本發(fā)明涉及測量設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種軸承密封件厚度測量記錄裝置。

背景技術(shù)：

采用熱壓成型工藝生產(chǎn)塑料密封件，都需使用預(yù)先生產(chǎn)的塑料片材，其片材的厚度對產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和生產(chǎn)過程影響很大，通常測量片材厚度，都采取人工用外徑千分尺，不定時跟隨片材運行時測量，或用刀割一塊樣片測量的辦法，該種測量方式不僅操作困難，且通過人工操作，誤差大，精確性低。目前還沒有一種同步實時又規(guī)范測量的方法或裝置。

如上所述，提供一種操作簡單、精確性高且同步、實時測量并記錄的片材厚度測量裝置非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承密封件厚度測量記錄裝置，能夠精確、實時測量并記錄片材的厚度。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種軸承密封件厚度測量記錄裝置,包括底板，所述底板下部設(shè)置有升降裝置，底板上部正中設(shè)置有立柱，所述立柱上部左側(cè)設(shè)置有背板，所述背板上設(shè)置有電機，所述電機電連接有控制器，電機通過聯(lián)軸器連接有主動軸，所述主動軸上套設(shè)有套管，背板上還設(shè)置有與主動軸平行的從動軸，主動軸兩端和從動軸兩端均設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有容納主動軸或從動軸的U型槽，主動軸和從動軸中間設(shè)置有襯板，所述襯板前方設(shè)置有連接桿，所述連接桿通過銷軸可轉(zhuǎn)動固定在立柱上，連接桿左部上側(cè)連接有拉簧，所述拉簧上端固定在立柱上，連接桿一端設(shè)置有記錄筆，所述記錄筆與襯板前部表面相抵，連接桿另一端設(shè)置有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有可移動的固定銷，所述固定銷端部連接有滑桿，所述滑桿通過直線軸承固定在軸承座板上，所述軸承座板固定在立柱上，滑桿上端設(shè)置有數(shù)顯千分表，所述數(shù)顯千分表固定在橫桿上，所述橫桿固定在立柱上，滑桿下端設(shè)置有壓板，所述壓板下方平行設(shè)置有平臺板。

進一步優(yōu)化的方案，所述立柱下端四周連接有加強板，所述加強板設(shè)置在底板上。

再進一步優(yōu)化的方案，所述升降裝置包括設(shè)置于底板四角的調(diào)節(jié)螺栓、腳杯、螺母，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過底板且下端連接有腳杯，調(diào)節(jié)螺栓上設(shè)置有相匹配的螺母，所述的螺母位于底板上表面。

再進一步優(yōu)化的方案，所述拉簧兩端均連接有孔板，兩個所述孔板分別設(shè)置在連接桿和立柱上。

再進一步優(yōu)化的，所述數(shù)顯千分表由抱箍固定在橫桿上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：隨著片材的連續(xù)運行，控制器控制電動機的運轉(zhuǎn)，帶動記錄筆在記錄紙記錄軌跡，由此記錄筆和數(shù)顯千分表都同步、實時、準(zhǔn)確測量記錄片材的厚度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種軸承密封件厚度測量記錄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：1-底板、2-立柱、3-背板、4-電機、5-控制器、6-聯(lián)軸器、7-主動軸、8-從動軸、9-支架、10-襯板、11-連接桿、12-銷軸、13-拉簧、14-記錄筆、15-滑槽、16-固定銷、17-滑桿、18-直線軸承、19-軸承座板、20-數(shù)顯千分表、21-橫桿、22-壓板、23-平臺板、24-加強板、25-調(diào)節(jié)螺栓、26-腳杯、27-螺母、28-孔板、29-抱箍。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參照圖1可知，一種軸承密封件厚度測量記錄裝置,包括底板1，所述底板1下部設(shè)置有升降裝置，底板1上部正中設(shè)置有立柱2，所述立柱2上部左側(cè)設(shè)置有背板3，所述背板3上設(shè)置有電機4，所述電機4電連接有控制器5，電機4通過聯(lián)軸器6連接有主動軸7，所述主動軸7上套設(shè)有套管，背板3上還設(shè)置有與主動軸7平行的從動軸8，主動軸7兩端和從動軸8兩端均設(shè)置有支架9，所述支架9上設(shè)置有容納主動軸7或從動軸8的U型槽，主動軸7和從動軸8中間設(shè)置有襯板10，所述襯板10前方設(shè)置有連接桿11，所述連接桿11通過銷軸12可轉(zhuǎn)動固定在立柱2上，連接桿11左部上側(cè)連接有拉簧13，所述拉簧13上端固定在立柱2上，連接桿11一端設(shè)置有記錄筆14，所述記錄筆14與襯板10前部表面相抵，連接桿11另一端設(shè)置有滑槽15，所述滑槽15內(nèi)設(shè)置有可移動的固定銷16，所述固定銷16端部連接有滑桿17，所述滑桿17通過直線軸承18固定在軸承座板19上，所述軸承座板19固定在立柱2上，滑桿17上端設(shè)置有數(shù)顯千分表20，所述數(shù)顯千分表20固定在橫桿21上，所述橫桿21固定在立柱2上，滑桿17下端設(shè)置有壓板22，所述壓板22下方平行設(shè)置有平臺板23。

本發(fā)明使用時，通過調(diào)節(jié)升降裝置，使平臺板23的上平面高度與需測量的片材運行高度相同，同時，把記錄紙?zhí)自趶膭虞S8上，把一定長度的記錄紙纏繞在主動軸7的套管上，開啟控制器5，使電機4運轉(zhuǎn)幾圈后停下；將被測的片材放入平臺板23與壓板22中間后，再開啟控制器5，調(diào)節(jié)好電機4的轉(zhuǎn)速，使其與片材的運行速度同步，片材的厚度使得滑桿17上升，頂起數(shù)顯千分表20，并顯示上升的尺寸，即片材的厚度；通過滑桿17連接的固定銷16，帶動連接桿11以銷軸12為支點移動，連接桿11另一端連接的記錄筆14，把移動的軌跡留在記錄紙上，隨著片材的連續(xù)運行，和電機4的運轉(zhuǎn)，記錄筆14和數(shù)顯千分表20都會同步、實時、準(zhǔn)確無誤的顯示記錄。

優(yōu)化的，所述立柱2下端四周連接有加強板24，所述加強板24設(shè)置在底板1上。

進一步優(yōu)化的，所述升降裝置包括設(shè)置于底板1四角的調(diào)節(jié)螺栓25、腳杯26、螺母27，所述調(diào)節(jié)螺栓25穿過底板1且下端連接有腳杯26，調(diào)節(jié)螺栓25上設(shè)置有相匹配的螺母27，所述的螺母27位于底板1上表面。

進一步優(yōu)化的，所述拉簧13兩端均連接有孔板28，兩個所述孔板28分別設(shè)置在連接桿11和立柱2上。

進一步優(yōu)化的，所述數(shù)顯千分表20由抱箍29固定在橫桿21上。

本實施例中，電機4為直流電機，功率100－200瓦，控制器5、電機4、數(shù)顯千分表20均為市購，數(shù)顯千分表20的測量范圍為0－5mm，記錄紙為市購卷式記錄紙，寬度60mm，長度50－100米、立柱2采用90×90×5mm方管、底板1為厚度10mm的500×500mm普通鋼板、調(diào)節(jié)螺栓25為長度200mm的M20、橫桿21采用30×30×3的方管、軸承座板19與平臺板23均采用90×50×5的方管、直線軸承18型號為LMES25、滑桿17外徑25mm長度160mm。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。