本發(fā)明涉及能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，更詳細(xì)地，涉及可以捕獲潤滑油中包含的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒，以通過基于被施加脈沖的線圈與相鄰的鐵質(zhì)磨損顆粒之間產(chǎn)生的渦流的線圈輸出部的電感或電壓來進(jìn)行測量的能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器。

背景技術(shù)：

1、該部分中的內(nèi)容只是簡單地提供本發(fā)明一實施例的背景信息，并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、通常，潤滑油是用于減少在機械摩擦表面產(chǎn)生的摩擦力或分散在摩擦表面產(chǎn)生的摩擦熱的油。這種潤滑油通過使其在工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備中循環(huán)來使用。尤其，在將鑄鐵用作潤滑組件的主要材料的齒輪箱的齒輪和滾珠軸承、內(nèi)燃機的氣缸等處將產(chǎn)生細(xì)微磨損，因而在演變成大故障之前，潤滑油中的鐵粉的濃度會增加。

3、目前為止，在潤滑油樣品中通過肉眼觀察或通過實驗室分析方法來進(jìn)行鐵粉濃度分析、通過苯二酚、元素分析等診斷鐵粉的濃度，但隨著時間的流逝進(jìn)行的周期性取樣操作和周期性分析對突發(fā)故障的預(yù)防非常有限。

4、尤其，受污染的潤滑油和液壓油會導(dǎo)致機械設(shè)備過度磨損和故障。目前，韓國國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)場對于這種油體的污染要素僅要求在油的壽命到來時更換油，在預(yù)防污染方面缺乏努力，已經(jīng)因使用受污染的油而產(chǎn)生的設(shè)備故障需要很多維修費用，不僅在工業(yè)生產(chǎn)率方面造成損失，在收益方面也造成了巨大損失。

5、如上所述，用于發(fā)電設(shè)備運行的潤滑油可能會產(chǎn)生多種污染，在發(fā)動機、液壓、齒輪箱等機械設(shè)備產(chǎn)生的磨損對發(fā)電設(shè)備的更換時間的判斷及維修維護(hù)很重要，但只依賴于工作人員的肉眼檢查或事先規(guī)定的更換時間來管理，因此存在發(fā)電設(shè)備的維護(hù)管理受限的問題。即，存在以下問題，由于無法及時進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)及更換管理來作為因發(fā)電設(shè)備的磨損而發(fā)生故障后采取的事后措施，因而存在因在發(fā)電設(shè)備停止運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行大規(guī)模維修而導(dǎo)致時間被浪費、經(jīng)濟性費用增加的問題。

6、上述背景技術(shù)是發(fā)明人為導(dǎo)出本發(fā)明而保留或在導(dǎo)出本發(fā)明的過程中獲取的技術(shù)信息，不一定是在申請本發(fā)明之前向普通大眾公開的公知技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、本發(fā)明為了解決以往提出的方法中的如上所述的問題而提出，其目的在于，提供一種能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，其包括：傳感器單元部，用于捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度；以及控制單元部，接收并處理在傳感器單元部中將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來根據(jù)包含在潤滑油中的鐵粉濃度測量的鐵粉測量信號，在傳感器單元部中，捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度，大型顆粒由電壓(v)的變化來測量，細(xì)微顆粒由電感(h)的變化來測量，將潤滑油中包含的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度并數(shù)值化，基于此準(zhǔn)確判斷發(fā)電設(shè)備的基于機械設(shè)備磨損的更換時間及維修維護(hù)時間，從而快速實現(xiàn)維修維護(hù)。

3、并且，本發(fā)明的另一目的自在于，提供如下的一種能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，即，可通過將潤滑油中包含的鐵粉磨損顆粒分為大型顆?；蚣?xì)微顆粒來測量鐵粉濃度，能夠進(jìn)行抵消溫度影響的溫度補償，從而更準(zhǔn)確地測量包含在潤滑油中的鐵粉濃度，預(yù)測設(shè)置在發(fā)電設(shè)備的各種機械/設(shè)備的初始故障，從而可通過快速的維護(hù)管理來進(jìn)一步提高發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定性。

4、但是，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題并不限定于如上所述的技術(shù)問題，還可存在其他技術(shù)問題。

5、技術(shù)方案

6、為了解決如上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，其特征在于，包括：傳感器單元部，用于捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度；以及控制單元部，接收并處理在上述傳感器單元部中將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來根據(jù)包含在潤滑油中的鐵粉濃度測量的鐵粉測量信號，在上述傳感器單元部中，捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度，大型顆粒由電壓(v)的變化來測量，細(xì)微顆粒由電感(h)的變化來測量。

7、優(yōu)選地，在上述傳感器單元部中，可將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒，以使得大型顆粒由電壓(v)的變化來測量，細(xì)微顆粒由電感(h)的變化來測量，在測量大型顆粒時，細(xì)微顆粒值不被測量，在測量細(xì)微顆粒測量時，大型顆粒值不被測量。

8、優(yōu)選地，上述傳感器單元部可包括：傳感器線圈，以能夠測量檢測探頭尖端所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒的鐵粉濃度的方式被施加脈沖；以及永久磁鐵，配置為使得潤滑油中包含的鐵質(zhì)磨損顆粒可被檢測探頭尖端捕獲，上述傳感器線圈包括：前端線圈，配置在上述永久磁鐵的前端；以及后端線圈，配置在上述永久磁鐵的后端。

9、更優(yōu)選地，在上述傳感器單元部中，可通過上述永久磁鐵來使得漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒被檢測探頭尖端捕獲，通過施加到傳感器線圈的脈沖，在相鄰的鐵質(zhì)磨損顆粒中產(chǎn)生渦流，通過所產(chǎn)生的渦流檢測傳感器線圈的變化的電感或電壓，并將其傳輸?shù)缴鲜隹刂茊卧浚鲜鰝鞲衅骶€圈包括配置在上述永久磁鐵的前端的前端線圈和配置在后端的后端線圈。

10、更加優(yōu)選地，上述傳感器單元部可包括傳感器線圈，在上述永久磁鐵的兩端配置有前端線圈和后端線圈，通過配置上述后端線圈，來抵消隨著探頭的溫度環(huán)境變化而變化的輸出值的溫度影響。

11、進(jìn)而優(yōu)選地，在上述傳感器單元部中，上述傳感器線圈的前端線圈和后端線圈在相同的溫度環(huán)境下受到影響，由于只有前端線圈受到鐵質(zhì)磨損顆粒的影響，因此可以排除信號處理中的溫度影響。

12、進(jìn)而優(yōu)選地，上述控制單元部可包括：電感數(shù)字轉(zhuǎn)換器，分別與上述傳感器單元部的傳感器線圈的前端線圈及后端線圈連接來測量電感，并將所測量的電感轉(zhuǎn)換為數(shù)字并輸出；以及微處理器，根據(jù)在上述電感數(shù)字轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換的數(shù)字形式的電感值計算鐵粉的量并輸出。

13、進(jìn)而更優(yōu)選地，上述鐵粉傳感器還可以包括顯示部，用于顯示基于上述控制單元部接收并處理的鐵粉測量信號的包含在潤滑油中的鐵粉濃度。

14、發(fā)明的效果

15、根據(jù)本發(fā)明中提出的能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，可包括：傳感器單元部，用于捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度；以及控制單元部，接受并處理在傳感器單元部中將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來根據(jù)包含在潤滑油中的鐵粉濃度測量的鐵粉測量信號，在傳感器單元部中，捕獲漂浮在潤滑油中的鐵質(zhì)磨損顆粒，將所捕獲的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度，大型顆粒由電壓(v)的變化來測量，細(xì)微顆粒由電感(h)的變化來測量，將潤滑油中包含的鐵質(zhì)磨損顆粒分為大型顆粒和細(xì)微顆粒來測量鐵粉濃度并數(shù)值化，基于此準(zhǔn)確判斷發(fā)電設(shè)備的基于機械設(shè)備磨損的更換時間及維修維護(hù)時間，從而快速實現(xiàn)維修維護(hù)。

16、并且，根據(jù)本發(fā)明的能夠使用渦流區(qū)分鐵粉大小的傳感器，可通過將潤滑油中包含的鐵粉磨損顆粒分為大型顆?；蚣?xì)微顆粒來測量鐵粉濃度，能夠進(jìn)行抵消溫度影響的溫度補償，從而更準(zhǔn)確地測量包含在潤滑油中的鐵粉濃度，預(yù)測設(shè)置在發(fā)電設(shè)備的各種機械/設(shè)備的初始故障，從而可通過快速的維護(hù)管理來進(jìn)一步提高發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定性。

17、此外，本發(fā)明的各種優(yōu)點和效果并不限定于上述內(nèi)容，可以在說明本發(fā)明的具體實施方式的過程中更容易理解。