本實用新型涉及一種校準(zhǔn)系統(tǒng)，尤其涉及一種粉塵切割器的校準(zhǔn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，人類生存環(huán)境遭到破壞，其中空氣污染形勢嚴(yán)峻，空氣中的懸浮顆粒物能夠造成灰霾天氣。尤其是可吸入粉塵對人體的危害最明顯?？晌敕蹓m指空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于10μm的顆粒物，也就是日常提到的M10，另外環(huán)境空氣中空氣動力學(xué)當(dāng)量直徑小于等于2.5μm的顆粒物，也稱細(xì)顆粒物，日常也稱作PM2.5。

目前，國際上廣泛用于測定粉塵濃度的方法有三種：重量法、β射線吸收法和微量振蕩天平法。這些方法的操作步驟主要分為兩步，先把粉塵與其他較大的顆粒物分離，然后測定分離出來的指定粒徑的粉塵的重量。這樣基于上述要求，目前研發(fā)了PM2.5切割器和PM10切割器，以PM2.5粉塵切割器為例，其原理是在抽氣泵的作用下，空氣以一定的流速流過切割器時，那些較大的顆粒因為慣性大，撞在涂了油的部件上而被截留，慣性較小的PM2.5則能絕大部分隨著空氣順利通過。不過，就PM2.5的切割器的捕集能力及效果來說，直徑小于2.5微米的顆粒也不是全都能通過，恰好為2.5微米的顆粒也有50％的概率能通過切割器；直徑大于2.5微米的顆粒并非全被截留，因此利用PM2.5切割器分離捕集細(xì)顆粒物，不同現(xiàn)場的采集統(tǒng)計結(jié)果與真實值之間可能會存在偏差，造成高估或低估。因此，粉塵切割器的捕集效率需要進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)，按照《環(huán)境空氣PM10和PM2.5的測定重量法》的標(biāo)準(zhǔn)要求，動力學(xué)直徑3.0微米以上顆粒的通過率需小于16％，而2.1微米以下顆粒的通過率要大于84％，進(jìn)而確定結(jié)果落在一個可信的區(qū)間。

然目前并未有科學(xué)的方法或設(shè)備對粉塵切割器的捕集效率進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種粉塵切割器的校準(zhǔn)系統(tǒng)，該校準(zhǔn)系統(tǒng)可對粉塵切割器的捕集效率進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)，校準(zhǔn)的結(jié)果更加準(zhǔn)確。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種粉塵切割器的校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括粉塵環(huán)境模擬設(shè)備和與粉塵環(huán)境模擬設(shè)備連通的校準(zhǔn)管路系統(tǒng)，所述粉塵環(huán)境模擬設(shè)備包括風(fēng)洞，所述風(fēng)洞上依次連接的混合段、過渡段和測試段，所述混合段的上游端部設(shè)置有密封端板，所述混合段內(nèi)設(shè)置有主動擴散筒，所述主動擴散筒成喇叭狀，所述主動擴散筒的上游端設(shè)置有正壓風(fēng)機；所述測試段的下游端連接有排氣管路，所述混合段上設(shè)置有粉塵進(jìn)入口，該粉塵進(jìn)入口與粉塵發(fā)生裝置連接；所述主動擴散筒上設(shè)置有潔凈空氣入口，該潔凈空氣入口連接有潔凈空氣補充系統(tǒng)，所述校準(zhǔn)管路系統(tǒng)包括粉塵切割器和粒徑譜儀，所述粉塵切割器的采樣頭設(shè)置于測試段內(nèi)，所述粒徑譜儀的采樣口通過第一采樣管路與粉塵切割器的出氣口連通，同時所述粒徑譜儀的采樣口還通過第二采樣管路與測試段的內(nèi)腔連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述第一采樣管路的上游端與粉塵切割器的出氣口連通，第二采樣管路的上游端伸入到測試段中與測試段內(nèi)腔連通，所述第一采樣管路的下游端和第二采樣管路的下游端均通過采樣主管與采樣泵連通，所述第一采樣管路上設(shè)置有第一控制閥；所述第二采樣管路上設(shè)置有第二控制閥，所述采樣主管上設(shè)置有第一采樣口，所述第一采樣口通過側(cè)支采樣管路與粒徑譜儀連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述采樣主管上設(shè)置有濾膜采樣裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，所述采樣主管上設(shè)置有位于濾膜采樣裝置上游的三通閥，所述三通閥的另一出氣口通過旁支管路與采樣泵連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述采樣主管上還設(shè)置有第二采樣口，所述第二采樣口通過側(cè)支采樣管路與待標(biāo)定的粒徑譜儀連通。

作為一種優(yōu)選的方案，所述測試段上還設(shè)置有粉塵濃度測量儀采樣口，該粉塵濃度測量儀采樣口連接有待標(biāo)定的粉塵濃度測量儀。

作為一種優(yōu)選的方案，所述排氣管路包括排氣管和水箱，所述排氣管的上游端與風(fēng)洞的下游端連通，所述排氣管的下游端伸入至水箱內(nèi)的液面以下，所述水箱上設(shè)置有出氣口。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：1.該校準(zhǔn)系統(tǒng)可模擬出均勻的粉塵環(huán)境，粉塵進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)段后，主動擴散筒上的正壓風(fēng)機在向下游吹風(fēng)，而進(jìn)風(fēng)段的上游端封堵，因此處于正壓風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)側(cè)就會形成負(fù)壓，這樣，進(jìn)風(fēng)段內(nèi)的空氣就會向上游回流，從而使進(jìn)風(fēng)段內(nèi)的含塵氣體循環(huán)混合，使其進(jìn)入到測試段均勻擴散，這樣模擬的粉塵環(huán)境更加均勻；2.該校準(zhǔn)系統(tǒng)的粉塵切割器的采樣頭設(shè)置于測試段內(nèi)，粉塵切割器的采樣為實際工作時的狀態(tài)，這樣確保粉塵切割器在標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境和狀態(tài)下分離，從而提高了測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，方便校準(zhǔn)；3.該校準(zhǔn)系統(tǒng)利用粒徑譜儀來測量未經(jīng)過粉塵切割器分離之前的粉塵顆粒數(shù)量和經(jīng)過粉塵切割器分離之后的粉塵顆粒數(shù)量，檢測的結(jié)果直觀準(zhǔn)確，可精確反應(yīng)粉塵切割器的捕集效率。

又由于所述第一采樣管路的上游端與粉塵切割器的出氣口連通，第二采樣管路的上游端伸入到測試段中與測試段內(nèi)腔連通，所述第一采樣管路的下游端和第二采樣管路的下游端均通過采樣主管與采樣泵連通，所述第一采樣管路上設(shè)置有第一控制閥；所述第二采樣管路上設(shè)置有第二控制閥，所述采樣主管上設(shè)置有第一采樣口，所述第一采樣口通過側(cè)支采樣管路與粒徑譜儀連通，這樣，該粒徑譜儀的測試結(jié)果更加準(zhǔn)確，首先，粒徑譜儀采樣時所需要的風(fēng)速比較小，若直接通過管路抽取測試段內(nèi)的含塵氣體進(jìn)行測量會使管路上的附著一些粉塵，而本身采樣的氣體流量就較小，因此，一旦附著在管路上的粉塵量較多，經(jīng)過放大換算會使誤差增大，使測試結(jié)果不準(zhǔn)確。而直接在采樣主管上設(shè)置第一采樣口，這樣，進(jìn)行取樣時，含塵氣體先以較高的流速經(jīng)過第二采樣管路和采樣主管，減少粉塵附著在采樣主管和第二采樣管路上，然后再進(jìn)行采樣，這樣可提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，另外，這種連接方式也使粒徑譜儀在測試未分離的含塵氣體和測量經(jīng)過粉塵切割器分離后的含塵氣體時盡可能的保證兩者之間的測試環(huán)境和細(xì)節(jié)相同，使測試結(jié)果的準(zhǔn)確度提高。

又由于所述采樣主管上設(shè)置有濾膜采樣裝置，這樣，利用濾膜采樣裝置可使用稱重法測量粉塵濃度，進(jìn)而可以對粒徑譜儀進(jìn)的濃度值進(jìn)行檢定。

又由于所述采樣主管上還設(shè)置有第二采樣口，所述第二采樣口通過側(cè)支采樣管路與待標(biāo)定的粒徑譜儀連通。這樣，首先可利用稱重法對其中一個標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀進(jìn)行標(biāo)定，在確定其合格的前提下，直接利用標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀與待標(biāo)定粒徑譜儀比對標(biāo)定，使標(biāo)定工作快速而準(zhǔn)確。

又由于所述測試段上還設(shè)置有粉塵濃度測量儀采樣口，該粉塵濃度測量儀采樣口連接有待標(biāo)定的粉塵濃度測量儀，該校準(zhǔn)系統(tǒng)也可對粉塵濃度測量儀進(jìn)行標(biāo)定，尤其是單分散顆粒類型的粉塵濃度測量儀的標(biāo)定，例如PM10或PM2.5的粉塵濃度測量儀的標(biāo)定，此時可選擇對應(yīng)的的粉塵切割器，如PM10粉塵切割器對應(yīng)PM10粉塵濃度測量儀，這樣，測試段內(nèi)的含塵氣體經(jīng)過PM10粉塵切割器分離后就會導(dǎo)出PM10的粉塵顆粒，然后利用標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀可以測量PM10的粉塵濃度含量，該測試結(jié)果與PM10粉塵濃度測量儀的測試結(jié)果比對，實現(xiàn)校準(zhǔn)標(biāo)定。

又由于所述排氣管路包括排氣管和水箱，所述排氣管的上游端與風(fēng)洞的下游端連通，所述排氣管的下游端伸入至水箱內(nèi)的液面以下，所述水箱上設(shè)置有出氣口，該排氣管路不但可以方便風(fēng)洞排氣，而且一旦風(fēng)洞內(nèi)的壓力減小時，利用水箱內(nèi)的水可以避免外界氣體倒流如風(fēng)洞中造成風(fēng)洞中的粉塵濃度改變。

另外本實用新型還公開了一種粉塵切割器的校準(zhǔn)方法，該校準(zhǔn)方法包括：

A、提供一個風(fēng)洞模擬粉塵環(huán)境，指定粒徑的粉塵加入到風(fēng)洞中得到分布均勻的含塵氣體；

B、提供一個粉塵切割器，該粉塵切割器的采樣頭位于風(fēng)洞內(nèi)的均勻的粉塵環(huán)境中；

C、將含塵氣體抽入到粉塵切割器中進(jìn)行粉塵分離，并通過標(biāo)定好的粒徑譜儀對分離后的含塵氣體進(jìn)行采樣得出分離后的含塵氣體的粉塵濃度C₁；

D、對風(fēng)洞內(nèi)處于粉塵切割器采樣頭周圍的粉塵環(huán)境進(jìn)行抽取采樣得到未分離的含塵氣體，通過同一臺標(biāo)定好的粒徑譜儀對未分離的含塵氣體進(jìn)行采樣得出未分離的含塵氣體的粉塵濃度C2；

E、分離后的含塵氣體的粉塵濃度C₁與未分離的含塵氣體的粉塵濃度C₂之間的比值即為該粉塵切割器在指定粒徑下的捕集效率。

作為一種優(yōu)選的方案，分離后的含塵氣體和未分離的含塵氣體分別通過第一采樣管路和第二采樣管路與采樣主管，采樣主管與采樣泵連接，標(biāo)定好的粒徑譜儀抽取采樣主管中流動的含塵氣體進(jìn)行測量，通過選擇開閉第一采樣管路或第二采樣管路來切換粒徑譜儀測量的目標(biāo)采樣氣體。

作為一種優(yōu)選的方案，所述采樣主管上設(shè)置有濾膜采樣裝置，風(fēng)洞模擬環(huán)境還設(shè)置有粉塵濃度測試儀采樣口，該粉塵切割器的校準(zhǔn)方法還可同時標(biāo)定粒徑譜儀和單分散顆粒的粉塵濃度測試儀；

當(dāng)標(biāo)定粒徑譜儀時，將待標(biāo)定的粒徑譜儀替換上述的標(biāo)定好的粒徑譜儀，然后待標(biāo)定的粒徑譜儀抽取在采樣主管中流動的一部分含塵氣體作為目標(biāo)采樣氣體，根據(jù)測試結(jié)果換算成粉塵環(huán)境的粉塵質(zhì)量濃度C₃；而濾膜采樣裝置過濾采樣主管中流動的剩余含塵氣體中的粉塵顆粒，稱重后并換算得到粉塵質(zhì)量濃度C₄，比較C₃和C₄即可對待標(biāo)定的粒徑譜儀進(jìn)行標(biāo)定；

當(dāng)標(biāo)定單分散顆粒的粉塵濃度測試儀時，將待標(biāo)定的單分散顆粒的粉塵濃度測試儀與粉塵濃度測試儀采樣口連通采樣得到該顆粒粒徑下的粉塵濃度值C₅；而風(fēng)洞內(nèi)的含塵氣體通過對應(yīng)顆粒粒徑下的標(biāo)定好的粉塵切割器分離后，經(jīng)過濾膜采樣裝置收集粉塵顆粒，稱重后并換算得到該顆粒粒徑下的粉塵質(zhì)量濃度C₆；比較C₅和C₆即可對待標(biāo)定的粒徑譜儀進(jìn)行標(biāo)定。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：該校準(zhǔn)方法在校準(zhǔn)粉塵切割器的捕集效率時利用同一臺標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀來測量未分離的含塵氣體和經(jīng)過粉塵切割后的含塵氣體的粉塵濃度，使檢測的結(jié)果準(zhǔn)確度提高。

另外，含塵氣體先以較高的流速經(jīng)過第二采樣管路和采樣主管，減少粉塵附著在采樣主管和第二采樣管路上，然后再進(jìn)行采樣由粒徑譜儀測試，這樣可提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時使粒徑譜儀在測試未分離的含塵氣體和測量經(jīng)過粉塵切割器分離后的含塵氣體時盡可能的保證兩者之間的測試環(huán)境和細(xì)節(jié)相同，使測試結(jié)果的準(zhǔn)確度提高。

另外，該粉塵切割器的校準(zhǔn)方法還可同時標(biāo)定粒徑譜儀和單分散顆粒的粉塵濃度測試儀；從而使功能更加集中，使用范圍更廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1.風(fēng)洞1；101.混合段101；102.過渡段102；103.測試段103；2.主動擴散筒2；3.正壓風(fēng)機3；4.潔凈空氣補充系統(tǒng)4；5.粉塵進(jìn)入口5；6.粉塵切割器6；7.第一采樣管路7；8.第二采樣管路8；9.采樣主管9；10.第一控制閥10；11.第二控制閥11；12.標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12；13.第一采樣口13；14.第二采樣口14；15.三通閥15；16.濾膜采樣裝置16；17.旁支管路17；18.采樣泵18；19.待標(biāo)定的粒徑譜儀19；20.水箱20；21.出氣口21；22.排氣管22；23.溫度傳感器；24.濕度傳感器。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1所示，一種粉塵切割器6的校準(zhǔn)系統(tǒng)，包括粉塵環(huán)境模擬設(shè)備和與粉塵環(huán)境模擬設(shè)備連通的校準(zhǔn)管路系統(tǒng)，所述粉塵環(huán)境模擬設(shè)備包括風(fēng)洞1，所述風(fēng)洞1上依次連接的混合段101、過渡段102和測試段103，所述混合段101的上游端部設(shè)置有密封端板，該密封端板將混合段101的上游封堵，方便子混合段101內(nèi)形成回流，所述混合段101內(nèi)設(shè)置有主動擴散筒2，所述主動擴散筒2成喇叭狀，其主動擴散段的大徑端為下游端，方便粉塵顆粒的擴散，所述主動擴散筒2的上游端設(shè)置有正壓風(fēng)機3；所述測試段103的下游端連接有排氣管22路，所述排氣管22路包括排氣管22和水箱20，所述排氣管22的上游端與風(fēng)洞1的下游端連通，所述排氣管22的下游端伸入至水箱20內(nèi)的液面以下，所述水箱20上設(shè)置有出氣口21。在測試段1的下游設(shè)置了溫度傳感器23和濕度傳感器24，用來監(jiān)測粉塵環(huán)境的溫度和濕度，混合段101上設(shè)置有粉塵進(jìn)入口5，該粉塵進(jìn)入口5與粉塵發(fā)生裝置連接；所述主動擴散筒2上設(shè)置有潔凈空氣入口，該潔凈空氣入口連接有潔凈空氣補充系統(tǒng)4，當(dāng)正壓風(fēng)機3將粉塵顆粒吹向下游后，測試段103中又會被持續(xù)抽出氣體，因此，風(fēng)洞1內(nèi)的氣壓會降低，而此時，通過潔凈空氣補充系統(tǒng)4補入氣體，使風(fēng)洞1內(nèi)的氣壓保持在正常水平。

如圖1所述，圖中的進(jìn)風(fēng)段描述了空氣的流動方向，正壓風(fēng)機3使空氣經(jīng)過主動擴散筒2擴散后，主動擴散筒2的空氣向下游流動，而此時正壓風(fēng)機3的進(jìn)風(fēng)側(cè)會壓力降低，而此時粉塵從粉塵進(jìn)入口5進(jìn)入，該粉塵根據(jù)需要進(jìn)行選擇，例如可以選擇單分散性的指定粒徑的粉塵，而粉塵發(fā)生裝置采用單分散性氣溶膠發(fā)生裝置，其粉塵顆粒為球狀的顆粒。當(dāng)然，也可以選擇多分散性的粉塵，例如可通過多個單分散性氣溶膠發(fā)生裝置混合添加到混合段101中。粉塵進(jìn)入到混合段101中，會流向混合段101的上游端，然后再經(jīng)過主動擴散筒2擴散，這樣，粉塵就被混合均勻，而后經(jīng)過過渡段102緩沖擴散，進(jìn)入到測試段103的粉塵為均勻的粉塵，測試段103的粉塵環(huán)境比較均勻。

所述校準(zhǔn)管路系統(tǒng)包括粉塵切割器6和粒徑譜儀，所述粉塵切割器6的采樣頭設(shè)置于測試段103內(nèi)，粉塵切割器6的采樣狀況就和日常使用中一樣，測試段103內(nèi)的含塵氣體會直接被采樣頭吸入，保證了粉塵切割器6的結(jié)果的準(zhǔn)確。所述粒徑譜儀的采樣口分別通過第一采樣管路7與粉塵切割器6的出氣口21連通、通過第二采樣管路8與測試段103的內(nèi)腔連通，在校準(zhǔn)粉塵切割器6時使用的粒徑譜儀為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12。

所述第一采樣管路7的上游端與粉塵切割器6的出氣口21連通，第二采樣管路8的上游端伸入到測試段103中與測試段103內(nèi)腔連通，所述第一采樣管路7的下游端和第二采樣管路8的下游端均通過采樣主管9與采樣泵18連通，所述第一采樣管路7上設(shè)置有第一控制閥10；所述第二采樣管路8上設(shè)置有第二控制閥11，所述采樣主管9上設(shè)置有第一采樣口13，所述第一采樣口13通過側(cè)支采樣管路與粒徑譜儀連通，該粒徑譜儀時直接從采樣主管9中吸入采樣氣體，而第一采樣管路7和第二采樣管路8直接通過對稱設(shè)置的Y字形的連接頭與采樣主管9連接，粒徑譜儀采樣時所需要的風(fēng)速比較小，若直接通過管路抽取測試段103內(nèi)的含塵氣體進(jìn)行測量會使管路上的附著一些粉塵，而本身采樣的氣體流量就較小，一旦附著在管路上的粉塵量較多，經(jīng)過放大換算會使誤差增大，使測試結(jié)果不準(zhǔn)確。而直接在采樣主管9上設(shè)置第一采樣口13，進(jìn)行取樣時，含塵氣體先以較高的流速經(jīng)過第二采樣管路8和采樣主管9，減少了粉塵附著在采樣主管9和第二采樣管路8上，這樣可提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，另外，這種連接方式也使粒徑譜儀在測試未分離的含塵氣體和測量經(jīng)過粉塵切割器6分離后的含塵氣體時盡可能的保證兩者之間的測試環(huán)境和細(xì)節(jié)相同，使測試結(jié)果的準(zhǔn)確度提高。

另外，對于標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12，并不能確定是標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12，因此，該校準(zhǔn)系統(tǒng)中還可對標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12進(jìn)行標(biāo)定和校準(zhǔn)，當(dāng)然，也可采用同樣的方式對待標(biāo)定的粒徑譜儀19進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定，所述采樣主管9上設(shè)置有濾膜采樣裝置16，所述采樣主管9上設(shè)置有位于濾膜采樣裝置16上游的三通閥15，所述三通閥15的另一出氣口21通過旁支管路17與采樣泵18連通。在對粉塵切割器6的捕集效率進(jìn)行校準(zhǔn)時，無需濾膜采樣裝置16，此時利用三通閥15可以使含塵氣體繞過濾膜采樣裝置16而從旁支管路17流出，氣體的流動更加順暢，也避免始終使用濾膜。

利用濾膜采樣裝置16可將流經(jīng)采樣主管9的含塵氣體過濾，然后根據(jù)單位時間內(nèi)濾膜的增重來判斷單位時間內(nèi)通過氣體體積重所含粉塵的量，從而計算出粉塵濃度。同樣，粒徑譜儀也可測量粉塵的數(shù)量，而每個粉塵的體積已知，密度已知，從而可以得出粉塵的重量，通過與濾膜稱重法得出的濃度比較來標(biāo)定校準(zhǔn)待標(biāo)定的粒徑譜儀19。

所述采樣主管9上還設(shè)置有第二采樣口14，所述第二采樣口14通過側(cè)支采樣管路與待標(biāo)定的粒徑譜儀19連通。由于濾膜稱重法在標(biāo)定粒徑譜儀時耗時長，因此，當(dāng)利用濾膜稱重法標(biāo)定一個粒徑譜儀后，就可將標(biāo)準(zhǔn)的粒徑譜儀12作為參考對象，以此來快速校準(zhǔn)待標(biāo)定的粒徑譜儀19。

所述測試段103上還設(shè)置有粉塵濃度測量儀采樣口，該粉塵濃度測量儀采樣口連接有待標(biāo)定的粉塵濃度測量儀。該待標(biāo)定的粉塵濃度測量儀可以是PM2.5粉塵濃度測量儀或者是PM10粉塵濃度測量儀，該對其進(jìn)行保定時，選用與之匹配的粉塵切割器6。

實施例2

一種粉塵切割器6的校準(zhǔn)方法，該校準(zhǔn)方法包括：

A、提供一個風(fēng)洞1模擬粉塵環(huán)境，指定粒徑的粉塵加入到風(fēng)洞1中得到分布均勻的含塵氣體；該風(fēng)洞1的結(jié)構(gòu)可采用實施例1中風(fēng)洞1的結(jié)構(gòu)，也可采用其他風(fēng)洞1模擬粉塵環(huán)境。

B、提供一個粉塵切割器6，該粉塵切割器6的采樣頭位于風(fēng)洞1內(nèi)的均勻的粉塵環(huán)境中；

C、將含塵氣體抽入到粉塵切割器6中進(jìn)行粉塵分離，并通過標(biāo)定好的粒徑譜儀對分離后的含塵氣體進(jìn)行采樣得出分離后的含塵氣體的粉塵濃度C₁；

D、對風(fēng)洞1內(nèi)處于粉塵切割器6采樣頭周圍的粉塵環(huán)境進(jìn)行抽取采樣得到未分離的含塵氣體，通過同一臺標(biāo)定好的粒徑譜儀對未分離的含塵氣體進(jìn)行采樣得出未分離的含塵氣體的粉塵濃度C2；

E、分離后的含塵氣體的粉塵濃度C₁與未分離的含塵氣體的粉塵濃度C₂之間的比值即為該粉塵切割器6在指定粒徑下的捕集效率。

分離后的含塵氣體和未分離的含塵氣體分別通過第一采樣管路7和第二采樣管路8與采樣主管9，采樣主管9與采樣泵18連接，標(biāo)定好的粒徑譜儀抽取采樣主管9中流動的含塵氣體進(jìn)行測量，通過選擇開閉第一采樣管路7或第二采樣管路8來切換粒徑譜儀測量的目標(biāo)采樣氣體。

對于粉塵切割器6進(jìn)行校準(zhǔn)時，采用不同粒徑的粉塵分別按照上述的校準(zhǔn)方式進(jìn)行多次測量，使其測量出粉塵切割器6在不同粒徑下的捕集效率。以PM2.5粉塵切割器6為例，

PM2.5粒子的粒徑要求

這樣，經(jīng)過8種不同粒徑的粉塵顆粒測試后得出每個粒徑點下測量的捕集效率。

所述采樣主管9上設(shè)置有濾膜采樣裝置16，風(fēng)洞1模擬環(huán)境還設(shè)置有粉塵濃度測試儀采樣口，該粉塵切割器6的校準(zhǔn)方法還可同時標(biāo)定粒徑譜儀和單分散顆粒的粉塵濃度測試儀；

當(dāng)標(biāo)定粒徑譜儀時，將待標(biāo)定的粒徑譜儀19替換上述的標(biāo)定好的粒徑譜儀，然后待標(biāo)定的粒徑譜儀19抽取在采樣主管9中流動的一部分含塵氣體作為目標(biāo)采樣氣體，根據(jù)測試結(jié)果換算成粉塵環(huán)境的粉塵質(zhì)量濃度C₃；而濾膜采樣裝置16過濾采樣主管9中流動的剩余含塵氣體中的粉塵顆粒，稱重后并換算得到粉塵質(zhì)量濃度C₄，比較C₃和C₄即可對待標(biāo)定的粒徑譜儀19進(jìn)行標(biāo)定；當(dāng)然，該標(biāo)定粒徑譜儀的方法最為準(zhǔn)確，只是耗時較長，也可將待標(biāo)定的粒徑譜儀19和上述的標(biāo)定好的粒徑譜儀共同從采樣主管9中采樣測量，根據(jù)兩者的豎直進(jìn)行比較標(biāo)定，標(biāo)定快速，只是在做該方法前，事先最好先用濾膜稱重法對標(biāo)定好的粒徑譜儀的進(jìn)行校準(zhǔn)。

當(dāng)標(biāo)定單分散顆粒的粉塵濃度測試儀時，將待標(biāo)定的單分散顆粒的粉塵濃度測試儀與粉塵濃度測試儀采樣口連通采樣得到該顆粒粒徑下的粉塵濃度值C₅；而風(fēng)洞1內(nèi)的含塵氣體通過對應(yīng)顆粒粒徑下的標(biāo)定好的粉塵切割器6分離后，經(jīng)過濾膜采樣裝置16收集粉塵顆粒，稱重后并換算得到該顆粒粒徑下的粉塵質(zhì)量濃度C₆；比較C₅和C₆即可對待標(biāo)定的粒徑譜儀19進(jìn)行標(biāo)定。

以上所述實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式的描述，不作為對本實用新型范圍的限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的基礎(chǔ)上，對本實用新型技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。