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一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝的制作方法

文檔序號:11071762閱讀:622來源:國知局
一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝的制造方法與工藝

本實用新型涉及發(fā)動機燃氣管泄漏測試領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝。



背景技術(shù):

排放法規(guī)日益嚴格,而氣體燃料的使用以及雙燃料的發(fā)動機快速發(fā)展正好解決了這一問題。但是燃氣是易燃易爆物,所以需要保證燃氣發(fā)生泄漏不直接泄漏到空氣中出現(xiàn)爆炸,發(fā)動機上所使用的燃氣管是雙層管,雙層管包括外壁管以及內(nèi)壁管。雙層管的安裝是否完好,需要檢測燃氣是否出現(xiàn)泄漏。但是由于燃氣管是雙層管,在外部檢測不出燃氣是否泄漏。因此,需要設(shè)計一種燃氣泄漏測試工裝。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型提供了一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝。

本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝,用于檢測燃氣管外壁管以及內(nèi)壁管的密閉性,包括法蘭板,所述法蘭板開設(shè)有一法蘭盲孔,所述法蘭板與外壁管或內(nèi)壁管固定連接,所述法蘭盲孔的內(nèi)徑與外壁管和內(nèi)壁管的內(nèi)徑相同,法蘭板側(cè)面設(shè)置有分別與所述法蘭盲孔兩側(cè)相通的第一側(cè)孔和第二側(cè)孔,所述第一側(cè)孔連接有壓力表,所述第二側(cè)孔連接有球閥,所述球閥另一端通有壓縮空氣。

作為上述方案的進一步改進,所述法蘭板邊沿開設(shè)有若干個螺栓孔,法蘭板通過若干個螺栓安裝在外壁管或內(nèi)壁管上。

作為上述方案的進一步改進,所述球閥另一端連接有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管外接氣體增壓泵。

本實用新型的有益效果是:本測試工裝在其法蘭板上安裝有壓力表和球閥,法蘭板可安裝在燃氣進口處,球閥控制通入氣體,壓力表測量壓力值,本實用新型不僅能夠有效地檢測出燃氣管是否發(fā)生泄漏,并且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,有助于提高測試的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然,所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計方案和附圖:

圖1為本實用新型較佳實施例的主視圖;

圖2為本實用新型較佳實施例的局部剖視圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1,一種雙燃料發(fā)動機燃氣管泄漏測試工裝,用于檢測外壁管以及內(nèi)壁管的密閉性,包括法蘭板1、壓力表2以及球閥3,所述壓力表2和球閥3均與法蘭板1連接。

參照圖2,所述法蘭板1開設(shè)有一法蘭盲孔11,所述法蘭盲孔11的內(nèi)徑與外壁管和內(nèi)壁管的內(nèi)徑相同,法蘭板1側(cè)面設(shè)置有分別與所述法蘭盲孔11兩側(cè)相通的第一側(cè)孔12和第二側(cè)孔13,所述第一側(cè)孔12連接有壓力表2,所述第二側(cè)孔13連接有球閥3,所述球閥3另一端連接有壓縮空氣管,所述壓縮空氣管連接有氣體增壓泵。此外,所述法蘭板1與外壁管或內(nèi)壁管固定連接,所述法蘭板1邊沿開設(shè)有若干個螺栓孔14,法蘭板1通過若干個螺栓安裝在外壁管或內(nèi)壁管上。

檢測外壁管是否泄漏:先在外壁管上安裝O型密封圈,再把測試工裝安裝在外壁管上,將壓縮空氣管接在球閥上,開啟球閥對管內(nèi)進行泵壓,當測試工裝的壓力表上的壓力值達到22.5Bar時關(guān)閉工球閥,然后使用試漏劑檢查所有管與管、管與閥的連接處是否出現(xiàn)泡沫,同時也需要觀察測試工裝上的壓力表,如果在15分鐘之內(nèi)壓力變化不大,說明外壁管沒有出現(xiàn)泄漏。

檢測內(nèi)壁管是否泄漏:先在內(nèi)外壁管上均安裝O型密封圈,再把測試工裝安裝上,同時將內(nèi)部氣體出口處用悶頭拆松,使得外壁管氣體可以從該處跑出。測試工裝安裝完成后,將壓縮空氣管接在測試工裝上的球閥上,開啟球閥對管內(nèi)進行泵壓,當壓力值達到22.5Bar時關(guān)閉球閥,使用試漏劑檢查內(nèi)部氣體出口處以及用悶頭處是否出現(xiàn)泡沫,同時也需要觀察測試工裝上的壓力表,如果在15分鐘之內(nèi)壓力變化不大,說明內(nèi)壁管沒有出現(xiàn)泄漏。

所述上述實施例是對本實用新型的上述內(nèi)容作進一步的說明,但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于上述實施例,凡基于上述內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。

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