本發(fā)明涉及一種透鏡裝配裝置，尤其涉及一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備和控制方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的c-lens（球面光纖準(zhǔn)直器）裝配工藝指的是人工將光纖接口組件和c-lens裝配、固化成為透鏡組件的過(guò)程，在這過(guò)程中還包括目視檢測(cè)步驟。

一般的目視檢測(cè)步驟是在固化完成后才進(jìn)行的，這樣的方式存在以下缺點(diǎn)：即便后期檢測(cè)出來(lái)有偏差的產(chǎn)品，也無(wú)法對(duì)已經(jīng)固化好的透鏡組件進(jìn)行修正，因此出現(xiàn)了大批的不合格成品?，F(xiàn)在也有人提出應(yīng)該人工裝配后，固化之前，先進(jìn)行檢測(cè)，但其依賴的方法，仍然為目視檢測(cè)法。

目視檢測(cè)法的原理是先測(cè)出c-lens的幾何中心與to（英文名稱為transistoroutlin，中文名稱為同軸封裝激光器）的發(fā)光中心的偏芯精度，再根據(jù)偏芯的方向和多少，對(duì)還沒固化前的透鏡組件進(jìn)行人工修正，從而減少成品中的不合格率。目視檢測(cè)的具體方法是：點(diǎn)亮to，確認(rèn)to發(fā)射出來(lái)的光線在透過(guò)c-lens后，散發(fā)出來(lái)的光是否均勻一致、c-lens的邊緣是否存在漏光現(xiàn)象，憑借人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主觀判斷是否存在偏芯、偏芯的方向和多少。但由于c-lens的幾何中心與to的發(fā)光中心的輕微偏芯導(dǎo)致的漏光現(xiàn)象非常不明顯，因此輕微的漏光導(dǎo)致的偏心不容易被人眼發(fā)現(xiàn)，只有較為嚴(yán)重的漏光才能看出，漏檢率非常高，再加上目視檢測(cè)對(duì)是否偏芯，偏芯多少的把握具有主觀成分，使目視檢測(cè)方法存在諸多詬病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備和控制方法，通過(guò)設(shè)備完成在裝配工藝中未固化前的檢測(cè)工作，解決目視檢測(cè)方法主觀意識(shí)強(qiáng)，準(zhǔn)確率低的問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備，包括激光器、3d位置調(diào)節(jié)器、裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)、第二光闌機(jī)構(gòu)，所述激光器的輸出端與所述3d位置調(diào)節(jié)器連接，所述裝配機(jī)構(gòu)設(shè)有定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件用于固定光纖接口組件和c-lens,所述第一光闌機(jī)構(gòu)包括第一光闌，第二光闌機(jī)構(gòu)包括第二光闌；調(diào)節(jié)所述3d位置調(diào)節(jié)器、裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)的位置，使激光器的光線依次通過(guò)光纖接口組件、c-lens、第一光闌的內(nèi)孔和第二光闌的內(nèi)孔。

在傳統(tǒng)的目視檢測(cè)方式中，合格的標(biāo)準(zhǔn)主要是判斷激光器發(fā)射出來(lái)的光線在透過(guò)c-lens后，散發(fā)出來(lái)的光線均勻一致、c-lens的邊緣不存在漏光現(xiàn)象，此時(shí)，所述激光器發(fā)射出來(lái)的光線在透過(guò)c-lens后只有一條光路，那么我們就可以采用本發(fā)明的技術(shù)方案，驗(yàn)證激光器發(fā)射出來(lái)的光線通過(guò)光纖接口組件、c-lens后，是否可以成為一條光路，如果可以，說(shuō)明檢測(cè)合格，如果不可以，說(shuō)明光線被分散，說(shuō)明檢測(cè)不合格。采用技術(shù)方案，避免了目視檢測(cè)的主觀性，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括導(dǎo)軌和導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件，所述3d位置調(diào)節(jié)器、裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)依次通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)臺(tái)和滑塊，所述各滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述各調(diào)節(jié)臺(tái)分別與3d位置調(diào)節(jié)器、裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)連接，所述調(diào)節(jié)臺(tái)沿著導(dǎo)軌的垂直方向移動(dòng)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)以導(dǎo)軌的垂直方向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)。該導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件使調(diào)節(jié)更加靈活。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述3d位置調(diào)節(jié)器設(shè)在所述裝配機(jī)構(gòu)上，所述3d位置調(diào)節(jié)器的一端連接所述激光器的輸出端，所述3d位置調(diào)節(jié)器的另一端連接定位構(gòu)件。采用此技術(shù)方案，調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器的時(shí)候，所述定位構(gòu)件跟著移動(dòng)，使調(diào)節(jié)過(guò)程更加簡(jiǎn)便、快速，而且不需將3d位置調(diào)節(jié)器通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌連接，減少了導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件的數(shù)量。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述裝配機(jī)構(gòu)還設(shè)有c-lens位置調(diào)節(jié)器，所述c-lens位置調(diào)節(jié)器與c-lens連接。采用技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)整光纖接口組件和c-lens的相對(duì)位置時(shí)，不需要通過(guò)人手去接觸光纖接口組件或c-lens，只需要通過(guò)c-lens位置調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，這樣做可以減少人手的污染、提高調(diào)整精度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位構(gòu)件設(shè)有點(diǎn)膠裝置。在調(diào)整好所述光纖接口組件和c-lens的相對(duì)位置，并在檢測(cè)合格后，此時(shí)可以通過(guò)定位構(gòu)件中的點(diǎn)膠裝置進(jìn)行固化，獲得透鏡組件的成品。采用技術(shù)方案，將裝配、檢測(cè)和固化步驟結(jié)合在一起，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備的控制方法，包括以下步驟：

步驟s1，啟動(dòng)激光器，調(diào)節(jié)所述3d位置調(diào)節(jié)器、裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)的位置，使激光器的光線依次通過(guò)第一光闌的內(nèi)孔和第二光闌的內(nèi)孔，固定第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)的位置，獲得標(biāo)準(zhǔn)光路；

步驟s2，將光纖接口組件和c-lens安裝在定位構(gòu)件中，啟動(dòng)激光器，使激光器的光線依次通過(guò)光纖接口組件和c-lens，獲得檢測(cè)光路；

步驟s3，通過(guò)調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器，使標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合，當(dāng)所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合時(shí)，判斷為檢測(cè)合格；如所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路無(wú)法重合時(shí)，判斷為檢測(cè)不合格。

采用上述的技術(shù)方案，先利用第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)，固定標(biāo)準(zhǔn)光路；再安裝光纖接口組件和c-lens，判斷激光器的光線經(jīng)過(guò)光纖接口組件和c-lens后，是否還能與標(biāo)準(zhǔn)光路重合，如果重合，說(shuō)明經(jīng)過(guò)光纖接口組件和c-lens的光線仍然為一條光路，判斷為檢測(cè)合格；如果無(wú)法重合，說(shuō)明經(jīng)過(guò)光纖接口組件和c-lens的光線已經(jīng)分散，無(wú)法凝聚成一條光路，檢測(cè)不合格。這種方法告別了目視檢測(cè)中的主觀性，步驟簡(jiǎn)單，操作方便。

進(jìn)一步的，還包括:步驟s4，當(dāng)判斷為檢測(cè)不合格時(shí)，改變光纖接口組件或c-lens在所述定位構(gòu)件中的位置，重新進(jìn)行步驟s3。當(dāng)單純調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器無(wú)法使檢測(cè)光路與標(biāo)準(zhǔn)光路重合時(shí)，說(shuō)明光纖接口組件和c-lens的相對(duì)位置不符合要求，此時(shí)可以調(diào)節(jié)光纖接口組件或c-lens，使兩者之間的相對(duì)位置符合要求，這樣做的目的是為檢測(cè)后的固定做好準(zhǔn)備。

進(jìn)一步的，所述c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備還包括導(dǎo)軌和導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件，所述裝配機(jī)構(gòu)、第一光闌機(jī)構(gòu)和第二光闌機(jī)構(gòu)依次通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述3d位置調(diào)節(jié)器設(shè)在所述裝配機(jī)構(gòu)上，所述3d位置調(diào)節(jié)器分別連接激光器的輸出端和定位構(gòu)件，所述裝配機(jī)構(gòu)還設(shè)有c-lens位置調(diào)節(jié)器，所述c-lens位置調(diào)節(jié)器與c-lens連接，所述步驟s4中通過(guò)調(diào)整c-lens位置調(diào)節(jié)器改變c-lens的位置。

這樣做的好處的不需要人手接觸c-lens，減少了人手對(duì)c-lens的污染，提高調(diào)整精度。

進(jìn)一步的，還包括:步驟s5，所述定位構(gòu)件設(shè)有點(diǎn)膠裝置，當(dāng)判斷為檢測(cè)合格時(shí)，通過(guò)點(diǎn)膠裝置在光纖接口組件和c-lens之間進(jìn)行點(diǎn)膠固定。

進(jìn)一步的，所述裝配機(jī)構(gòu)上還設(shè)有激光器固定構(gòu)件，所述激光器固定在所述激光器固定構(gòu)件中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：這種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備和控制方法，利用了激光器發(fā)射出來(lái)的光線通過(guò)光纖接口組件和c-lens的光線是否仍然為一條光路為判斷準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的檢測(cè)設(shè)備，減少了目視檢測(cè)的主觀性，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確率，并使裝配、檢測(cè)和固化工藝在同一臺(tái)設(shè)備上完成，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說(shuō)明：1-激光器，10-標(biāo)準(zhǔn)跳線，2-3d位置調(diào)節(jié)器，3-裝配機(jī)構(gòu)，31-定位構(gòu)件，32-c-lens位置調(diào)節(jié)器，4-第一光闌機(jī)構(gòu)，5-第二光闌機(jī)構(gòu)，6-導(dǎo)軌，61-調(diào)節(jié)臺(tái)，62-滑塊，100-光纖接口組件，200-c-lens。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1、3所示的一種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備，包括激光器1、3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4、第二光闌機(jī)構(gòu)5，所述激光器1的輸出端與所述3d位置調(diào)節(jié)器2連接，所述裝配機(jī)構(gòu)3設(shè)有定位構(gòu)件31，所述定位構(gòu)件31用于固定光纖接口組件100和c-lens200,所述第一光闌機(jī)構(gòu)4包括第一光闌和第一固定臺(tái)，所述第一光闌安裝在第一固定臺(tái)上，第二光闌機(jī)構(gòu)5包括第二光闌和第二固定臺(tái)，所述第二光闌安裝在第二固定臺(tái)上；調(diào)節(jié)所述3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5的位置，使激光器1的光線依次通過(guò)光纖接口組件100、c-lens200、第一光闌的內(nèi)孔和第二光闌的內(nèi)孔。

在傳統(tǒng)的目視檢測(cè)方式中，合格的標(biāo)準(zhǔn)主要是判斷激光器發(fā)射出來(lái)的光線在透過(guò)c-lens200后，散發(fā)出來(lái)的光線均勻一致、c-lens200的邊緣不存在漏光現(xiàn)象，此時(shí)，所述激光器1發(fā)射出來(lái)的光線在透過(guò)c-lens200后只有一條光路，那么我們就可以采用本發(fā)明的技術(shù)方案，驗(yàn)證激光器1發(fā)射出來(lái)的光線通過(guò)光纖接口組件100、c-lens200后，是否可以成為一條光路，如果可以，說(shuō)明檢測(cè)合格，如果不可以，說(shuō)明光線被分散，說(shuō)明檢測(cè)不合格。采用技術(shù)方案，避免了目視檢測(cè)的主觀性，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確率。

進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)軌和導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件，所述3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5依次通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)臺(tái)61和滑塊62，所述各滑塊62與導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接，所述各調(diào)節(jié)臺(tái)61分別與3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5連接。

所述調(diào)節(jié)臺(tái)61上設(shè)有第一旋鈕和第二旋鈕，調(diào)節(jié)第一旋鈕時(shí)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)61沿著導(dǎo)軌6的垂直方向移動(dòng)；調(diào)節(jié)第二旋鈕時(shí)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)61以導(dǎo)軌6的垂直方向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)。

滑塊62上設(shè)有固定件（圖中未示出），所述滑塊62通過(guò)固定件與導(dǎo)軌連接。

調(diào)節(jié)臺(tái)61和滑塊62的應(yīng)用，使導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)更加靈活。

實(shí)施例3

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述3d位置調(diào)節(jié)器2設(shè)在所述裝配機(jī)構(gòu)3上，所述3d位置調(diào)節(jié)器2的一端連接所述激光器1的輸出端，所述3d位置調(diào)節(jié)器2的另一端連接定位構(gòu)件31。

原來(lái)需要將3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5連接分別通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌6連接，因此需要四個(gè)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件，零件多，安裝步驟繁瑣，采用此技術(shù)方案的話，減少了導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件的數(shù)量；另外，由于3d位置調(diào)節(jié)器2與定位構(gòu)件31連接，因此只要調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2的時(shí)候，所述定位構(gòu)件31就會(huì)跟著移動(dòng)，使調(diào)節(jié)過(guò)程更加簡(jiǎn)便、快速。

實(shí)施例4

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述裝配機(jī)構(gòu)3還設(shè)有c-lens位置調(diào)節(jié)器32，所述c-lens位置調(diào)節(jié)器32與c-lens200連接。

進(jìn)一步的，所述c-lens位置調(diào)節(jié)器32與裝配機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的所述c-lens位置調(diào)節(jié)器32沿著裝配機(jī)構(gòu)3的水平方向移動(dòng)；所述c-lens位置調(diào)節(jié)器32以裝配機(jī)構(gòu)3的水平方向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)整光纖接口組件100和c-lens200的相對(duì)位置時(shí)，不需要通過(guò)人手去接觸光纖接口組件100或c-lens200，只需要通過(guò)c-lens位置調(diào)節(jié)器32調(diào)節(jié)，這樣做可以減少人手的污染。而c-lens位置調(diào)節(jié)器32能夠沿著裝配機(jī)構(gòu)3的水平方向移動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)，那么就可以帶動(dòng)c-lens200的位置做靈活的調(diào)整變動(dòng)，提高了調(diào)整精度。

實(shí)施例5

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述定位構(gòu)件31設(shè)有點(diǎn)膠裝置（圖中未示出）。點(diǎn)膠裝置是用來(lái)加入膠水，實(shí)現(xiàn)光纖接口組件100和c-lens200的固化的裝置。在調(diào)整好所述光纖接口組件100和c-lens200的相對(duì)位置，并在檢測(cè)合格后，此時(shí)可以通過(guò)定位構(gòu)件31中的點(diǎn)膠裝置進(jìn)行固化，獲得透鏡組件的成品。采用技術(shù)方案，將裝配、檢測(cè)和固化步驟結(jié)合在一起，提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例6

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供如實(shí)施例1所述的c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備的控制方法，這種方法包括以下步驟：

步驟s1，啟動(dòng)激光器，調(diào)節(jié)所述3d位置調(diào)節(jié)器2、裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5的位置，使激光器的光線依次通過(guò)第一光闌的內(nèi)孔和第二光闌的內(nèi)孔，固定第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5的位置，獲得標(biāo)準(zhǔn)光路；

步驟s2，將光纖接口組件100和c-lens200安裝在定位構(gòu)件31中，啟動(dòng)激光器1，使激光器1的光線依次通過(guò)光纖接口組件100和c-lens200，獲得檢測(cè)光路；

步驟s3，通過(guò)調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2，使標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合，當(dāng)所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合時(shí)，判斷為檢測(cè)合格；如所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路無(wú)法重合時(shí)，判斷為檢測(cè)不合格。

采用上述的技術(shù)方案，先利用第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5，固定標(biāo)準(zhǔn)光路；再安裝光纖接口組件100和c-lens200，判斷激光器1的光線經(jīng)過(guò)光纖接口組件100和c-lens200后，是否還能與標(biāo)準(zhǔn)光路重合，如果重合，說(shuō)明經(jīng)過(guò)光纖接口組件100和c-lens200的光線仍然為一條光路，判斷為檢測(cè)合格；如果無(wú)法重合，說(shuō)明經(jīng)過(guò)光纖接口組件100和c-lens200的光線已經(jīng)分散，無(wú)法凝聚成一條光路，檢測(cè)不合格。這種方法告別了目視檢測(cè)中的主觀性，步驟簡(jiǎn)單，操作方便。

實(shí)施例7

進(jìn)一步的，還包括:步驟s4，當(dāng)判斷為檢測(cè)不合格時(shí)，改變光纖接口組件100或c-lens200在所述定位構(gòu)件31中的位置，重新進(jìn)行步驟s3。

當(dāng)單純調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2無(wú)法使檢測(cè)光路與標(biāo)準(zhǔn)光路重合時(shí)，說(shuō)明光纖接口組件100和c-lens200的相對(duì)位置不符合要求，此時(shí)可以調(diào)節(jié)光纖接口組件100或c-lens200，使兩者之間的相對(duì)位置符合要求，這樣做的目的是為檢測(cè)后的固定做好準(zhǔn)備。

進(jìn)一步的，所述c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備還包括導(dǎo)軌和導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件，所述裝配機(jī)構(gòu)3、第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5依次通過(guò)導(dǎo)軌調(diào)節(jié)組件與導(dǎo)軌6滑動(dòng)連接，所述3d位置調(diào)節(jié)器2設(shè)在所述裝配機(jī)構(gòu)3上，所述3d位置調(diào)節(jié)器2分別連接激光器1的輸出端和定位構(gòu)件31，所述裝配機(jī)構(gòu)還設(shè)有c-lens位置調(diào)節(jié)器32，所述c-lens位置調(diào)節(jié)器32與c-lens200連接，所述步驟s4中通過(guò)調(diào)整c-lens位置調(diào)節(jié)器32改變c-lens200的位置。這樣做的好處的不需要人手接觸c-lens200，減少了人手對(duì)c-lens200的污染，提高調(diào)整精度。

進(jìn)一步的，還包括:步驟s5，所述定位構(gòu)件31設(shè)有點(diǎn)膠裝置，當(dāng)判斷為檢測(cè)合格時(shí)，通過(guò)點(diǎn)膠裝置在光纖接口組件100和c-lens200之間進(jìn)行點(diǎn)膠固定。

實(shí)施例8

進(jìn)一步的，所述裝配機(jī)構(gòu)3上還設(shè)有激光器固定構(gòu)件（圖中未示出），所述激光器1固定在所述激光器固定構(gòu)件中。

實(shí)施例9

在實(shí)施例6-8的基礎(chǔ)上，一個(gè)優(yōu)選的c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備的控制方法，包括以下步驟：

步驟s1，將激光器1固定在激光器固定構(gòu)件上，啟動(dòng)激光器1，不安裝光纖接口組件100和c-lens200,如圖2所示，將所述第一光闌機(jī)構(gòu)4沿著導(dǎo)軌6移動(dòng)，粗略調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2、各調(diào)節(jié)臺(tái)61和各滑塊62，使所述激光器1的光線在第一光闌機(jī)構(gòu)4的移動(dòng)過(guò)程中，始終照射在所述第一光闌的同一個(gè)位置上；精細(xì)調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2、各調(diào)節(jié)臺(tái)61和各滑塊62，使激光器1的光線依次通過(guò)第一光闌的內(nèi)孔和第二光闌的內(nèi)孔，固定第一光闌機(jī)構(gòu)4和第二光闌機(jī)構(gòu)5的位置，獲得標(biāo)準(zhǔn)光路；

步驟s2，將激光器1從激光器固定構(gòu)件上取下，如圖3所示，通過(guò)一條標(biāo)準(zhǔn)跳線10連接激光器1和3d位置調(diào)節(jié)器2，啟動(dòng)激光器1，將光纖接口組件100和c-lens200安裝在定位構(gòu)件31中，使激光器1的光線依次通過(guò)光纖接口組件100和c-lens200，獲得檢測(cè)光路；

步驟s3，通過(guò)調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2，使標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合，當(dāng)所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路重合時(shí)，判斷為檢測(cè)合格；如所述標(biāo)準(zhǔn)光路和檢測(cè)光路無(wú)法重合時(shí)，判斷為檢測(cè)不合格；

步驟s4，當(dāng)判斷為檢測(cè)不合格時(shí)，通過(guò)調(diào)整c-lens位置調(diào)節(jié)器32改變c-lens200的位置，重新進(jìn)行步驟s3；

步驟s5，當(dāng)判斷為檢測(cè)合格時(shí)，通過(guò)點(diǎn)膠裝置在光纖接口組件100和c-lens200之間進(jìn)行點(diǎn)膠固定；

步驟s6，取下已經(jīng)固定好的透鏡組件。

同理，所述步驟s1中也可以將所述第二光闌機(jī)構(gòu)5沿著導(dǎo)軌6移動(dòng)，粗略調(diào)節(jié)3d位置調(diào)節(jié)器2、各調(diào)節(jié)臺(tái)61和各滑塊62，使所述激光器1的光線在第二光闌機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)過(guò)程中，始終照射在所述第二光闌的同一個(gè)位置上，。

這種c-lens裝配工藝的檢測(cè)設(shè)備和控制方法，利用了激光器1發(fā)射出來(lái)的光線通過(guò)光纖接口組件100和c-lens200的光線是否仍然為一條光路為判斷準(zhǔn)則，設(shè)計(jì)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的檢測(cè)設(shè)備，減少了目視檢測(cè)的主觀性，提高了檢測(cè)準(zhǔn)確率，并使裝配、檢測(cè)和固化工藝在同一臺(tái)設(shè)備上完成，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。