本發(fā)明涉及檢測領(lǐng)域，具體是一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置。

背景技術(shù)：

電機是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m(舊標(biāo)準(zhǔn)用d)表示。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機械的動力源。發(fā)電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發(fā)電機轉(zhuǎn)子來發(fā)電。

通止規(guī)是量具的一種，在實際生產(chǎn)中大批量的產(chǎn)品若采取用計量量具(如游標(biāo)卡尺，千分表等有刻度的量具)逐個測量很費事，我們知道合格的產(chǎn)品是有一個度量范圍的，在這個范圍內(nèi)的都合格，所以人們便采取通規(guī)和止規(guī)來測量。

目前對于電機底部之間并沒有統(tǒng)一的通止規(guī)來檢測，而現(xiàn)有的檢測方式都是通過游標(biāo)卡尺來對電機底部的支架來進行檢測，但是這種檢測方式非常慢，而且準(zhǔn)確率比較低，容易出現(xiàn)檢測誤差，因此在檢測之后的電機支架仍然有部分不合格的產(chǎn)品，而且現(xiàn)有的檢測方式不是全檢是抽檢，這種方式更加導(dǎo)致了支架不合格率的升高，因此對這種情況需要進行控制和改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置底座，所述底座的底部設(shè)置支撐架，所述支撐架與底座之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設(shè)置通止規(guī)，所述通止規(guī)的底部設(shè)置固定架，所述固定架與通止規(guī)之間通過焊接的方式固定連接，所述固定架的底部設(shè)置安裝板，所述安裝板與固定架之間通過焊接的作用固定連接，所述安裝板與底座之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述裝置本體的尾部設(shè)置支撐柱，所述支撐柱與底座之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐柱的側(cè)壁上設(shè)置固定擋板a，所述固定擋板a與支撐柱之間固定焊接，所述固定擋板a上設(shè)置電機，所述電機與固定擋板a之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，支撐柱的另一側(cè)壁上設(shè)置固定擋板b，所述固定擋板b與支撐柱之間固定焊接，所述固定擋板b上設(shè)置連接件，所述連接件設(shè)置在固定擋板b的內(nèi)側(cè)，所述連接件主要是由上固定架、下固定架和鉸鏈構(gòu)成，所述連接件設(shè)置下固定架，所述下固定架與固定擋板b之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述下固定架的上方設(shè)置上固定架，所述上固定架與下固定架之間通過鉸鏈的作用轉(zhuǎn)動連接，所述電機的輸出端設(shè)置輸出軸，所述電機的輸出端穿過支撐柱，所述輸出軸設(shè)置在連接件的內(nèi)部，所述裝置本體設(shè)置絲桿a，所述絲桿a的端部插接在連接件的內(nèi)部，所述底座的側(cè)壁上設(shè)置搖輪，所述底座的內(nèi)部設(shè)置軸承座，所述絲桿b的底部插接在軸承座上，所述絲桿b上設(shè)置齒輪a，所述齒輪a與絲桿b之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與底座的內(nèi)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置齒輪b，所述齒輪b與轉(zhuǎn)動軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述齒輪b與齒輪a之間相互嚙合，所述齒輪b的上方設(shè)置錐齒輪，所述錐齒輪與轉(zhuǎn)動軸之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述通止規(guī)的側(cè)面設(shè)置可拆擋板，所述可拆擋板與通止規(guī)的側(cè)壁之間固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述通止規(guī)的左側(cè)設(shè)置限位板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述限位板的底部設(shè)置絲桿b，所述絲桿b與限位板之間通過絲桿式連接，所述絲桿b的底部設(shè)置在底座的內(nèi)部。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述裝置本體設(shè)置放置腔a和放置腔b，所述放置腔a設(shè)置在裝置本體的頭部，所述放置腔b設(shè)置在裝置本體的尾部，所述放置腔a和放置腔b的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動支撐柱，所述轉(zhuǎn)動支撐柱與放置腔a或放置腔b之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述放置腔a或放置腔b是通過轉(zhuǎn)動支撐柱的作用與底座之間轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述底座端面的搖輪通過轉(zhuǎn)動銷的作用與底座之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動銷的尾部也設(shè)置錐齒輪，所述搖輪與轉(zhuǎn)動軸之間轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述放置腔a的內(nèi)部設(shè)置隔板，所述隔板與放置腔a是一體成型結(jié)構(gòu)，通過隔板的作用將放置腔a的內(nèi)部分成多個放置槽。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上固定架的右端底部設(shè)置插銷，所述插銷與上固定架是一體成型結(jié)構(gòu)，所述插銷插接在固定擋板b上。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述上固定架和下固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置滾珠，所述滾珠鑲嵌在上固定架或下固定架的內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效的將不合格支架剔除出去，檢驗的時候無需一一測量，檢測速度快，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，避免不合格支架造成無法安裝，減少浪費，為企業(yè)帶來了較大的利潤，避免了大量的損失，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為空調(diào)外機用電機支架檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為空調(diào)外機用電機支架檢測裝置中c-c向的剖視圖。

圖3為空調(diào)外機用電機支架檢測裝置中結(jié)構(gòu)i的內(nèi)部示意圖。

圖4為空調(diào)外機用電機支架檢測裝置中a-a向的剖視圖。

圖5為空調(diào)外機用電機支架檢測裝置中b-b向的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體設(shè)置底座1，所述底座1的底部設(shè)置支撐架2，所述支撐架2與底座1之間通過焊接的方式固定連接，所述裝置本體設(shè)置放置腔a3和放置腔b5，所述放置腔a3設(shè)置在裝置本體的頭部，所述放置腔b5設(shè)置在裝置本體的尾部，所述放置腔a3和放置腔b5的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動支撐柱4，所述轉(zhuǎn)動支撐柱4與放置腔a3或放置腔b5之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述放置腔a3或放置腔b5是通過轉(zhuǎn)動支撐柱4的作用與底座1之間轉(zhuǎn)動連接，所述裝置本體設(shè)置通止規(guī)6，所述通止規(guī)6的底部設(shè)置固定架7，所述固定架7與通止規(guī)6之間通過焊接的方式固定連接，所述固定架7的底部設(shè)置安裝板8，所述安裝板8與固定架7之間通過焊接的作用固定連接，所述安裝板8與底座1之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述通止規(guī)6的側(cè)面設(shè)置可拆擋板9，所述可拆擋板9與通止規(guī)6的側(cè)壁之間固定連接，所述裝置本體的尾部設(shè)置支撐柱10，所述支撐柱10與底座1之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述支撐柱10的側(cè)壁上設(shè)置固定擋板a11，所述固定擋板a11與支撐柱10之間固定焊接，所述固定擋板a11上設(shè)置電機12，所述電機12與固定擋板a11之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，支撐柱10的另一側(cè)壁上設(shè)置固定擋板b13，所述固定擋板b13與支撐柱10之間固定焊接，所述固定擋板b13上設(shè)置連接件14，所述電機12的輸出端設(shè)置輸出軸15，所述電機12的輸出端穿過支撐柱10，所述輸出軸15設(shè)置在連接件14的內(nèi)部，所述裝置本體設(shè)置絲桿a16，所述絲桿a16的端部插接在連接件14的內(nèi)部，通過連接件14的作用對絲桿a16進行支撐，所述通止規(guī)6的左側(cè)設(shè)置限位板17，所述限位板17的底部設(shè)置絲桿b18，所述絲桿b18與限位板17之間通過絲桿式連接，所述絲桿b18的底部設(shè)置在底座1的內(nèi)部，所述底座1的側(cè)壁上設(shè)置搖輪19。

請參閱圖3，一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，所述底座1的內(nèi)部設(shè)置軸承座20，所述絲桿b18的底部插接在軸承座20上，所述絲桿b18上設(shè)置齒輪a21，所述齒輪a21與絲桿b18之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座1的內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)動軸22，所述轉(zhuǎn)動軸22與底座1的內(nèi)壁之間通過軸承的作用轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸22上設(shè)置齒輪b23，所述齒輪b23與轉(zhuǎn)動軸22之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述齒輪b23與齒輪a21之間相互嚙合，所述齒輪b23的上方設(shè)置錐齒輪24，所述錐齒輪24與轉(zhuǎn)動軸22之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述底座1端面的搖輪19通過轉(zhuǎn)動銷的作用與底座1之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動銷的尾部也設(shè)置錐齒輪24，所述搖輪19與轉(zhuǎn)動軸22之間轉(zhuǎn)動連接。

請參閱圖4，一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，所述放置腔a3的內(nèi)部設(shè)置隔板26，所述隔板26與放置腔a3是一體成型結(jié)構(gòu)，通過隔板26的作用將放置腔a3的內(nèi)部分成多個放置槽25。

請參閱圖5，一種空調(diào)外機用電機支架檢測裝置，所述連接件14設(shè)置在固定擋板b13的內(nèi)側(cè)，所述連接件14主要是由上固定架27、下固定架28和鉸鏈30構(gòu)成，所述連接件14設(shè)置下固定架28，所述下固定架28與固定擋板b13之間通過固定螺釘?shù)淖饔霉潭ㄟB接，所述下固定架28的上方設(shè)置上固定架27，所述上固定架27與下固定架28之間通過鉸鏈30的作用轉(zhuǎn)動連接，所述上固定架27的右端底部設(shè)置插銷29，所述插銷29與上固定架27是一體成型結(jié)構(gòu)，所述插銷29插接在固定擋板b13上，所述上固定架27和下固定架28的內(nèi)側(cè)設(shè)置滾珠31，所述滾珠31鑲嵌在上固定架27或下固定架28的內(nèi)壁上。

本發(fā)明的工作原理：裝置本體使用的時候是通過通止規(guī)6的作用對支架的尺寸進行檢測，因為支架在安裝的時候空調(diào)的內(nèi)部有固定的安裝位，若是支架過大則安裝不進去，而支架微小不影響使用，因此需要對過大的部分進行剔除，裝置本體使用的時候是將支架從絲桿a16的左端放入，由于支架的安裝孔內(nèi)側(cè)設(shè)置螺紋，因此與絲桿a16之間相互配合，通過絲桿a16的作用帶動支架往右側(cè)滑動，在滑動的過程中通過限位板17的作用對支架進行限位，而限位板17在使用之前需要對其高度進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的方法是搖動搖輪19，通過搖輪19的作用帶動轉(zhuǎn)動軸22的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸22轉(zhuǎn)動帶動絲桿b18轉(zhuǎn)動，由于絲桿b18與限位板17之間是通過絲桿式連接的，因此能夠通過搖輪19控制限位板17的高度，從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)，支架在放置的時候是連續(xù)放置的，通過絲桿a16的作用帶動支架連續(xù)往通止規(guī)6的內(nèi)部送料，當(dāng)通止規(guī)6的內(nèi)部卡頓的時候通過可拆擋板9的作用打開，擴大通止規(guī)6內(nèi)部的空間，并且對造成卡頓的支架做標(biāo)記，等待剔除，然后將優(yōu)質(zhì)的支架放置在放置腔b5的內(nèi)部即可，取下支架的時候是通過打開連接件14上的上固定架27，將其內(nèi)部的絲桿a16的端部取出，將支架取下即可，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠有效的將不合格支架剔除出去，檢驗的時候無需一一測量，檢測速度快，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，避免不合格支架造成無法安裝，減少浪費，為企業(yè)帶來了較大的利潤，避免了大量的損失，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。