本發(fā)明涉及分離分析儀器領(lǐng)域，尤其涉及一種組合式高速逆流色譜儀。

背景技術(shù)：

高速逆流色譜是一種無固態(tài)支撐填料的液-液分配色譜，依據(jù)待分離組分在上下相中分配系數(shù)的不同實(shí)現(xiàn)分離。其原理是利用螺旋管在行星式運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的離心力,使互不混溶的兩相溶劑不斷混合,將樣品多次分配,根據(jù)待分離物質(zhì)分配系數(shù)的不同實(shí)現(xiàn)分離。因無須任何固體載體或支撐體,所以能達(dá)到在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效分離和制備,并且可以達(dá)到幾千個(gè)理論塔板數(shù)。在與其他類分離色譜相比,其不僅克服了固定相載體帶來的樣品吸附、損失、污染等缺點(diǎn),同時(shí)還具備成本低,溶劑可回收等優(yōu)點(diǎn)。

常規(guī)的高速逆流色譜儀(例如ZL 02261047.2；ZL 00207386.2；ZL201020245230.1)為J型行星離心式，大直徑的圓柱形螺旋管支持件同軸地裝上一個(gè)行星齒輪，它與裝在儀器中心軸線上的固定齒輪相嚙合，這兩個(gè)齒輪的尺寸和形狀完全一樣?？窟@樣的安排，螺旋管支持件就能實(shí)現(xiàn)同步行星式的運(yùn)動(dòng)，即在繞儀器中心軸公轉(zhuǎn)的同時(shí)，繞自身軸線作相同方向相同角速度的自轉(zhuǎn)。

該種結(jié)構(gòu)的逆流色譜儀，分離柱齒輪直接與中心定齒輪嚙合，大盤公轉(zhuǎn)一周，分離柱自轉(zhuǎn)一周，固定相與流動(dòng)相只能混合一次，分離效率低。而提高兩相混合頻率會增大兩相交換次數(shù)，提高分離的理論塔板數(shù)，提高分離效率，因此，有必要對現(xiàn)有的儀器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種組合式高速逆流色譜儀。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種組合式高速逆流色譜儀，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)支架，所述的旋轉(zhuǎn)支架包括依次安裝且連接成一體的上盤和下盤，在所述的上盤和下盤的中心設(shè)有一個(gè)貫穿上盤和下盤的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有一個(gè)固定齒輪，所述固定齒輪與至少一個(gè)設(shè)置在下盤下方的第一齒輪嚙合，所述的第一齒輪驅(qū)動(dòng)一級分離軸，所述的第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪驅(qū)動(dòng)一級解繞軸；第一齒輪與第二齒輪隨著旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；

在所述旋轉(zhuǎn)軸的中間位置設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪的外圈設(shè)有至少一個(gè)與其嚙合的雙面齒齒環(huán)，每個(gè)雙面齒齒環(huán)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)與其內(nèi)圈嚙合第三齒輪，所述的第三齒輪驅(qū)動(dòng)分離柱旋轉(zhuǎn)，所述的第三齒輪與第四齒輪嚙合，所述的第四齒輪驅(qū)動(dòng)二級解繞軸旋轉(zhuǎn)；所述的分離柱安裝在二級分離軸上；

所述的一級解繞軸的上端與上盤相連，下端與下盤相連；位于同一雙面齒齒環(huán)內(nèi)所述的二級分離軸和二級解繞軸的上端與一個(gè)上支撐板相連，下端與一個(gè)下支撐板相連；所述的一級分離軸的包括兩節(jié)，其中一節(jié)連接下盤和下支撐板；另一節(jié)連接上盤和上支撐板；

液體進(jìn)口管，連接穿過一級解繞軸、一級分離軸、二級解繞軸、以及各個(gè)分離柱的輸液管后，最終輸液管與液體出口管相連。

具體的工作原理如下：

本發(fā)明包括二級解繞，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，至少一個(gè)一級分離軸，至少一個(gè)一級解繞軸；一個(gè)一級分離軸以及一個(gè)一級解繞軸構(gòu)成一個(gè)大組解繞軸和分離軸，每大組解繞軸和分離軸又包括至少一小組解繞軸和分離柱；每小組解繞軸和分離柱包括一個(gè)分離柱和一個(gè)解繞軸；一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了多個(gè)分離柱的一起運(yùn)動(dòng)，提高了分離效率；

旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有一個(gè)固定齒輪，所述固定齒輪與至少一個(gè)設(shè)置在下盤下方的一級齒輪嚙合，所述的一級齒輪驅(qū)動(dòng)一級分離軸，所述的一級齒輪與第三齒輪嚙合，第三齒輪驅(qū)動(dòng)一級解繞軸；一級齒輪與第三齒輪隨著旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；實(shí)現(xiàn)一級解繞。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪的外圈設(shè)有至少一個(gè)與其嚙合的雙面齒齒環(huán)，每個(gè)雙面齒齒環(huán)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)與其內(nèi)圈嚙合第三齒輪，所述的第三齒輪驅(qū)動(dòng)分離柱旋轉(zhuǎn)，所述的第三齒輪與第四齒輪嚙合，所述的第四齒輪驅(qū)動(dòng)二級解繞軸旋轉(zhuǎn)；所述的分離柱安裝在二級分離軸上；實(shí)現(xiàn)二級解繞和多個(gè)分離柱的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。

分離柱隨著雙面齒齒環(huán)一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)在又實(shí)現(xiàn)其自轉(zhuǎn)，且兩級解繞軸實(shí)現(xiàn)二級解繞，保證了整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，液體進(jìn)口管進(jìn)入后，與其中一大組的一級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連，一級解繞軸出口端通過輸液管與一級分離軸的入口端相連，然后與和其同組的一個(gè)分離柱進(jìn)口端的接頭相連；分離柱出口端再通過輸液管與和其同組的二級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連；依次串聯(lián)完該組輸液管后，從該組的一級分離軸的出口端輸出，進(jìn)入下一大組，多個(gè)大組依次串聯(lián)，最終從液體出口管排出。

每一組的一級解繞軸、一級分離軸、二級分離軸和二級解繞軸之間的連接方式是相同的，各組之間相互串聯(lián)。

或者液體進(jìn)口管進(jìn)入后，與其中一大組的一級分離軸進(jìn)口端的接頭相連，然后與和其同組的一個(gè)分離柱進(jìn)口端的接頭相連；分離柱出口端再通過輸液管與和其同組的二級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連；依次串聯(lián)完該組輸液管后，從該組的一級分離軸出口端出來后進(jìn)入到同組的一級解繞軸，然后進(jìn)入下一大組，多個(gè)大組依次串聯(lián)，最終從液體出口管排出。

每一組的一級解繞軸、一級分離軸、二級分離軸和二級解繞軸之間的連接方式是相同的，各組之間相互串聯(lián)。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，每個(gè)齒輪的底部通過一個(gè)安裝板支撐，在所述的安裝板上設(shè)有一限位壓塊，所述限位壓塊對解繞軸和分離柱進(jìn)行限位。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有同步帶輪，電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)該同步帶輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)支架的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樯媳P、下盤之間均各自通過連接柱連接在一起，因此下盤的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的上支撐板和下支撐板各包括多個(gè)，其中一個(gè)上支撐板和一個(gè)下支撐板對應(yīng)一大組的分離柱的二級解繞軸；所述的上支撐板和下支撐板通過連接柱連接在一起，旋轉(zhuǎn)。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，多個(gè)一級分離軸、一級解繞軸相對于旋轉(zhuǎn)軸的中心線均勻分布。多個(gè)二級分離軸、二級解繞軸相對于一級分離軸的中心線均勻分布。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的下盤通過底部的下支腿進(jìn)行支撐。

本發(fā)明針對常規(guī)高速逆流色譜儀中存在的技術(shù)難點(diǎn)，研制出一種組合式高速逆流色譜儀，該技術(shù)的優(yōu)勢在于：

1.二級驅(qū)動(dòng)采用內(nèi)齒環(huán)外齒環(huán)的方式，不用增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

2.旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)一周，單個(gè)分離柱實(shí)現(xiàn)了自轉(zhuǎn)2周，提高了分離效率；

3.通過二級解繞實(shí)現(xiàn)了多個(gè)分離柱的同時(shí)解繞，且可以不用旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)儀器的自解繞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是一種組合式高速逆流色譜儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一種組合式高速逆流色譜儀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是一種組合式高速逆流色譜儀一級分離器齒輪下視圖；

圖4是一種組合式高速逆流色譜儀一級分離器齒輪上視圖；

圖5是一種組合式高速逆流色譜儀二級分離器解繞上視圖；

圖6是一種組合式高速逆流色譜儀二級分離器解繞下視圖；

圖中：1-第一齒輪；2-旋轉(zhuǎn)軸；3-第二齒輪；4-上盤；5-旋轉(zhuǎn)齒輪；6-分離柱；7-連接柱；8-下盤；9-外圈支撐；10-第三齒輪；11-下支腿；12-下盤旋轉(zhuǎn)轂；13-液體出口管；14-液體進(jìn)口管；15-同步帶輪；16-漲緊輪；17-電機(jī)；19-一級解繞軸；20-雙面齒齒環(huán)；21-一級分離軸；22-二級解繞軸。

具體實(shí)施方式

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

術(shù)語解釋部分:雙面齒齒環(huán)是指齒環(huán)的內(nèi)外面均設(shè)有輪齒的齒環(huán)。

正如背景技術(shù)所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中存在分離柱齒輪直接與中心定齒輪嚙合，大盤公轉(zhuǎn)一周，分離柱自轉(zhuǎn)一周，固定相與流動(dòng)相只能混合一次，分離效率低足；為了解決如上的技術(shù)問題，本申請?zhí)岢隽艘环N組合式高速逆流色譜儀。

本申請的一種典型的實(shí)施方式中，如圖1-6所示，提供了一種組合式高速逆流色譜儀；其包括9個(gè)分離柱，但是實(shí)際運(yùn)用時(shí)，分離柱的個(gè)數(shù)不受限制，下面以9個(gè)為例，進(jìn)行詳細(xì)解釋：

一種組合式高速逆流色譜儀，包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)支架，所述的旋轉(zhuǎn)支架包括依次安裝且通過連接柱7連接成一體的上盤4和下盤8，在所述的上盤4和下盤8的中心設(shè)有一個(gè)貫穿上盤4和下盤8的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端通過旋轉(zhuǎn)軸支撐1支撐，另一端通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；下盤上安裝有下盤旋轉(zhuǎn)轂12；

所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有一個(gè)固定齒輪，所述固定齒輪與三個(gè)設(shè)置在下盤下方的第一齒輪1嚙合，所述的第一齒輪1驅(qū)動(dòng)一級分離軸21，所述的第一齒輪1與第二齒輪3嚙合，第二齒輪3驅(qū)動(dòng)一級解繞軸19；第一齒輪1與第二齒輪3隨著旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；通過一個(gè)外圈支撐9支撐。

在所述旋轉(zhuǎn)軸的中間位置設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪5，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪5的外圈設(shè)有三個(gè)與其嚙合的雙面齒齒環(huán)20，每個(gè)雙面齒齒環(huán)20內(nèi)設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)圈嚙合第三齒輪10，所述的第三齒輪10驅(qū)動(dòng)分離柱旋轉(zhuǎn)，所述的第三齒輪10與第四齒輪嚙合，所述的第四齒輪驅(qū)動(dòng)二級解繞軸旋轉(zhuǎn)；所述的分離柱安裝在二級分離軸上；

所述的一級解繞軸19的上端與上盤4相連，下端與下盤8相連；位于同一雙面齒齒環(huán)內(nèi)所述的二級分離軸和二級解繞軸的上端與一個(gè)上支撐板相連，下端與一個(gè)下支撐板相連；所述的一級分離軸的包括兩節(jié)，其中一節(jié)連接下盤和下支撐板；另一節(jié)連接上盤和上支撐板；

液體進(jìn)口管，連接穿過一級解繞軸、一級分離軸、二級解繞軸、以及各個(gè)分離柱的輸液管后，最終輸液管與液體出口管相連。

如圖1所示，液體進(jìn)口管14、液體出口管13位于旋轉(zhuǎn)軸的同一端，

雙面齒齒環(huán)的通過大回轉(zhuǎn)支撐9支撐。下盤通過下支腿9支撐；

具體的工作原理如下：

在圖1、圖2中，該發(fā)明包括二級解繞，一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，三個(gè)一級分離軸，三個(gè)一級解繞軸；三大組解繞軸和分離柱，每大組解繞軸和分離柱又包括三小組解繞軸和分離柱；每小組解繞軸和分離柱包括一個(gè)分離柱和一個(gè)解繞軸；一個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)了9個(gè)分離柱的一起運(yùn)動(dòng)，提高了分離效率；

旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有一個(gè)固定齒輪，所述固定齒輪與三個(gè)設(shè)置在下盤下方的一級齒輪嚙合，所述的一級齒輪驅(qū)動(dòng)一級分離軸，所述的一級齒輪與第三齒輪嚙合，第三齒輪驅(qū)動(dòng)一級解繞軸；一級齒輪與第三齒輪隨著旋轉(zhuǎn)支架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；實(shí)現(xiàn)一級解繞。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn)，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪的外圈設(shè)有三個(gè)與其嚙合的雙面齒齒環(huán)，每個(gè)雙面齒齒環(huán)內(nèi)設(shè)有一個(gè)與其內(nèi)圈嚙合第三齒輪，所述的第三齒輪驅(qū)動(dòng)分離柱旋轉(zhuǎn)，所述的第三齒輪與第四齒輪嚙合，所述的第四齒輪驅(qū)動(dòng)二級解繞軸旋轉(zhuǎn)；所述的分離柱安裝在二級分離軸上；實(shí)現(xiàn)二級解繞和9個(gè)分離柱的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)。

分離柱隨著雙面齒齒環(huán)一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)在又實(shí)現(xiàn)其自轉(zhuǎn)，且兩級解繞軸實(shí)現(xiàn)二級解繞，保證了整個(gè)裝置的正常運(yùn)行。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，液體進(jìn)口管進(jìn)入后，與其中一大組的一級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連，一級解繞軸出口端通過輸液管與一級分離軸的入口端相連，然后與和其同組的一個(gè)分離柱進(jìn)口端的接頭相連；分離柱出口端再通過輸液管與和其同組的二級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連；依次串聯(lián)完該組輸液管后，從該組的一級分離軸的出口端輸出，進(jìn)入下一大組，三個(gè)大組依次串聯(lián)，最終從液體出口管排出。

每一組的一級解繞軸、一級分離軸、二級分離軸和二級解繞軸之間的連接方式是相同的，各組之間相互串聯(lián)。

或者液體進(jìn)口管進(jìn)入后，與其中一大組的一級分離軸進(jìn)口端的接頭相連，然后與和其同組的一個(gè)分離柱進(jìn)口端的接頭相連；分離柱出口端再通過輸液管與和其同組的二級解繞軸進(jìn)口端的接頭相連；依次串聯(lián)完該組輸液管后，從該組的一級分離軸出口端出來后進(jìn)入到同組的一級解繞軸，然后進(jìn)入下一大組，三個(gè)大組依次串聯(lián)，最終從液體出口管排出。

每一組的一級解繞軸、一級分離軸、二級分離軸和二級解繞軸之間的連接方式是相同的，各組之間相互串聯(lián)。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的三個(gè)一級分離軸、一級解繞軸相對于旋轉(zhuǎn)軸的中心線均勻分布。

所述的三個(gè)二級分離軸、二級解繞軸相對于一級分離軸的中心線均勻分布。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的下盤通過底部的下支腿進(jìn)行支撐。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，每個(gè)齒輪的底部通過一個(gè)安裝板支撐，在所述的安裝板上設(shè)有一限位壓塊，所述限位壓塊對解繞軸和分離柱進(jìn)行限位。

上述的技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)軸上安裝有同步帶輪15，電機(jī)17通過同步帶驅(qū)動(dòng)該同步帶輪15旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整個(gè)支架的旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樯媳P4、下盤8之間均各自通過連接柱連接在一起，因此下盤8的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)。

同步帶輪15的一側(cè)還安裝有漲緊輪16，

從以上的描述中，可以看出，本申請上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

1.二級驅(qū)動(dòng)采用內(nèi)齒環(huán)外齒環(huán)的方式，不用增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

2.旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)一周，單個(gè)分離柱實(shí)現(xiàn)了自轉(zhuǎn)2周，提高了分離效率；

3.通過二級解繞實(shí)現(xiàn)了多個(gè)分離柱的同時(shí)解繞，且可以不用旋轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)儀器的自解繞。

本發(fā)明圖1、2上有3*3＝9個(gè)分離柱，但是分離柱的個(gè)數(shù)不受限制，可以是兩個(gè)及以上多個(gè)。

本發(fā)明二級解繞實(shí)現(xiàn)的自解繞的前提是：雙面齒齒環(huán)與分離柱的驅(qū)動(dòng)齒輪(第三齒輪10)半徑比是一比三的關(guān)系，如果是用旋轉(zhuǎn)接頭的話，對其比例沒有要求。

一級解繞的三個(gè)解繞齒輪(固定齒輪、第一齒輪1、第二齒輪3)的直徑一樣時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)自解繞；如果是用旋轉(zhuǎn)接頭的話，其三個(gè)解繞齒輪的直徑?jīng)]有要求。

支撐腿可以是多種方式，不一定這一種方式。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。