本實用新型涉及車載系統(tǒng)試驗設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種車載兒童約束系統(tǒng)試驗工裝用卷收器。

背景技術(shù)：

根據(jù)GB27887-2011規(guī)定，由三點(diǎn)式安全帶約束的兒童約束系統(tǒng)在進(jìn)行動態(tài)試驗時，其腰帶與肩帶需預(yù)緊至50±5N的張力水平。目前所廣泛采用的卷收器，其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通常由棘輪棘爪、齒輪齒條等充當(dāng)，并配合銷軸或緊定螺釘實現(xiàn)鎖止功能。但針對如此小的張力調(diào)節(jié)范圍，輪齒的疏密程度選取不當(dāng)往往給張力調(diào)節(jié)工作帶來較大的難度。為解決這一難題，設(shè)計一種新型的卷收器是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種車載兒童約束系統(tǒng)試驗工裝用卷收器，是一種可滿足檢測機(jī)構(gòu)使用的，能夠省時省力，提高張力調(diào)節(jié)精確度從而提高試驗效率及試驗人員能力的新型卷收器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種車載兒童約束系統(tǒng)試驗工裝用卷收器，包括支架和主軸，所述的主軸水平架設(shè)在支架上，該主軸的一端通過軸承與蝸輪相連，該蝸輪的上端十字交錯嚙合布置有蝸桿軸，所述的蝸輪的一側(cè)沿著主軸軸向伸出有連接板，該連接板的一端豎向安裝有活動連接柱，該活動連接柱的一端徑向插入到主軸一端內(nèi)，所述的主軸的另一端安裝有手柄Ⅰ，所述的蝸輪的一端安裝有手柄Ⅱ，所述的主軸的中部布置有安全帶繞接部。

進(jìn)一步的補(bǔ)充說明，所述的支架包括底板和底板兩端豎直布置的豎板Ⅰ和豎板Ⅱ，所述的豎板Ⅰ的兩端對稱橫向伸出安裝有側(cè)板，所述的主軸依次穿過豎板Ⅰ和豎板Ⅱ并通過軸承與豎板Ⅰ和豎板Ⅱ相連，所述的蝸桿軸穿過兩個側(cè)板布置。

進(jìn)一步的，所述的活動連接柱為蝶形螺栓，其下端的螺紋部與連接板螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述的豎板Ⅰ和豎板Ⅱ的外側(cè)端面安裝有與軸承相配的軸承端蓋。

進(jìn)一步的，所述的蝸輪與豎板Ⅰ之間的主軸上套接有軸套，該軸套的兩端均與軸承軸向頂住。

進(jìn)一步的，所述的蝸桿軸的兩端位于側(cè)板外側(cè)套接有臥式軸承座。

進(jìn)一步的，所述的手柄Ⅱ與蝸桿軸的一端通過沿著蝸桿軸的徑向布置的兩個螺釘連接固定。

進(jìn)一步的，所述的手柄Ⅰ通過沿著主軸的軸向布置的兩個螺釘與主軸的端部相連。

有益效果：本實用新型涉及一種車載兒童約束系統(tǒng)試驗工裝用卷收器，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單，利用蝸輪蝸桿的自鎖性能，實現(xiàn)“無級調(diào)節(jié)”，進(jìn)而節(jié)省張力調(diào)節(jié)時間，提高張力調(diào)節(jié)的精確度，從而提高試驗效率及試驗人員能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。

圖示：1、蝸輪；2、蝸桿軸；3、活動連接柱；4、軸承；5、主軸；6、手柄Ⅰ；7、側(cè)板；8、豎板Ⅰ；9、豎板Ⅱ；10、底板；11、軸承端蓋；12、連接板；13、安全帶繞接部；14、臥式軸承座；15、手柄Ⅱ；16、螺釘；17、軸套。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-3所示，本實用新型的實施方式涉及一種車載兒童約束系統(tǒng)試驗工裝用卷收器，包括支架和主軸5，所述的主軸5水平架設(shè)在支架上，該主軸5的一端通過軸承4與蝸輪1相連，該蝸輪1的上端十字交錯嚙合布置有蝸桿軸2，所述的蝸輪1的一側(cè)沿著主軸5軸向伸出有連接板12，該連接板12的一端豎向安裝有活動連接柱3，該活動連接柱3的一端徑向插入到主軸5一端內(nèi)，所述的主軸5的另一端安裝有手柄Ⅰ6，所述的蝸輪1的一端安裝有手柄Ⅱ15，所述的主軸5的中部布置有安全帶繞接部13。

作為本實用新型的一種實施例，用蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，分兩個步驟進(jìn)行：第一，安全帶松弛狀態(tài)下，活動連接柱3未插入主軸5中，這樣蝸輪蝸桿的傳動機(jī)構(gòu)與主軸5分離，不會帶動主軸5轉(zhuǎn)動，將安全帶繞接在安全帶繞接部13上，手柄Ⅰ6能夠較快的將安全帶纏繞在主軸5上，從而克服蝸輪蝸桿傳動比過大的“弊病”，提高纏繞效率；第二，安全帶開始張緊后，將活動連接柱3往下移動，插入主軸5孔內(nèi)，從而蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與主軸5連接，蝸輪可以帶動主軸5轉(zhuǎn)動，此時旋轉(zhuǎn)手柄Ⅱ15，就可以進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的補(bǔ)充說明，所述的支架包括底板10和底板兩端豎直布置的豎板Ⅰ8和豎板Ⅱ9，所述的豎板Ⅰ8的兩端對稱橫向伸出安裝有側(cè)板7，所述的主軸5依次穿過豎板Ⅰ8和豎板Ⅱ9并通過軸承4與豎板Ⅰ8和豎板Ⅱ9相連，所述的蝸桿軸2穿過兩個側(cè)板7布置，采用這種結(jié)構(gòu)能牢固地固定蝸桿軸2和主軸5，并給主軸5上繞接安全帶留出比較大的空間。

進(jìn)一步的，所述的活動連接柱3為蝶形螺栓，其下端的螺紋部與連接板12螺紋連接，蝶形螺栓的結(jié)構(gòu)方便擰動活動連接柱3，使其軸向移動，插入到主軸5一端的光孔中，這樣蝶形螺栓從主軸脫離的時候，依然可以停留在連接板上。

進(jìn)一步的，所述的豎板Ⅰ8和豎板Ⅱ9的外側(cè)端面安裝有與軸承4相配的軸承端蓋11，對軸承4進(jìn)行限位，也方便裝置的拆卸、組裝。

進(jìn)一步的，所述的蝸輪1與豎板Ⅰ8之間的主軸5上套接有軸套17，該軸套17的兩端均與軸承4軸向頂住，軸套17使主軸5的位置合理，與蝸桿軸2嚙合不會被其他結(jié)構(gòu)干涉。

進(jìn)一步的，所述的蝸桿軸2的兩端位于側(cè)板7外側(cè)套接有臥式軸承座14，通過臥式軸承座14來支撐蝸桿軸2，強(qiáng)度大，蝸桿軸2的轉(zhuǎn)動也比較平滑順暢。

進(jìn)一步的，所述的手柄Ⅱ15與蝸桿軸2的一端通過沿著蝸桿軸2的徑向布置的兩個螺釘16連接固定，連接牢固，傳力穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述的手柄Ⅰ6通過沿著主軸5的軸向布置的兩個螺釘16與主軸5的端部相連，連接牢固，傳力穩(wěn)定。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單，利用蝸輪蝸桿的自鎖性能，實現(xiàn)“無級調(diào)節(jié)”，進(jìn)而節(jié)省張力調(diào)節(jié)時間，提高張力調(diào)節(jié)的精確度，從而提高試驗效率及試驗人員能力。