一種密封管道漿體流形檢測裝置及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封管道漿體流形檢測裝置及其安裝方法，屬于管道輔助裝置領域。
【背景技術】
[0002]運用管道運輸鐵精礦礦漿是近幾年新興發(fā)展的一種運輸方式。通過栗站不斷的給漿體施加動力，保證漿體在管道內(nèi)高速流動是管道輸送礦漿的常用方式。為設計出低成本、耐磨蝕的礦漿輸送管道，我們必須掌握漿體在高速流動時的動態(tài)特性及參數(shù)，因此，對管道內(nèi)漿體的流形進行檢測十分必要。
[0003]但礦漿輸送管道多為密封輸送，導致漿體流形不易檢測。為解決以上難題，設計一種透視、耐磨蝕的檢測裝置及其安裝方法，在不影響礦漿高速輸送的情況下，完成漿體的流形檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種密封管道漿體流形檢測裝置及其安裝方法，以用于對高速流動的漿體流形進行檢測，以計算、掌握漿體動態(tài)特性，為管道設計提供支撐參數(shù)。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種密封管道漿體流形檢測裝置，包括鋼化玻璃板直通管道視鏡2、高清數(shù)碼照相機3、強光光源4、支架5 ;所述鋼化玻璃板直通管道視鏡2左右兩側(cè)分別為鋼化視鏡6，用于對管道I內(nèi)礦漿流形進行觀察；高清數(shù)碼照相機3用于捕獲礦漿經(jīng)過鋼化玻璃板直通管道視鏡2時的漿體流形；強光光源4作為鋼化玻璃板直通管道視鏡2的光源；高清數(shù)碼照相機3和強光光源4通過支架5固定。
[0006]所述支架5采用高度可調(diào)的三角支架。
[0007]—種密封管道漿體流形檢測裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下: Stepl、根據(jù)管道I管徑分別在管道I接口和鋼化玻璃板直通管道視鏡2的兩端焊接法蘭，將法蘭對應并旋緊螺絲；
Step2、將強光光源4采用支架5固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的一側(cè)，強光光源中心A對準鋼化視鏡中心B ；
Step3、將高清數(shù)碼照相機3固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的另一側(cè)，其高清數(shù)碼照相機攝像頭C與強光光源中心A、鋼化視鏡中心B在同一條直線上，并垂直于鋼化視鏡6。
[0008]所述強光光源中心A與鋼化視鏡中心B的距離應在0.5m-1m之間，強光光源4光束直射鋼化視鏡中心B。
[0009]其中，所述管道I為管徑108mm，全長60m的實體循環(huán)管道；高清數(shù)碼照相機3可采用索尼DSC-H300數(shù)碼相機，其像素為2000萬，光學防抖。
[0010]本發(fā)明的工作過程是:強光光源4打開，當?shù)V漿流經(jīng)管道I的鋼化玻璃板直通管道視鏡2時，通過高清數(shù)碼照相機3快速捕捉多張漿體的流形，則可獲得漿體的流形圖像，進行下一步特性分析。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:解決了漿體在密封高速運輸條件下的流形檢測，為計算、掌握漿體的動態(tài)特性及參數(shù)提供了數(shù)據(jù)來源，為開辟新的輸送管道提供了支撐參數(shù)。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的整體圖；
圖中各標號:1_管道、2-鋼化玻璃板直通管道視鏡、3-高清數(shù)碼照相機、4-強光光源、5-支架、6-鋼化視鏡、A-強光光源中心、B-鋼化視鏡中心、C-高清數(shù)碼照相機攝像頭。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:如圖1所示，一種密封管道漿體流形檢測裝置，包括鋼化玻璃板直通管道視鏡2、高清數(shù)碼照相機3、強光光源4、支架5 ;所述鋼化玻璃板直通管道視鏡2左右兩側(cè)分別為鋼化視鏡6，用于對管道I內(nèi)礦漿流形進行觀察；高清數(shù)碼照相機3用于捕獲礦漿經(jīng)過鋼化玻璃板直通管道視鏡2時的漿體流形；強光光源4作為鋼化玻璃板直通管道視鏡2的光源；高清數(shù)碼照相機3和強光光源4通過支架5固定。
[0014]所述支架5采用高度可調(diào)的三角支架。
[0015]—種密封管道漿體流形檢測裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下:
St印1、根據(jù)管道I管徑選擇口徑相符的HGS07-101/ 102直通視鏡，在管道接口焊接法蘭并與直通視鏡法蘭對接旋緊螺絲；
Step2、將強光光源4采用支架5固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的一側(cè)，強光光源中心A對準鋼化視鏡中心B ；
Step3、將高清數(shù)碼照相機3固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的另一側(cè)，其高清數(shù)碼照相機攝像頭C與強光光源中心A、鋼化視鏡中心B在同一條直線上，并垂直于鋼化視鏡6。
[0016]所述強光光源中心A與鋼化視鏡中心B的距離為0.5m，強光光源4光束直射鋼化視鏡中心B。
[0017]其中，所述管道I為管徑108mm，全長60m的實體循環(huán)管道；鋼化玻璃板直通管道視鏡2可采用HGS07-101/102直通視鏡，該直通視鏡左右兩側(cè)視鏡玻璃材質(zhì)為鋼化硼硅玻璃，兩端為自帶法蘭的直通管道，口徑為DN15-DN150不等，選擇與管道相符的口徑即可；可采用索尼DSC-H300數(shù)碼相機，其像素為2000萬，光學防抖；強光光源4選擇45W的白光，可選用市場上常見的45W手提強光探照燈即可。
[0018]實施例2:如圖1所示，一種密封管道漿體流形檢測裝置，包括鋼化玻璃板直通管道視鏡2、高清數(shù)碼照相機3、強光光源4、支架5 ;所述鋼化玻璃板直通管道視鏡2左右兩側(cè)分別為鋼化視鏡6，用于對管道I內(nèi)礦漿流形進行觀察；高清數(shù)碼照相機3用于捕獲礦漿經(jīng)過鋼化玻璃板直通管道視鏡2時的漿體流形；強光光源4作為鋼化玻璃板直通管道視鏡2的光源；高清數(shù)碼照相機3和強光光源4通過支架5固定。
[0019]—種密封管道漿體流形檢測裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下: Stepl、根據(jù)管道I管徑分別在管道I接口和鋼化玻璃板直通管道視鏡2的兩端焊接法蘭，將法蘭對應并旋緊螺絲；
Step2、將強光光源4采用支架5固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的一側(cè)，強光光源中心A對準鋼化視鏡中心B ； Step3、將高清數(shù)碼照相機3固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的另一側(cè)，其高清數(shù)碼照相機攝像頭C與強光光源中心A、鋼化視鏡中心B在同一條直線上，并垂直于鋼化視鏡6。
[0020]所述強光光源中心A與鋼化視鏡中心B的距離為lm，強光光源4光束直射鋼化視鏡中心B。
[0021]其中，所述管道I為管徑108mm，全長60m的實體循環(huán)管道；鋼化玻璃板直通管道視鏡2可采用SJ-ZT鋼制直通視鏡，該直通視鏡左右兩側(cè)視鏡玻璃材質(zhì)為石英玻璃，兩端為自帶法蘭的直通管道；可采用索尼DSC-H300數(shù)碼相機，其像素為2000萬，光學防抖；強光光源4采用市場上常見的60W手提強光探照燈。
[0022]實施例3:如圖1所示，一種密封管道漿體流形檢測裝置，包括鋼化玻璃板直通管道視鏡2、高清數(shù)碼照相機3、強光光源4、支架5 ;所述鋼化玻璃板直通管道視鏡2左右兩側(cè)分別為鋼化視鏡6，用于對管道I內(nèi)礦漿流形進行觀察；高清數(shù)碼照相機3用于捕獲礦漿經(jīng)過鋼化玻璃板直通管道視鏡2時的漿體流形；強光光源4作為鋼化玻璃板直通管道視鏡2的光源；高清數(shù)碼照相機3和強光光源4通過支架5固定。
[0023]—種密封管道漿體流形檢測裝置的安裝方法，所述安裝方法的具體步驟如下: Stepl、根據(jù)管道I管徑分別在管道I接口和鋼化玻璃板直通管道視鏡2的兩端焊接法蘭，將法蘭對應并旋緊螺絲；
Step2、將強光光源4采用支架5固定于鋼化玻璃板直通管道視鏡2的一側(cè)，強光光源中心A對準鋼化視鏡中心B ；
Step3、將高清