本實用新型屬于氣密試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱用氣密性試驗裝置。

背景技術(shù)：

水散熱器和膨脹水箱行業(yè)是一個傳統(tǒng)的行業(yè)，隨著科技進步，呼吸器已廣泛應(yīng)用到水散熱器或膨脹水箱上。加水口和加水口蓋合稱呼吸器，其結(jié)構(gòu)基本上已經(jīng)標準化，密封面不在端面，而在沉孔底面，它與呼吸器蓋旋緊是通過呼吸器蓋(鈑金件)端面內(nèi)翻邊和呼吸器座外圓端面(加工件)凸臺旋合實現(xiàn)的。氣密性試驗所用壓力是按使用壓力乘以安全系數(shù)的，氣密性試驗時如利用此原理進行呼吸器座密封，氣密性試驗時極不安全。具體的說存在以下缺陷：1、在進行氣密性試驗時，加水口和呼吸器蓋通過旋合且自帶鎖扣進行固定，當其不能通過氣密性測試時則無安全隱患，當可以通過氣密性測試時，則容易發(fā)生爆炸或呼吸器蓋彈起傷人的問題，2、現(xiàn)有的氣密性試驗無法使加水口下部的兩端同時受力，容易對加水口造成損害，影響客戶后期使用；3、現(xiàn)有的氣密性試驗夾具無法對加水口本身和排氣嘴進行氣密性測試。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安全系數(shù)高、散熱器或膨脹水箱內(nèi)部受力均勻和能夠?qū)ι崞骰蚺蛎浰涞谋倔w、加水口和排氣嘴同時進行測試的一種帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱用氣密性試驗裝置。

本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的：包括與散熱器或膨脹水箱本體為一體結(jié)構(gòu)的加水口、加水口的一側(cè)設(shè)有排氣嘴，加水口的頂部設(shè)有壓蓋，壓蓋的頂部開設(shè)有拉桿孔，壓蓋與排氣嘴的同側(cè)設(shè)有連接桿，連接桿上套裝有兩個定位螺母，兩個定位螺母之間安裝有排氣嘴壓板，拉桿孔內(nèi)設(shè)有拉桿，拉桿的底部穿過加水口與活動設(shè)置在散熱器或膨脹水箱本體內(nèi)部的壓板螺紋連接，拉桿的上部設(shè)置有壓套和壓桿，壓套與拉桿之間為螺紋連接，壓桿的內(nèi)下部設(shè)有臺階，臺階的下部與壓套外表面的上部螺紋連接；所述壓套的下部與壓蓋之間設(shè)有套裝在拉桿外表面的第一密封圈，壓套的頂部與壓桿內(nèi)下部臺階的底部之間設(shè)有套裝在拉桿外表面的第二密封圈，加水口的頂部與壓蓋之間設(shè)有套裝在拉桿外表面的第三密封圈，排氣嘴壓板與排氣嘴之間設(shè)有密封墊；所述壓板的長度大于加水口的直徑，壓板的寬度小于加水口的直徑。

優(yōu)選地，所述的壓套筒狀結(jié)構(gòu)，壓套的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，壓套的外表面上部設(shè)有外螺紋，壓套的底部設(shè)有密封圈安裝槽。

優(yōu)選地，所述的壓桿為底部開口的腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部臺階的下部開設(shè)有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選地，所述的排氣嘴壓板上開設(shè)有與排氣嘴相適配的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊。

優(yōu)選地，所述的壓板上設(shè)有柔性索。

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、安全系數(shù)高、散熱器或膨脹水箱內(nèi)部受力均勻和能夠?qū)ι崞骰蚺蛎浰涞谋倔w、加水口和排氣嘴同時進行測試的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型壓板與加水口之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖。

具體實施方式

為了對實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式，在各圖中相同的標號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。

如圖1、2所示，本實用新型為一種帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱用氣密性試驗裝置，包括與散熱器或膨脹水箱本體13為一體結(jié)構(gòu)的加水口4、加水口4的一側(cè)設(shè)有排氣嘴14，加水口4的頂部設(shè)有壓蓋5，壓蓋5的頂部開設(shè)有拉桿孔，壓蓋5與排氣嘴14的同側(cè)設(shè)有連接桿10，連接桿10上套裝有兩個定位螺母11，兩個定位螺母11之間安裝有排氣嘴壓板9，拉桿孔內(nèi)設(shè)有拉桿2，拉桿2的底部穿過加水口4與活動設(shè)置在散熱器或膨脹水箱本體13內(nèi)部的壓板1螺紋連接，拉桿2的上部設(shè)置有壓套8和壓桿7，壓套8與拉桿2之間為螺紋連接，壓桿7的內(nèi)下部設(shè)有臺階，臺階的下部與壓套8外表面的上部螺紋連接；所述壓套8的下部與壓蓋5之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第一密封圈6，壓套8的頂部與壓桿7內(nèi)下部臺階的底部之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第二密封圈15，加水口4的頂部與壓蓋5之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第三密封圈16，排氣嘴壓板9與排氣嘴14之間設(shè)有密封墊3；所述壓板1的長度大于加水口4的直徑，壓板1的寬度小于加水口4的直徑。所述的壓套8筒狀結(jié)構(gòu)，壓套8的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)螺紋，壓套8的外表面上部設(shè)有外螺紋，壓套8的底部設(shè)有密封圈安裝槽。所述的壓桿7為底部開口的腔體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部臺階的下部開設(shè)有內(nèi)螺紋。所述的排氣嘴壓板9上開設(shè)有與排氣嘴14相適配的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封墊3。所述的壓板1上設(shè)有柔性索12。

使用本實用新型時，通過柔性索12將壓板1放置在散熱器或膨脹水箱本體13內(nèi)，柔性索12可以為兩條，柔性索12的主要目的是能夠方便調(diào)整壓板1的位置和角度并使壓板1設(shè)置在加水口4的中間位置上，使拉桿2的底部與壓板1螺紋連接，并且使壓板1與加水口4下部緊密連接；在拉桿2的中部套裝上壓蓋5，所述加水口4的頂部與壓蓋5之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第三密封圈16，拉桿2的上部與壓套8螺紋連接，壓套8與壓蓋5之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第一密封圈6，通過旋緊壓套8使第一密封圈6和壓蓋5之間、壓蓋5和第三密封圈16之間以及第三密封圈16和加水口4之間緊密連接，防止測試過程中有氣體從上述部位泄露；壓套8的上部外表面與壓桿7的內(nèi)部之間采用螺紋連接，壓套8的頂部與壓桿7內(nèi)下部臺階的底部之間設(shè)有套裝在拉桿2外表面的第二密封圈15，通過旋緊壓桿7使壓桿7和第二密封圈15之間、第二密封圈15與壓套8之間緊密連接，防止測試過程中有氣體從該部位泄露；另外，連接桿10上安裝有排氣嘴壓板9，排氣嘴壓板9通過兩個定位螺母11進行定位，排氣嘴壓板9中的密封墊3與排氣嘴14相配合；上述結(jié)構(gòu)使帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱成為一個封閉的空腔，向帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱內(nèi)加壓時，壓板1受力均勻，同時能夠使加水口4下部的兩端同時受力，避免了對加水口4造成的損害；壓板1的兩側(cè)與加水口4的內(nèi)部相連通，在進行測試時能夠使加水口4的氣體與帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱內(nèi)的氣體進行流動，從而能夠測試加水口4的密封情況；上述設(shè)置均采用螺紋連接，且通過拉桿2使帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱內(nèi)部的壓板1與加水口4上部的壓套8成為一體結(jié)構(gòu)，避免了壓力過大時造成加水口4上部的部件飛起傷人的缺陷；具有結(jié)構(gòu)簡單和方便實用的特點。所述的柔性索12與壓板1之間可采用多種連接方式，例如在壓板1上穿孔，使柔性索12穿孔后打結(jié)的方式等，上述測試結(jié)束后，可通過柔性索12將壓板1由帶呼吸器的散熱器或膨脹水箱內(nèi)部取出即可。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。