本發(fā)明涉及傳感器領(lǐng)域，尤其涉及一種傳感頭為曲面的線型ABS傳感器。

背景技術(shù)：

線性輪速傳感器主要由永磁體、極軸、感應(yīng)線圈和齒圈等組成，齒圈旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒頂和齒隙交替對(duì)向極軸，在齒圈旋轉(zhuǎn)過程中，感應(yīng)線圈內(nèi)部的磁通量交替變化從而產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，此信號(hào)通過感應(yīng)線圈末端的電纜輸入ABS的電控單元，當(dāng)齒圈的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的頻率也變化，現(xiàn)有的線型輪速傳感器存在易磨損和信號(hào)輸出不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出以下設(shè)計(jì)方案：本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括插頭組件、線束、卡扣、套管、傳感頭組件,所述插頭組件、線束、傳感頭組件依次連接，所述卡扣、套管各有若干個(gè)，且固定于所述線束上，其特征在于：所述傳感頭組件包括：傳感頭骨架組件、襯套，所述襯套固定于所述傳感頭骨架組件上；所述傳感頭骨架組件包括：電極片、磁鋼片、芯片、塑料外套，所述電極片一端與所述磁鋼片連接，另一端與所述線束連接，所述芯片位于所述電極片和磁鋼片的一側(cè)；所述電極片、磁鋼片、芯片被所述塑料外套包裹；所述塑料外套有三層，分別將電極片之間固定、將電極片與磁鋼片固定、將電極片與磁鋼片的結(jié)合體與芯片固定；所述磁鋼片、塑料外套均為曲面，其彎曲程度與所檢測(cè)齒圈外圈一致，該種設(shè)計(jì)能增加磁通量，使得檢測(cè)結(jié)果更加清楚準(zhǔn)確。

較佳的，所述芯片為tle4941plusc芯片。

較佳的，制作傳感頭骨架組件的方法，包括以下步驟：

S1、將所述電極片放入模具進(jìn)行第一次注塑，其成品需露出電極片一端；

S2、將所述磁鋼片凸起一面與所述步驟S1中的電極片露出一端接觸，并放入模具進(jìn)行第二次注塑；

S3、將所述芯片置于所述電極片一側(cè)，放于模具中進(jìn)行第三次注塑，既得成品，所述成品塑料外套一頭為內(nèi)凹面。

傳感頭骨架組件經(jīng)3次注塑成型，便于流水生產(chǎn)，并且產(chǎn)品合格率較一次成型高。

綜上所述，本發(fā)明的檢測(cè)結(jié)果較現(xiàn)有產(chǎn)品準(zhǔn)確，并且生產(chǎn)流程便捷，安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳感頭骨架組件示意圖。

圖3為本發(fā)明襯套及傳感頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明結(jié)構(gòu)包括插頭組件1、線束3、卡扣、套管、傳感頭組件8,所述插頭組1件、線束3、傳感頭組件8依次連接，所述卡扣包括第一卡扣2、第二卡扣4、第三卡扣7，所述套管包括第一套管5、第二套管6，且所示卡扣、套管如圖所示固定于所述線束3上，所述傳感頭組件包括：傳感頭骨架組件32、襯套31，所述襯套31固定于所述傳感頭骨架組件32上；所述傳感頭骨架組件32包括：電極片21、磁鋼片23、芯片22、塑料外套24，所述電極片21一端與所述磁鋼片23連接，另一端與所述線束3連接，所述芯片22位于所述電極片和磁鋼片的一側(cè)；所述電極片21、磁鋼片23、芯片22被所述塑料外套24包裹；所述塑料外套24有三層，分別將兩片電極片21固定、將電極片21與磁鋼片23固定、將電極片21與磁鋼片23的結(jié)合體再與芯片22固定；所述磁鋼片23、塑料外套24均為曲面，其彎曲程度與所檢測(cè)齒圈外圈一致。

更具體的，所述芯片22為tle4941plusc芯片。

實(shí)施例二

制作傳感頭骨架組件32的方法，包括以下步驟：

S1、將所述電極片21放入模具進(jìn)行第一次注塑，其成品需露出電極片21一端；

S2、將所述磁鋼片23凸起一面與所述步驟S1中的電極片21露出一端接觸，并放入模具進(jìn)行第二次注塑；

S3、將所述芯片22置于所述電極片21一側(cè)，放于模具中進(jìn)行第三次注塑，既得成品，所述成品塑料外套24一頭為內(nèi)凹面。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。