本實(shí)用新型涉及電氣測量技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩。

背景技術(shù)：

避雷器是一種用于保護(hù)電氣設(shè)備免受高瞬態(tài)過電壓危害并限制續(xù)流時間或續(xù)流賦值的電器，其中，金屬氧化物避雷器由于其優(yōu)異的非線性特性，廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)中很多的場合，在防護(hù)雷擊過電壓和操作過電壓方面均有較好的效果。由于避雷器中的電阻片有持續(xù)的電流通過，避雷器在工作中要承受長期的運(yùn)行電壓，因此避雷器在經(jīng)受由雷擊過電壓或操作過電壓導(dǎo)致的瞬間導(dǎo)通的同時，還將承受更大的電流通過，而且長期的工頻小電流和多次動作時的大電流都可能導(dǎo)致避雷器內(nèi)電阻片的老化，因此，需要定期對避雷器開展預(yù)防性試驗(yàn)，且在預(yù)防性試驗(yàn)時，直流泄漏電流大小是反應(yīng)電阻片運(yùn)行狀況的一個很好的指標(biāo)。

現(xiàn)有技術(shù)中，對避雷器進(jìn)行直流泄漏電流測試的一般步驟是：首先檢查避雷器的外觀是否正常，確定避雷器沒有破損及異物，并將避雷器表面擦拭干凈，然后采用高壓直流發(fā)生器進(jìn)行試驗(yàn)連線，試驗(yàn)連線完成后通過對高壓直流發(fā)生器進(jìn)行升壓，進(jìn)而對避雷器進(jìn)行加壓，在避雷器的電流達(dá)到1mA時，讀取此時電壓值U_1mA，讀取完畢后將高壓直流發(fā)生器降壓至零，并計算0.75倍的U_1mA值，然后將高壓直流發(fā)生器重新升壓至0.75倍的U_1mA，測量此時泄漏電流的大小，測量完后將高壓直流發(fā)生器降壓至零并斷開試驗(yàn)電流，待電壓表指示基本為零時，用放電桿對避雷器放電，掛接地線，最后拆除試驗(yàn)接線，并記錄下測量時的環(huán)境溫度。

然而，在相關(guān)技術(shù)中，由于多只避雷器之間安裝緊湊，相互之間的距離僅有15-30cm，被測避雷器與非被測避雷器之間存在較強(qiáng)的空間電荷耦合，容易對避雷器的測試結(jié)果造成嚴(yán)重影響，降低了避雷器直流泄漏電流測試的準(zhǔn)確性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例中提供了一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩，以解決現(xiàn)有技術(shù)中避雷器直流泄漏電流測試的準(zhǔn)確性問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩，包括軟質(zhì)絕緣筒、束緊帶和接線開孔，其中，所述軟質(zhì)絕緣筒的一端開口，另一端封閉；所述接線開孔設(shè)置于所述軟質(zhì)絕緣筒靠近封閉端的側(cè)面上；所述接線開孔的直徑大于或等于高壓加壓線的直徑；所述束緊帶環(huán)繞設(shè)置在所述軟質(zhì)絕緣筒開口端的邊緣上。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述軟質(zhì)絕緣筒為圓筒結(jié)構(gòu)，其中，所述軟質(zhì)絕緣筒兩端的直徑大于被測避雷器的直徑。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述接線開孔到所述軟質(zhì)絕緣筒封閉端的最短距離為20-50mm。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述束緊帶為束緊繩。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述接線開孔的位置設(shè)置有開孔蓋板，其中，所述開孔蓋板的直徑與所述接線開孔的直徑相等；所述開孔蓋板沿所述接線開孔的邊緣與所述軟質(zhì)絕緣筒活動連接。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述開孔蓋板與所述軟質(zhì)絕緣筒的連接長度為所述開孔蓋板周長的五分之一。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述軟質(zhì)絕緣筒的厚度為0.2-1mm。

優(yōu)選地，上述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩中，所述軟質(zhì)絕緣筒的高度大于被測避雷器的長度。

由以上技術(shù)方案可見，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩包括軟質(zhì)絕緣筒、束緊帶和接線開孔，所述軟質(zhì)絕緣筒的一端開口，另一端封閉，所述接線開孔設(shè)置于所述軟質(zhì)絕緣筒靠近封閉端的側(cè)面上，所述接線開孔的直徑大于或等于高壓加壓線的直徑，所述束緊帶環(huán)繞設(shè)置在所述軟質(zhì)絕緣筒開口端的邊緣上。本實(shí)用新型實(shí)施例通過將軟質(zhì)絕緣筒套設(shè)在被測避雷器以及與被測避雷器鄰近的避雷器上避免了避雷器直流泄漏電流測試時鄰近避雷器之間的空間電荷耦合，其中，軟質(zhì)絕緣筒上的接線開孔便于高壓加壓線與避雷器的連接，束緊帶的設(shè)置使絕緣罩對避雷器的包裹更嚴(yán)實(shí)，提高了避雷器直流泄漏電流測試的準(zhǔn)確性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩的現(xiàn)場布置俯視示意圖；

符號說明：

1-軟質(zhì)絕緣筒，2-束緊帶，3-接線開孔，4-開孔蓋板。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所述，所述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩包括：軟質(zhì)絕緣筒1、束緊帶2、接線開孔3以及開孔蓋板4。

所述軟質(zhì)絕緣筒1包括一端開口另一端封閉的圓筒結(jié)構(gòu)，所述軟質(zhì)絕緣筒(1)兩端的直徑大于被測避雷器的直徑，且高度大于被測避雷器的長度，以保證所述絕緣罩可以將避雷器全部包裹在內(nèi)。

所述接線開孔3設(shè)置于所述軟質(zhì)絕緣筒1靠近封閉端的側(cè)面上，所述接線開孔3的直徑大于或等于高壓加壓線的直徑，且所述接線開孔3到所述軟質(zhì)絕緣筒1封閉端的最短距離為20-50mm，便于高壓加壓線與避雷器加壓部位的連接，當(dāng)被測避雷器的加壓部位未設(shè)置在被測避雷器的側(cè)面時可以根據(jù)加壓部位的位置對接線開孔3的位置進(jìn)行對應(yīng)的更改，例如將接線開孔3設(shè)置在所述軟質(zhì)絕緣筒1的封閉端。

所述束緊帶2包括環(huán)繞設(shè)置在所述軟質(zhì)絕緣筒1開口端的邊緣上的束緊繩，可以將被測避雷器包裹的更加嚴(yán)實(shí)。

所述接線開孔3的位置設(shè)置有開孔蓋板4，其中，所述開孔蓋板4的直徑與所述接線開孔3的直徑相等，所述開孔蓋板4沿所述接線開孔3的邊緣與所述軟質(zhì)絕緣筒1活動連接，所述開孔蓋板4與所述軟質(zhì)絕緣筒1的連接長度為所述開孔蓋板4周長的五分之一。

為了方便操作，所述軟質(zhì)絕緣筒1的厚度為0.2-1mm，使所述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩更加輕便。

在不將避雷器拆下的前提下，將多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩單個使用的具體步驟，如下所述：

實(shí)施例一

首先檢查絕緣罩外觀是否正常即沒有破損，保證所述絕緣罩完好的情況下將所述絕緣罩上的束緊繩2解開，呈自然狀態(tài)，然后將軟質(zhì)絕緣筒1的開口端從被測避雷器的上端罩上，調(diào)節(jié)所述絕緣罩，使其完全覆蓋住被測避雷器，然后調(diào)整所述絕緣罩的方向，使罩在被測避雷器上的所述絕緣罩的接線開孔3朝向直流高壓發(fā)生器的方向，然后收緊所述絕緣罩的束緊帶2，將被測避雷器包裹的更加嚴(yán)實(shí)，由于被測避雷器未從電路上拆卸下來，所述絕緣罩的束緊帶2沿被測避雷器的下端邊緣束緊，然后將開孔蓋板4掀開讓直流高壓發(fā)生器的高壓加壓線穿過接線開孔3與被測避雷器的加壓部位進(jìn)行連接，然后讓開孔蓋板4自然垂下對接線開孔進(jìn)行部分遮擋，最大可能的對被測避雷器進(jìn)行遮蓋。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型提供的多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩可以對單個被測避雷器進(jìn)行屏蔽，避免鄰近避雷器在不需要檢測的情況下對被測避雷器造成的空間電荷耦合，保證避雷器檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在不將避雷器拆下的前提下，將所述多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩多個使用的具體步驟，如下所述：

實(shí)施例二

參見圖2，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩的現(xiàn)場布置俯視示意圖，如圖2所示為四個多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩配合使用的情況。

首先檢查所述絕緣罩外觀是否正常即沒有破損，保證所述絕緣罩完好的情況下將所述絕緣罩上的束緊繩2解開，呈自然狀態(tài)，然后將軟質(zhì)絕緣筒1的開口端從被測避雷器的上端罩上，調(diào)節(jié)所述絕緣罩，使其完全覆蓋住被測避雷器，然后調(diào)整所述絕緣罩的方向，使罩在被測避雷器上的所述絕緣罩的接線開孔3朝向直流高壓發(fā)生器的方向，然后收緊所述絕緣罩的束緊帶2，將被測避雷器包裹的更加嚴(yán)實(shí)，由于被測避雷器未從電路上拆卸下來，所述絕緣罩的束緊帶2沿被測避雷器的下端邊緣束緊，然后將開孔蓋板4掀開讓直流高壓發(fā)生器的高壓加壓線穿過接線開孔3與被測避雷器的加壓部位進(jìn)行連接，然后讓開孔蓋板4自然垂下對接線開孔進(jìn)行部分遮擋，最大可能的對避雷器進(jìn)行遮蓋。

然后在與被測避雷器鄰近的多個避雷器上罩設(shè)相同的多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩，調(diào)節(jié)所述絕緣罩，使其完全覆蓋住非被測避雷器，然后調(diào)整所述絕緣罩的方向，使罩在非被測避雷器上的所述絕緣罩的接線開孔3背向直流高壓發(fā)生器的方向，然后收緊所述用絕緣罩的束緊帶2，將非被測避雷器包裹的更加嚴(yán)實(shí)，由于非被測避雷器未從電路上拆卸下來，所述絕緣罩的束緊帶2沿非被測避雷器的下端邊緣束緊，然后調(diào)節(jié)開孔蓋板4，使開孔蓋板4與接線開孔3的邊緣盡可能重合，最大可能的對避雷器進(jìn)行遮蓋。

由上述實(shí)施例可知，本實(shí)用新型提供的多支鄰近并聯(lián)布置避雷器試驗(yàn)用絕緣罩可以同時對多個被測避雷器進(jìn)行屏蔽，避免鄰近避雷器之間的空間電荷耦合導(dǎo)致的避雷器檢測結(jié)果不準(zhǔn)確，當(dāng)需要更換被測避雷器時，既不需要更改直流高壓發(fā)生器的位置也不需要將所述絕緣罩從避雷器上摘下來重新罩設(shè)，只需要調(diào)節(jié)每個所述絕緣罩的方向，使罩在被測避雷器上的所述絕緣罩的接線開孔3朝向直流高壓發(fā)生器，罩在非被測避雷器上的所述絕緣罩的接線開孔3背向直流高壓發(fā)生器，當(dāng)相鄰近的多個避雷器全部測試完成后，可將多個所述絕緣罩統(tǒng)一進(jìn)行拆除。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。