本實(shí)用新型提供了一種叉車配重檢測(cè)工裝，屬于裝載機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

配重是叉車等等工程機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)件，對(duì)叉車來說，配重安裝的穩(wěn)定、可靠，以及配重與車架間隙的均勻，是考核叉車安全性的重要指標(biāo)。配重的尺寸直接影響與車架的配合間隙和叉車的穩(wěn)定性。目前叉車配重的安裝方式是通過三個(gè)點(diǎn)接觸螺栓固定。現(xiàn)有叉車配重尺寸檢測(cè)方式為空間內(nèi)的尺寸測(cè)量，這種方式對(duì)配重的相對(duì)尺寸測(cè)量誤差較大，導(dǎo)致與車架配合裝配時(shí)間隙較大，縱向及橫向晃動(dòng)，在叉車作業(yè)過程中存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種叉車配重檢測(cè)工裝，具體方案為：

一種叉車配重檢測(cè)工裝，包括底座和連接在底座上的架體，所述架體包括立架和支架，立架從上至下依次設(shè)有第一限位塊、第二限位塊和第三限位塊，所述第一限位塊、第二限位塊和第三限位塊均位于立架的前側(cè)面；所述支架位于立架的前方，支架的頂端設(shè)有用于支撐配重的支撐頭。

進(jìn)一步的，所述立架包括兩根平行的立柱，兩根立柱焊接于底架的后部，兩根立柱之間焊接有上橫桿和下橫桿；所述第一限位塊和第二限位塊設(shè)于立柱上，所述第三限位塊設(shè)于下橫桿上。

進(jìn)一步的，所述支架包括兩塊支板，支板頂端為支撐頭；支撐頭為尖角狀；支板的寬度方向沿底座的前后向設(shè)置，支板的底部與底座焊接，支板的前側(cè)連接有與支板垂直的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板底部與底座焊接，加強(qiáng)板的后側(cè)通過連接桿與立柱連接。

進(jìn)一步的，所述支撐頭的夾角為45度。

進(jìn)一步的，兩塊支板之間連接有橫桿。

進(jìn)一步的，所述底座為方鋼焊接而成的框架式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述立柱、上橫桿、下橫桿和連接桿均為方鋼結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益點(diǎn)在于，本方案中的叉車配重檢測(cè)工裝尺寸固定，檢測(cè)方式簡(jiǎn)便、安全；可以節(jié)約檢測(cè)工時(shí)，降低測(cè)量誤差；能夠直觀的觀察到各位置配合尺寸及間隙，操作簡(jiǎn)便。

檢測(cè)工裝用三個(gè)限位塊模擬護(hù)頂架及車架位置，檢測(cè)方式簡(jiǎn)便，配重放置在檢測(cè)工裝上即可檢測(cè)各位置配合尺寸，同時(shí)便于觀察配重與限位塊的配合間隙是否均勻。

整個(gè)檢測(cè)工裝由焊接固定。便于大噸位叉車配重的檢測(cè)，保證其檢測(cè)時(shí)的安全及穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；

圖2為圖1的左視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至2所示的一種叉車配重檢測(cè)工裝，包括底座1和連接在底座1上的架體，所述架體包括立架和支架，立架從上至下依次設(shè)有第一限位塊3、第二限位塊4和第三限位塊5，所述第一限位塊3、第二限位塊4和第三限位塊5均位于立架的前側(cè)面；所述支架位于立架的前方，支架的頂端設(shè)有用于支撐配重13的支撐頭12。

所述立架包括兩根平行的立柱2，兩根立柱2焊接于底架1的后部，兩根立柱2之間焊接有上橫桿6和下橫桿7；所述第一限位塊3和第二限位塊4設(shè)于立柱2上，所述第三限位塊5設(shè)于下橫桿7上。

所述支架包括兩塊支板8，支板8頂端為支撐頭12；支撐頭12為尖角狀；支板8的寬度方向沿底座1的前后向設(shè)置，支板8的底部與底座1焊接，支板8的前側(cè)連接有與支板8垂直的加強(qiáng)板9，加強(qiáng)板9底部與底座1焊接，加強(qiáng)板9的后側(cè)通過連接桿10與立柱2連接。

所述支撐頭12的夾角為45度。

兩塊支板8之間連接有橫桿11。

所述底座1為方鋼焊接而成的框架式結(jié)構(gòu)。

所述立柱2、上橫桿6、下橫桿7和連接桿10均為方鋼結(jié)構(gòu)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。