設(shè)有第三固定座102；所述第三固定座102上設(shè)有擠蓋頭103；所述擠蓋頭103上設(shè)有擠蓋凸輪104；所述擠蓋凸輪104上設(shè)有第二上回轉(zhuǎn)支撐105。上述擠蓋模塊裝置是該裝置擠蓋部分，由攪拌蓋機(jī)輸送下來對(duì)瓶子進(jìn)行擠蓋處理。

如圖14所示旋蓋模塊裝置k包括第三瓶型高度升降電機(jī)106；所述第三瓶型高度升降電機(jī)106上設(shè)有第三漲緊套107；所述第三漲緊套107上設(shè)有第三傳動(dòng)齒輪108；所述第三傳動(dòng)齒輪108上設(shè)有第三主軸支座109；所述第三主軸支座109設(shè)有第四托瓶盤110所述第四托瓶盤110設(shè)有第三下星輪111所述第三下星輪111設(shè)有第三主軸112所述第三主軸112設(shè)有第三上星輪113所述第三上星輪113設(shè)有第四固定座114所述第四固定座114設(shè)有旋蓋頭115所述旋蓋頭115設(shè)有旋蓋凸輪116所述旋蓋凸輪116設(shè)有第三上回轉(zhuǎn)支撐117。上述旋蓋模塊裝置是該裝置旋蓋部分，由攪拌蓋機(jī)輸送下來對(duì)瓶子進(jìn)行旋蓋處理。

該裝置工作機(jī)理：瓶子放在輸送鏈道上由傳動(dòng)帶動(dòng)鏈道送到進(jìn)瓶螺旋處，再由進(jìn)瓶螺旋輸送到同步星輪處，并同步進(jìn)入過渡星輪上，過渡星輪把瓶子同步撥到灌酒缸托瓶氣缸托瓶盤上和灌裝閥上，電機(jī)帶動(dòng)輪盤主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，托瓶氣缸圍繞灌酒運(yùn)轉(zhuǎn)，瓶子與酒閥接觸由氣體分配器控制壓力，瓶內(nèi)壓力達(dá)到等壓狀態(tài)，然后再由液體分配器抽出瓶內(nèi)的真空，進(jìn)行瓶內(nèi)灌裝，灌裝結(jié)束同步進(jìn)入壓蓋裝置，瓶蓋由攪拌蓋機(jī)輸送到滑道進(jìn)行壓蓋處理。

壓蓋模塊、擠蓋模塊及旋蓋模塊可以任意進(jìn)行單一組合、兩兩組合和全部組合，本實(shí)用在生產(chǎn)作業(yè)中，能將滿足多種瓶蓋的封蓋，而且能夠?qū)Σ煌可w實(shí)現(xiàn)壓蓋、擠蓋或旋蓋的快速切換，使不同的封蓋方式在一臺(tái)設(shè)備上得以實(shí)現(xiàn)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。