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一種變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置的制作方法

文檔序號:11051885閱讀:967來源:國知局
一種變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置的制造方法

本實用新型屬于電力系統(tǒng)在線監(jiān)測技術領域,具體涉及一種變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置。



背景技術:

隨著電力行業(yè)結構規(guī)模的不斷擴大,變壓器濾油機的維護變得越來越重要,由于油中含水量對變壓器濾油機油的絕緣性起決定性作用,油中水含量過大,會使線圈產(chǎn)生電弧環(huán)和發(fā)生短路現(xiàn)象,同時也導致變壓器設備中絕緣材料的老化,降低絕緣性能,而絕緣的劣化及潛伏性在電壓的運行作用下會產(chǎn)生光、電、熱等一系列化學效應,甚至會發(fā)生爆炸現(xiàn)象。

對于變壓器濾油機微水測定,目前普遍采用離線方法,主要采用色譜分析法、庫侖法、便攜式微水測定儀進行現(xiàn)場檢測,分別存在以下缺陷:

(1)色譜分析法與庫侖法檢測方法精準度高、檢測下限可達到百萬分之一,但操作復雜不易控制,尤其是油水分離環(huán)節(jié)實現(xiàn)難度大,同時由于變壓器到實驗室距離遠從取油到檢測過程復雜且成本高,最大的缺點是不能達到實時監(jiān)控的能力;

(2)采用便攜式微水測定儀器,不能在線實時的進行監(jiān)測,只能定期的對微水含量進行檢測,不能及時的預防事故的發(fā)生,且每次檢測帶來的氣體釋放量很大,危害現(xiàn)場工作人員安全,同時其測量受環(huán)境溫度限制,露點儀的工作環(huán)境溫度為-10℃~+50℃,而且不同的環(huán)境溫度,其測量范圍是不同的。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置,以便采用操作簡單、測量準確度高的系統(tǒng)裝置,能夠對變壓器濾油機的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案如下。

一種變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置,包括一個微水傳感器、至少一個信號轉化單元、信號輸出單元和微水檢測單元,信號轉化單元、信號輸出單元和微水檢測單元均設置在微水傳感器中,信號轉化單元輸出端與微水檢測單元輸入端相連接,微水檢測單元輸出端與信號輸出單元輸入端相連接;信號輸出單元輸出端連接有數(shù)據(jù)處理中心,數(shù)據(jù)處理中心設置有多個客戶訪問端口;信號轉化單元輸入端連接在油路管道上;油路管道兩側分別為進油口和出油口。

進一步地,所述微水傳感器為氧化鋁微水傳感器,外側設有不銹鋼格柵用以保護。

進一步地,微水傳感器安裝在油路循環(huán)的管道中,采用密封方式連接。

該裝置中,通過檢測變壓器油中電介常數(shù)的變化將電信號轉化為油中微水含量的變化數(shù)值;進油口、出油口、油路管道、密封裝置來實現(xiàn)油路循環(huán)和用于接收微水傳感器輸出的檢測信號的數(shù)據(jù)處理中心。所述的微水傳感器為氧化鋁微水傳感器,帶有不銹鋼格柵保護裝置,能在變壓器濾油機苛刻的熱油環(huán)境中長期穩(wěn)定工作,氧化鋁對水分有極強的吸附力,吸水后的氧化鋁的介電常數(shù)發(fā)生變化,微水傳感器感應到的信號通過線纜傳輸?shù)轿⑺畽z測單元,通過數(shù)據(jù)輸出信號單元轉化為微水含量的變化值。在具體操作時候,變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置,采用雙向的法蘭安裝法和密封裝置連接,進油口通過油泵直接連接到濾油機油取樣閥,出油口連接到變壓器的備用閥門,微水傳感器安裝在油路循環(huán)的管道中,密封連接,保證油路管道與外界空氣隔離,確保油樣不會被空氣污染,抽取的油通過油路管道與微水傳感器接觸,實現(xiàn)油路循環(huán)并由微水傳感器直接對循環(huán)油路中的絕緣油進行實時的在線檢測。變壓器濾油機油中的微水含量等參數(shù)傳送到數(shù)據(jù)處理中心,通過以太網(wǎng)進入客戶訪問端口對其進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,如果運行中的變壓器濾油機發(fā)生異常,變壓器油中的微水含量超出一定數(shù)值,后臺管理系統(tǒng)就會出現(xiàn)報警信息。這樣就可以及時采取措施,以防止事故的發(fā)生。

該實用新型的有益效果在于:該實用新型中所采用的氧化鋁微水傳感器有極強的微水吸附能力,能在苛刻的熱油環(huán)境中長期穩(wěn)定工作。該裝置能實時的對變壓器濾油機微水含量進行檢測,提供可靠數(shù)據(jù),第一時間發(fā)現(xiàn)事故隱患,減少人力物力的付出,節(jié)約成本。該裝置中采用雙向的法蘭安裝法與密封連接,微水傳感器將直接延伸至變壓器上的循環(huán)油路中,由微水傳感器直接對循環(huán)油路中的絕緣油進行實時的在線檢測,密封連接保證油路管道與外界空氣隔離,確保了油樣的真實性,防止了油樣不能流動或者不能充分的流動而出現(xiàn)的誤差。本監(jiān)測系統(tǒng)選用氧化鋁材質的微水傳感器、采用雙向的法蘭安裝法以及密封連接、集成化的設計方式,操作簡單方便能夠在寬量程內(nèi)進行高精度測量,系統(tǒng)集成化程度高,且具備web遠程數(shù)據(jù)瀏覽功能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用的監(jiān)測系統(tǒng)設備連接圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置,包括一個微水傳感器、至少一個信號轉化單元、信號輸出單元和微水檢測單元,信號轉化單元、信號輸出單元和微水檢測單元均設置在微水傳感器中,信號轉化單元輸出端與微水檢測單元輸入端相連接,微水檢測單元輸出端與信號輸出單元輸入端相連接;信號輸出單元輸出端連接有數(shù)據(jù)處理中心,數(shù)據(jù)處理中心設置有多個客戶訪問端口;信號轉化單元輸入端連接在油路管道上;油路管道兩側分別為進油口和出油口。所述微水傳感器為氧化鋁微水傳感器,外側設有不銹鋼格柵用以保護。微水傳感器安裝在油路循環(huán)的管道中,采用密封方式連接。

該裝置中,通過檢測變壓器油中電介常數(shù)的變化將電信號轉化為油中微水含量的變化數(shù)值;進油口、出油口、油路管道、密封裝置來實現(xiàn)油路循環(huán)和用于接收微水傳感器輸出的檢測信號的數(shù)據(jù)處理中心。所述的微水傳感器為氧化鋁微水傳感器,帶有不銹鋼格柵保護裝置,能在變壓器濾油機苛刻的熱油環(huán)境中長期穩(wěn)定工作,氧化鋁對水分有極強的吸附力,吸水后的氧化鋁的介電常數(shù)發(fā)生變化,微水傳感器感應到的信號通過線纜傳輸?shù)轿⑺畽z測單元,通過數(shù)據(jù)輸出信號單元轉化為微水含量的變化值。在具體操作時候,變壓器濾油機微水在線監(jiān)測裝置,采用雙向的法蘭安裝法和密封裝置連接,進油口通過油泵直接連接到濾油機油取樣閥,出油口連接到變壓器的備用閥門,微水傳感器安裝在油路循環(huán)的管道中,密封連接,保證油路管道與外界空氣隔離,確保油樣不會被空氣污染,抽取的油通過油路管道與微水傳感器接觸,實現(xiàn)油路循環(huán)并由微水傳感器直接對循環(huán)油路中的絕緣油進行實時的在線檢測。變壓器濾油機油中的微水含量等參數(shù)傳送到數(shù)據(jù)處理中心,通過以太網(wǎng)進入客戶訪問端口對其進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,如果運行中的變壓器濾油機發(fā)生異常,變壓器油中的微水含量超出一定數(shù)值,后臺管理系統(tǒng)就會出現(xiàn)報警信息。這樣就可以及時采取措施,以防止事故的發(fā)生。

該裝置中,進油口通過油泵直接連接到變壓機濾油機油取樣閥,抽取的油通過油路管道流向出油口,出油口連接到變壓器濾油機的備用閥門來實現(xiàn)油路循環(huán),微水傳感器安裝在油路管道的中,檢測探頭延伸至油路循環(huán)中,密封連接將微水傳感器與油路管道無縫銜,通過以太網(wǎng)進入客戶訪問端口對其進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。

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