本實(shí)用新型涉及料位測量技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置。

背景技術(shù)：

料位檢測應(yīng)用非常廣泛，現(xiàn)有的料位檢測裝置也多種多樣，如下：

申請?zhí)枮?01220680371.5的實(shí)用新型專利公開一種用于儲料倉內(nèi)物料位置的測量裝置，此測量裝置包括重物和驅(qū)動重物上下升降的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，重物的下部設(shè)置有用于感知物料的傳感器，本測量裝置還包括用于測量重物上下移動距離的計(jì)量機(jī)構(gòu)，所述傳感器的信號輸出端和計(jì)量機(jī)構(gòu)均與控制器相連。

申請?zhí)枮?01120476230.7的實(shí)用新型專利公開一種高溫高壓料位測量裝置，包括置于壓力容器外部的電子測量單元及置于壓力容器或者平衡容器內(nèi)部的測量桿，測量桿一側(cè)的外圍設(shè)有密封組件，密封組件上設(shè)有可與壓力容器或者平衡容器鎖固聯(lián)接的鎖緊螺母，密封組件與電子測量單元間設(shè)有用于信號傳輸?shù)母魷亟M件。

申請?zhí)枮?01320275617.5的實(shí)用新型專利公開一種粉煤灰罐車料位測量裝置，其方案是：壓縮氣源通過壓縮空氣管路與導(dǎo)氣管相連接，在壓縮空氣管路中連接有壓力感知器，壓力感知器的壓力測試端位于罐車進(jìn)料口內(nèi)，壓力感知器的信號輸出端與輸灰閥門控制單元相連接，在壓縮空氣管路中安裝有壓力調(diào)節(jié)閥門。

除此之外，還有其他結(jié)構(gòu)的料位檢測裝置，目前，用于檢測上下料位的料位計(jì)主要有兩種方式：第一種、射線式料位計(jì)，該料位計(jì)在如除塵器灰斗等工作過程中有大量揚(yáng)塵的工作環(huán)境中，由于揚(yáng)塵的影響會造成檢測不準(zhǔn)，無法工作；第二種、接觸式料位計(jì)，此種料位計(jì)的檢測探頭一旦與物料發(fā)生粘結(jié)會造成誤信號。

綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡、測量料位準(zhǔn)確以及故障率低的料位檢測裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、測量料位準(zhǔn)確、故障率低且適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置，具體技術(shù)方案如下：

一種適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置，包括固定觸點(diǎn)基座、套管、活動觸點(diǎn)基座、基座以及壓力檢測管；

所述固定觸點(diǎn)基座上設(shè)有固定觸點(diǎn)以及連接所述固定觸點(diǎn)和外界電信號接收裝置的接線柱；

所述套管包括具有第一端和第二端的套管本體以及連接所述第一端和第二端的中空部位，所述套管的第一端與所述固定觸點(diǎn)基座連接，且所述固定觸點(diǎn)位于所述套管的中空部位內(nèi)；

所述基座包括具有第一連接端和第二連接端的基座本體以及連接所述第一連接端和第二連接端的通道，所述基座的第一連接端與所述套管的第二端可拆卸連接；所述通道與所述壓力檢測管連通；所述基座的第二連接端上設(shè)有連通所述基座外壁外側(cè)和所述通道的平衡孔；

所述活動觸點(diǎn)基座包括本體以及具有開口的空腔部分，所述活動觸點(diǎn)基座位于所述套管的中空部位內(nèi)，且其通過彈性部件活動設(shè)置在所述基座的第一連接端上；所述活動觸點(diǎn)基座的空腔部分與所述基座的通道連通，所述活動觸點(diǎn)基座的開口與所述基座的連接處通過密封件密封連接；所述活動觸點(diǎn)基座上設(shè)有與所述固定觸點(diǎn)相匹配的活動觸點(diǎn)部位。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述活動觸點(diǎn)基座中的本體為U形結(jié)構(gòu)。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述彈性部件為彈簧，所述彈性部件的一端固定在所述基座的第一連接端上，所述彈性部件的另一端固定在所述活動觸點(diǎn)基座的空腔部分的內(nèi)壁上。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述密封件包括第一彈性密封塊以及與所述第一彈性密封塊相互垂直設(shè)置的第二彈性密封塊，所述第一彈性密封塊位于所述活動觸點(diǎn)基座的端部和所述基座的第一連接端端部的連接處，所述第二彈性密封塊緊貼所述活動觸點(diǎn)基座的外壁和所述基座的第一連接端外壁設(shè)置。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第一彈性密封塊以及所述第二彈性密封塊均采用橡膠材質(zhì)或金屬材質(zhì)。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，沿所述活動觸點(diǎn)基座運(yùn)動方向，所述第二彈性密封塊與所述活動觸點(diǎn)基座的外壁之間相接觸的部位的長度為0.1-50cm。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述套管的第一端采用過盈連接方式與所述固定觸點(diǎn)基座連接。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述套管的第二端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述基座的第一連接端外壁上設(shè)有與所述套管上的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定觸點(diǎn)基座、套管、活動觸點(diǎn)基座、基座以及壓力檢測管均采用不銹鋼材質(zhì)。

以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述基座的第二連接端與所述壓力檢測管為一體成型結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置包括固定觸點(diǎn)基座、套管、活動觸點(diǎn)基座、基座以及壓力檢測管，所述固定觸點(diǎn)基座上設(shè)有固定觸點(diǎn)以及接線柱，所述套管包括套管本體以及中空部位；所述基座包括基座本體以及通道，所述通道與所述壓力檢測管連通，所述基座的第二連接端上設(shè)有平衡孔；所述活動觸點(diǎn)基座包括本體以及空腔部分，所述活動觸點(diǎn)基座通過彈性部件活動設(shè)置在所述基座的第一連接端上，所述活動觸點(diǎn)基座與所述基座的連接處通過密封件密封連接，所述活動觸點(diǎn)基座上設(shè)有能與所述固定觸點(diǎn)相匹配的活動觸點(diǎn)部位。整體結(jié)構(gòu)精簡；通過固定觸點(diǎn)基座、套管、活動觸點(diǎn)基座、基座以及壓力檢測管五大部件的結(jié)合，根據(jù)檢測到的壓力情況輸出電信號，測量料位準(zhǔn)確；檢測時(shí)進(jìn)行壓力檢測管深入待檢測環(huán)境中(最好是壓力檢測管的自由端朝下)，不易發(fā)生物料沾粘等情形，提高測精度以及降低檢測裝置的故障率。

(2)本實(shí)用新型中活動觸點(diǎn)基座采用倒置的U形結(jié)構(gòu)，部件結(jié)構(gòu)精簡，便于制作。

(3)本實(shí)用新型中所述彈性部件采用為彈簧，所述彈性部件的一端固定在所述基座的第一連接端上，其另一端固定在所述活動觸點(diǎn)基座的空腔部分的內(nèi)壁上。彈性部件采用彈簧，一方面使得部件容易獲得，另一方面是能夠滿足固定觸點(diǎn)和活動觸點(diǎn)的動作需求。

(4)本實(shí)用新型中所述密封件采用第一彈性密封塊和第二彈性密封塊的組合，且結(jié)合兩者的位置設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)活動觸點(diǎn)基座和基座的完全密封接觸，確保本實(shí)用新型檢測裝置的正常工作；沿所述活動觸點(diǎn)基座運(yùn)動方向，所述第二彈性密封塊與所述活動觸點(diǎn)基座的外壁之間的相接觸部位的長度為0.1-50cm，進(jìn)一步確保實(shí)現(xiàn)活動觸點(diǎn)基座和基座的完全密封接觸。

(5)本實(shí)用新型中所述套管的第一端采用過盈連接方式與所述固定觸點(diǎn)基座連接，既能便于操作，又能保證連接處的密封性，進(jìn)一步確保本實(shí)用新型裝置正常工作。

(6)本實(shí)用新型中套管和基座之間采用內(nèi)螺紋和外螺紋相配合的方式進(jìn)行連接，便于安裝、拆卸、檢修等操作。

(7)本實(shí)用新型中所述基座的第二連接端與所述壓力檢測管為一體成型結(jié)構(gòu)，方便制作，且使用方便。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是實(shí)施例1的適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置的剖視圖；

圖2是圖1中的A放大圖；

其中，1、固定觸點(diǎn)基座，1.1、固定觸點(diǎn)，1.2、接線柱；

2、套管，2.1、套管本體，2.11、第一端，2.12、第二端，2.2、中空部位，2.3、內(nèi)螺紋；

3、活動觸點(diǎn)基座，3.1、本體，3.2、空腔部分，3.3、開口，3.4、活動觸點(diǎn)部位；

4、基座，4.1、基座本體，4.11、第一連接端，4.12、第二連接端，4.2、通道，4.3、平衡孔，4.4、外螺紋；

5、壓力檢測管；

6、彈性部件；

7、密封件，7.1、第一彈性密封塊，7.2、第二彈性密封塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1：

參見圖1-圖2，一種適用于工作環(huán)境帶壓力條件下的物料料位測量裝置，此處示意的是沿豎直方向放置的物料料位測量裝置的剖視圖，詳細(xì)結(jié)構(gòu)如下：

具體包括固定觸點(diǎn)基座1、套管2、活動觸點(diǎn)基座3、基座4以及壓力檢測管5。

所述固定觸點(diǎn)基座1上設(shè)有固定觸點(diǎn)1.1以及連接所述固定觸點(diǎn)1.1和外界電信號接收裝置的接線柱1.2。

所述套管2包括具有第一端2.11(即上端)和第二端2.12(即下端)的套管本體2.1以及連接所述第一端2.11和第二端2.12的中空部位2.2(即中空部位沿豎直方向設(shè)置)，所述套管2的上端(即第一端2.11)與所述固定觸點(diǎn)基座1連接，且所述固定觸點(diǎn)1.1位于所述套管2的中空部位2.2內(nèi)。

所述基座4包括具有第一連接端4.11(即上端)和第二連接端4.12(即下端)的基座本體4.1以及連接所述第一連接端4.11和第二連接端4.12的通道4.2(此處通道也是沿豎直方向設(shè)置，且通道和套管中的中空部位同中心軸線設(shè)置)，所述基座4的第一連接端4.11與所述套管2的第二端2.12可拆卸連接，具體是：所述套管2的第二端2.12內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋2.3，所述基座4的第一連接端4.11外壁上設(shè)有與所述套管2上的內(nèi)螺紋2.1相匹配的外螺紋4.4，即套管和基座采用內(nèi)螺紋與外螺紋的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸連接；所述通道4.2與所述壓力檢測管5連通；所述基座4的第二連接端4.12上設(shè)有連通所述基座4外壁外側(cè)和所述通道4.2的平衡孔4.3。

所述活動觸點(diǎn)基座3包括本體3.1(此處的本體為倒置的U形結(jié)構(gòu))以及具有開口3.3的空腔部分3.2，所述活動觸點(diǎn)基座3位于所述套管2的中空部位2.2內(nèi)，且其通過彈性部件6活動設(shè)置在所述基座4的第一連接端4.11上；所述活動觸點(diǎn)基座3的空腔部分3.2與所述基座4的通道4.2連通，所述活動觸點(diǎn)基座3的開口3.3與所述基座4的連接處通過密封件7密封連接；所述活動觸點(diǎn)基座3上設(shè)有與所述固定觸點(diǎn)1.1相匹配的活動觸點(diǎn)部位3.4。

所述彈性部件6采用彈簧，所述彈性部件6的一端(此處為下端)固定在所述基座4的第一連接端4.11(即上端)上，所述彈性部件6的另一端(此處為上端)固定在所述活動觸點(diǎn)基座3的空腔部分3.2的內(nèi)壁上。

所述密封件7的結(jié)構(gòu)詳見圖2，具體包括第一彈性密封塊7.1以及與所述第一彈性密封塊7.1相互垂直設(shè)置的第二彈性密封塊7.2，所述第一彈性密封塊7.1位于所述活動觸點(diǎn)基座3的端部和所述基座4的第一連接端4.11端部的連接處，所述第二彈性密封塊7.2緊貼所述活動觸點(diǎn)基座3的外壁和所述基座4的第一連接端4.11(即上端)外壁設(shè)置。所述第一彈性密封塊7.1以及所述第二彈性密封塊7.2根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的溫度參數(shù)不同可以選用橡膠材質(zhì)或金屬材質(zhì)。沿所述活動觸點(diǎn)基座3運(yùn)動方向，所述第二彈性密封塊7.2與所述活動觸點(diǎn)基座3的外壁之間相接觸的部位的長度為0.1-50cm。

上述套管2的第一端2.11(上端)采用過盈連接方式與所述固定觸點(diǎn)基座1連接。

上述固定觸點(diǎn)基座1、套管2、活動觸點(diǎn)基座3、基座4以及壓力檢測管5均可選用不銹鋼材質(zhì)。

上述基座4的第二連接端4.12與壓力檢測管5根據(jù)實(shí)際需求可采用一體成型結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用本實(shí)施例的物料料位測量裝置，工作原理如下：

當(dāng)工作環(huán)境為負(fù)壓時(shí)：先調(diào)整套管2和基座4的相對位置，使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1處于閉合狀態(tài)，將包含壓力檢測管5自由端的部分管段置入待檢測環(huán)境中，詳情是：當(dāng)物料低于檢測位置時(shí)，壓力檢測管5內(nèi)部負(fù)壓使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1分開，電信號消除，此時(shí)表示檢測位置無物料；當(dāng)物料高于檢測位置時(shí)，壓力檢測管5無法檢測到負(fù)壓信號，此時(shí)，平衡孔4.3會消除壓力檢測管5內(nèi)部的壓力達(dá)到與外部壓力平衡的狀態(tài)，使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1處于閉合狀態(tài)，通過接線柱以及外界電信號接收裝置輸出一電信號，此時(shí)表示檢測位置有物料。

當(dāng)工作環(huán)境為正壓時(shí)：先調(diào)整套管2和基座4的相對位置，使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1處于斷開狀態(tài)，將包含壓力檢測管5自由端的部分管段置入待檢測環(huán)境中，詳情是：當(dāng)物料低于該位置時(shí)，壓力檢測管5內(nèi)部正壓使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1進(jìn)行閉合，通過接線柱以及外界電信號接收裝置輸出一電信號，此時(shí)表示該位置無物料；當(dāng)物料高于檢測位置時(shí)，壓力檢測管5無法檢測到正壓信號，此時(shí)，平衡孔4.3會消除壓力檢測管5內(nèi)部的壓力達(dá)到與外部壓力平衡的狀態(tài)，使活動觸點(diǎn)部位3.4與固定觸點(diǎn)1.1斷開，電信號消除，此時(shí)表示該位置有物料。

應(yīng)用本實(shí)用新型的物料料位測量裝置，具有適用于工作環(huán)境帶壓力的場所、測量料位準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、故障率低等效果，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。