本發(fā)明涉及淤泥以及軟土取樣技術領域，尤其涉及一種雙管底泥取樣器。

背景技術：

在河底清淤工程中，需要了解河底底泥的分布情況、力學性質以及化學成分，則需要對河底底泥進行取樣分析。

由于底泥易流動，用一般的敞口式取樣器不易取樣。國內外學者及技術人員針對底泥乃至淤泥取樣作了一系列的研究及技術改進，目前常用的取樣器主要有抓斗式、箱式、重力式、活塞式以及冰凍式這幾種。抓斗式以及箱式取樣器取得的樣品擾動較大，活塞式以及冰凍式取樣器操作復雜且成本較高，重力式取樣器對取樣器制造及操作水平要求較高。

因此，針對現(xiàn)有取樣器的不足，本發(fā)明提供了一種雙管底泥取樣器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙管底泥取樣器，以解決底泥取樣困難、取樣時受擾動大以及操作繁瑣的問題。

本發(fā)明采用的技術方案為：一種雙管底泥取樣器，包括有外部導管、內部導管和取樣筒；所述內部導管套接于所述外部導管之內，外部導管與內部導管之間通過橫向螺栓連接；所述取樣筒包括內筒和外筒，內筒套接于外筒之內；所述內部導管與所述內筒通過豎向螺栓連接；所述外部導管與所述外筒之間通過長金屬條連接，長金屬條支撐起的所述外部導管及所述取樣筒外筒之間的空隙為排泥空間；所述取樣筒外筒的底部設有可開合的封蓋，通過鋼絲繩連接所述取樣筒內筒以及封蓋，鋼絲繩焊接在所述內筒以及封蓋上。

所述外部導管側壁設有一個貫通的螺栓孔。內部導管側壁設有上、下兩個貫通的螺栓孔，外部導管與內部導管通過螺栓連接，下鉆時螺栓穿過外部導管的螺栓孔和位于上面的內部導管螺栓孔，上提時螺栓穿過外部導管的螺栓孔和位于下面的內部導管螺栓孔；外部導管與內部導管上部均設有螺紋，方便在取較深處底泥樣時外接導管，所述外接導管的外部導管和內部導管的最上面一節(jié)均設有螺栓孔。

所述外部導管的底部設置有外部導管底板，外部導管底板中心設有可供所述內部導管上、下運動的圓孔，所述內部導管與圓孔的配合為間隙配合。所述內部導管底部設置有內部導管底板，內部導管底板的中心設有螺栓孔。所述內筒頂部設有水平向十字交叉金屬條，其交叉中心設有螺栓孔，內筒頂部的其余部分均開放，螺栓穿過內部導管底板的螺栓孔和內筒頂部的螺栓孔連接所述內部導管與所述內筒。外筒的頂部設有外筒頂板，外筒頂板除留有可由內筒上、下運動的圓孔之外，其余部分均封閉。在外部導管底板以及外筒頂板之間對稱焊接有若干根長金屬條，一般為四根。上提所述取樣器時，取樣筒的內筒頂部與內部導管底部接觸，內部導管底板將取樣筒上部封住。下鉆所述取樣器時，底泥從內筒頂部空隙中溢出，經由所述長金屬條的空隙流出。

封蓋設有左、右兩個，每個封蓋的形狀為一側半圓形一側矩形，半圓形一側曲線段與矩形側相連，封蓋的矩形側端頭設有圓孔。外筒底部內側壁焊接有兩對對稱的封蓋定位金屬條，每對封蓋定位金屬條之間焊接有金屬圓柱，金屬圓柱穿過封蓋的圓孔，起鉸接作用。

內筒筒壁外側對稱焊接有兩根短金屬條，每根短金屬條與其相應側的封蓋通過焊接在其上的鋼絲繩相連接，雙管底泥取樣器下鉆時鋼絲繩處于松弛狀態(tài)，雙管底泥取樣器上提時鋼絲繩處于拉緊狀態(tài)。

外筒底部設有一個彎起，對封蓋起擋邊作用。雙管底泥取樣器上提時，兩個封蓋的直線段邊緣密合。雙管底泥取樣器下鉆時，封蓋被外筒底部彎起阻擋。

本發(fā)明的有益效果是：

在上提時取樣筒下部的封蓋將取樣筒內筒封嚴，取樣筒內筒上部通過內部導管底部擋嚴，實現(xiàn)了全封閉式取樣，底泥樣不易掉落。下鉆時底泥樣直接進入到取樣筒內筒中，在這過程中除取樣筒內筒上部土樣溢出會受到擠壓而擾動外，其余部分擾動較小，上提時取樣筒下部的封蓋將取樣筒內筒下部封實，在此過程中取樣筒內筒下部土樣會受到擾動，則在整個取樣過程中，取樣筒內筒中間處土樣所受擾動小。對于淺層底泥取樣時，可直接用人力壓入及提出，便于攜帶，對于厚層底泥，其深層底泥難以用人力取樣，可則以利用鉆機壓入及提出，操作簡易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明下鉆時狀態(tài)圖。

圖2是本發(fā)明上提時狀態(tài)圖。

圖3為本發(fā)明內、外導管螺栓孔位置俯視圖。

圖4為本發(fā)明取樣筒俯視圖。

圖5為本發(fā)明取樣筒下部封蓋結構圖。

圖中：1-外部導管；2-內部導管；11-外部導管螺栓孔；12-外部導管底板；21-內部導管螺栓孔；22-內部導管底板；3-取樣筒；31-外筒；32-內筒；311-外筒頂板；4-螺栓；5-長金屬條；6-封蓋；7-鋼絲繩；8-短金屬條；9-十字交叉金屬條；10-金屬圓柱；61-封蓋定位金屬條。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1所示，本發(fā)明一種雙管底泥取樣器，包括外部導管1、內部導管2和取樣筒3，內部導管2套接于外部導管1之內；取樣筒3包括內筒31和外筒32，內筒31套接于外筒32之內。取樣筒3的底部設有可開合的封蓋6。

外部導管1的側壁設有一個貫通的外部導管螺栓孔11，內部導管2的側壁設有上、下兩個貫通的內部導管螺栓孔21，外部導管1與內部導管2通過螺栓4連接，下鉆時螺栓4穿過外部導管螺栓孔11和位于上面的內部導管螺栓孔21，上提時螺栓4穿過外部導管螺栓孔11和位于下面的內部導管螺栓孔21；外部導管1與內部導管2的上部均設有螺紋，方便在取較深處底泥樣時外接導管，所述外接導管的外部導管1和內部導管2的最上面一節(jié)均設有螺栓孔。

所述外部導管1的底部設置有外部導管底板12，外部導管底板12中心設有可供所述內部導管2上、下運動的圓孔，所述內部導管2與圓孔的配合為間隙配合。所述內部導管2底部設置有內部導管底板22，內部導管底板22的中心設有螺栓孔。所述內筒32頂部設有水平向十字交叉金屬條9，其交叉中心設有螺栓孔，內筒頂部的其余部分均開放，螺栓4穿過內部導管底板22的螺栓孔和內筒32頂部的螺栓孔連接所述內部導管2與所述內筒32。外筒31的頂部設有外筒頂板311，外筒頂板311除留有可由內筒32上、下運動的圓孔之外，其余部分均封閉。在外部導管底板12以及外筒頂板311之間對稱焊接有四根長金屬條5。上提所述取樣器時，取樣筒3的內筒32頂部與內部導管2底部接觸，內部導管底板22將取樣筒3上部封住。下鉆所述取樣器時，底泥從內筒32頂部空隙中溢出，經由這四根長金屬條5的空隙流出。

封蓋6設有左、右兩個，每個封蓋6的形狀為一側半圓形一側矩形，半圓形一側曲線段與矩形側相連，封蓋6的矩形側端頭設有圓孔。外筒31底部內側壁焊接有兩對對稱的封蓋定位金屬條61，每對封蓋定位金屬條61之間焊接有金屬圓柱10。金屬圓柱10穿過封蓋6的圓孔，起鉸接作用。

內筒32筒壁外側對稱焊接有兩根短金屬條8，每根短金屬條8與其相應側的封蓋6通過焊接鋼絲繩7相連接，下鉆時鋼絲繩7處于松弛狀態(tài)，上提時鋼絲繩7處于拉緊狀態(tài)。

外筒31底部設有一個彎起，對封蓋6起擋邊作用。上提取樣器時，兩個封蓋6的直線段邊緣密合。下鉆取樣器時，封蓋6被外筒31底部彎起阻擋。

如圖1所示，取樣器下鉆時，螺栓4穿過外部導管螺栓孔11以及位于上部的內部導管螺栓孔21，通過螺栓4連接內部導管2以及內筒32，此時內筒32頂部與外部導管底板12有較大空隙，兩個封蓋6處于張開狀態(tài)，鋼絲繩7處于寬松狀態(tài)。

如圖1所示，取樣器下鉆時，底泥從取樣筒3的內筒32底部進入，底泥會對兩個封蓋6形成擠壓，內筒32的筒壁以及外筒31的底部彎起對其位置起到固定作用。在到達指定取樣深度前，多余的底泥會從內筒32頂部空隙部分流出，再經由四根長金屬條5之間的空隙排出。

如圖2所示，取樣器上提時，螺栓4穿過外部導管螺栓孔11以及下部的內部導管螺栓孔21，通過螺栓4連接內部導管2以及內筒32，此時內筒32頂部與外部導管底板12密合，兩個封蓋6處于閉合狀態(tài)，鋼絲繩7處于拉緊狀態(tài)。

如圖2所示，取樣器上提時，底泥樣密封在內筒32中，通過鋼絲繩7將兩個封蓋6拉升封住內筒32底部，由于鋼絲繩7處于拉緊狀態(tài)，則鋼絲繩7對兩個封蓋6的位置起到固定作用。此時內筒32頂部與外部導管底板12密合，則底泥也無法從內筒32上部損失。因此，取樣器對底泥的取樣率較高。

綜上所述，本發(fā)明雙管底泥取樣器，其原理可靠，操作簡單，便于攜帶，封閉性好，對土樣擾動小。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本發(fā)明在實施過程中所選用材料問題未作要求，故對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，可以根據實際情況合理選取制作材料，同時還可以基于本發(fā)明技術原理作出若干改進和變型，這些改進和變型也應當視為本發(fā)明的保護范圍。