本實(shí)用新型涉及測(cè)量?jī)x器，尤其涉及一種測(cè)量翅片與管子高度的新型高度測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

翅片、管子(管子，用于管道中輸送各種流體的零件，其斷面通常為圓形，也有制成非圓形界面的異型管，通常盤成螺線管)主要用于冷凝器、散熱器、中冷器等一系列熱交換的產(chǎn)品中，所涉及的行業(yè)廣泛，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)各行各業(yè)來說是至關(guān)重要的問題?，F(xiàn)市場(chǎng)上的檢測(cè)設(shè)備多把管子和翅片分開，從而造成設(shè)備體積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型高度測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種新型高度測(cè)量裝置，用于測(cè)量翅片與管子的高度，其包括檢測(cè)平臺(tái)、設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)上的支撐架、設(shè)置在支撐架上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上檢測(cè)頭、用于測(cè)量上檢測(cè)頭高度的測(cè)量讀數(shù)設(shè)備、以及測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述上檢測(cè)頭與測(cè)量讀數(shù)設(shè)備設(shè)置在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述檢測(cè)平臺(tái)上，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括前限位塊和后限位塊；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪、由手輪控制轉(zhuǎn)動(dòng)的水平螺桿、由水平螺桿嚙合的垂直螺桿和設(shè)置在垂直螺桿上的升降平臺(tái)，所述上檢測(cè)頭和測(cè)量讀數(shù)設(shè)備設(shè)置在升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)下側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)托板；所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量塊底座和位于測(cè)量塊底座上的測(cè)量塊，所述翅片或管子夾持在測(cè)量塊底座與測(cè)量塊之間；測(cè)量時(shí)，所述前限位塊和后限位塊相向移動(dòng)后分別夾緊所述測(cè)量塊底座的對(duì)側(cè)，所述檢測(cè)托板抵靠在所述測(cè)量塊上。

限位機(jī)構(gòu)用于限制測(cè)量機(jī)構(gòu)的活動(dòng)范圍，防止其發(fā)生滑動(dòng)，從而影響測(cè)量結(jié)果；測(cè)量讀數(shù)設(shè)備用于檢測(cè)上檢測(cè)頭的高度，并將其讀數(shù)記錄；測(cè)量塊底座與測(cè)量塊用于固定翅片或管子。

所述檢測(cè)平臺(tái)設(shè)置有第一滑槽和第二滑槽，所述限位機(jī)構(gòu)還包括第一滑塊、第二滑塊、固定在第一滑塊上的第一齒條、固定在第二滑塊上的第二齒條、嚙合在第一齒條與第二齒條之間的齒輪、以及與所述測(cè)量讀數(shù)設(shè)備電相連且用于取值的按鈕；所述第一滑塊設(shè)置在第一滑槽內(nèi)并沿第一滑槽滑行，所述第二滑塊設(shè)置在第二滑槽內(nèi)并沿第二滑槽滑行，所述第一滑塊固定在所述后限位塊的底面，所述第二滑塊固定在所述前限位塊的底面?；瑝K、齒條、齒輪的設(shè)置，可靈活調(diào)節(jié)后限位塊與前限位塊的移動(dòng)。

所述升降平臺(tái)上設(shè)有若干配重塊。配重塊的設(shè)置，可增強(qiáng)升降平臺(tái)及檢測(cè)托板的壓力，使之緊緊壓在測(cè)量塊上，從而獲得精確的高度。

所述測(cè)量讀數(shù)設(shè)備設(shè)置有用于獲取上檢測(cè)頭高度讀數(shù)的取值按鈕，所述測(cè)量讀數(shù)設(shè)備還連接有用于儲(chǔ)存高度讀數(shù)并將讀數(shù)生成折線圖的電腦。

所述測(cè)量讀數(shù)設(shè)備采用數(shù)顯式千分表。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本裝置可快速有效的檢測(cè)翅片或管子的尺寸，精度高，適用于不同尺寸的翅片和管子，能隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)檢測(cè)，測(cè)量結(jié)果最后能保存在電腦上并生成折線圖。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例檢測(cè)平臺(tái)與先后限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例檢測(cè)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記含義：1、檢測(cè)平臺(tái)；2、支撐架；3、上檢測(cè)頭；4、測(cè)量讀數(shù)設(shè)備；5、前限位塊；6、后限位塊；7、手輪；8、水平螺桿；9、垂直螺桿；10、升降平臺(tái)；11、檢測(cè)托板；12、測(cè)量塊；13、測(cè)量塊底座；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第一滑塊；17、第二滑塊；18、第一齒條；19、第二齒條；20、齒輪；21、按鈕；22、配重塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例

參閱圖1至圖4，為一種新型高度測(cè)量裝置，用于測(cè)量翅片與管子的高度，其包括檢測(cè)平臺(tái)1、設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)1上的支撐架2、設(shè)置在支撐架2上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上檢測(cè)頭3、用于測(cè)量上檢測(cè)頭3高度的測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4、以及測(cè)量機(jī)構(gòu)，上檢測(cè)頭3與測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4設(shè)置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)1上，還包括限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括前限位塊5和后限位塊6；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手輪7、由手輪7控制轉(zhuǎn)動(dòng)的水平螺桿8、由水平螺桿8嚙合的垂直螺桿9和設(shè)置在垂直螺桿9上的升降平臺(tái)10，上檢測(cè)頭3和測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4設(shè)置在升降平臺(tái)10上，升降平臺(tái)10下側(cè)面設(shè)置有檢測(cè)托板11；測(cè)量機(jī)構(gòu)包括測(cè)量塊底座13和位于測(cè)量塊底座13上的測(cè)量塊12，翅片或管子夾持在測(cè)量塊底座13與測(cè)量塊12之間；測(cè)量時(shí)，前限位塊5和后限位塊6相向移動(dòng)后分別夾緊測(cè)量塊底座13的對(duì)側(cè)，檢測(cè)托板11抵靠在測(cè)量塊12上。本實(shí)施例中，水平螺桿8、垂直螺桿9、升降平臺(tái)10的結(jié)構(gòu)可采用常用的結(jié)果，只需要能實(shí)現(xiàn)通過手輪7旋轉(zhuǎn)，使得水平螺桿8嚙合垂直螺桿9帶動(dòng)升降平臺(tái)10實(shí)現(xiàn)升起或降下功能即可。

限位機(jī)構(gòu)用于限制測(cè)量機(jī)構(gòu)的活動(dòng)范圍，防止其發(fā)生滑動(dòng)，從而影響測(cè)量結(jié)果；測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4用于檢測(cè)上檢測(cè)頭3的高度，并將其讀數(shù)記錄；測(cè)量塊底座13與測(cè)量塊12用于固定翅片或管子。

檢測(cè)平臺(tái)1設(shè)置有第一滑槽14和第二滑槽15，限位機(jī)構(gòu)還包括第一滑塊16、第二滑塊17、固定在第一滑塊16上的第一齒條18、固定在第二滑塊17上的第二齒條19、嚙合在第一齒條18與第二齒條19之間的齒輪20、以及與測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4電相連且用于取值的按鈕21；第一滑塊16設(shè)置在第一滑槽14內(nèi)并沿第一滑槽14滑行，第二滑塊17設(shè)置在第二滑槽15內(nèi)并沿第二滑槽15滑行，第一滑塊16固定在后限位塊6的底面，第二滑塊17固定在前限位塊5的底面?；瑝K、齒條、齒輪20的設(shè)置，可靈活調(diào)節(jié)后限位塊6與前限位塊5的移動(dòng)。

升降平臺(tái)10上設(shè)有若干配重塊22。配重塊22的設(shè)置，可增強(qiáng)升降平臺(tái)10及檢測(cè)托板11的壓力，使之緊緊壓在測(cè)量塊12上，從而獲得精確的高度。

測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4設(shè)置有用于獲取上檢測(cè)頭3高度讀數(shù)的取值按鈕(附圖中未展示該結(jié)構(gòu))，測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4還連接有用于儲(chǔ)存高度讀數(shù)并將讀數(shù)生成折線圖的電腦(附圖中未展示該結(jié)構(gòu))。

測(cè)量讀數(shù)設(shè)備4采用數(shù)顯式千分表。實(shí)用千分表，可使測(cè)量精度達(dá)到0.001mm，測(cè)量誤差小于0.003mm，可適用于20種及以上不同尺寸的翅片和管子。

測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量塊12與測(cè)量塊底座13放于前限位塊5與后限位塊6之間，旋轉(zhuǎn)旋鈕21，使得齒輪20嚙合第一齒條18、第二齒條19活動(dòng)，從而帶動(dòng)第一滑塊16、第二滑塊17滑行，前限位塊5和后限位塊6相向中間移動(dòng)并將測(cè)量塊底座13夾緊，通過手輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水平螺桿8嚙合垂直螺桿9，將升降平臺(tái)10下降，直到上檢測(cè)頭3、檢測(cè)托板11直到限位，即升降平臺(tái)10不能再下降為止，把數(shù)顯式千分表讀數(shù)清零。再通過手輪7提升升降平臺(tái)10，松開前限位塊5與后限位塊6，取出測(cè)量塊12與測(cè)量塊底座13，把翅片或管子放在測(cè)量塊底座13上，用測(cè)量塊12壓住，然后把測(cè)量塊12、測(cè)量塊底座13和翅片(或管子)一起放置在檢測(cè)平臺(tái)1面板上，手動(dòng)推動(dòng)前限位塊5與后限位塊6，把測(cè)量塊底座13夾緊，通過手輪7把上檢測(cè)頭3、檢測(cè)托板11直到限位，數(shù)顯式千分表顯示數(shù)值為當(dāng)前翅片(或管子)的高度，按檢測(cè)平臺(tái)1上的按鈕21，即可將讀數(shù)儲(chǔ)存在電腦上，并可將讀數(shù)生成折線圖。

上列詳細(xì)說明是針對(duì)本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。