本發(fā)明涉及線束氣密測試，具體涉及一種配合線束氣密測試的密封裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、線束氣密測試的目的是檢查線束的氣密性，即線束內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境的隔離程度，以確保線束在工作過程中不會出現(xiàn)故障。線束內(nèi)部包含各種電線、連接器等設(shè)備，一旦發(fā)生破損、老化、開裂或連接件接觸不良等問題，就可能導(dǎo)致線束內(nèi)部失去密封環(huán)境，引入濕氣、污染物質(zhì)、灰塵、雜質(zhì)等，進(jìn)而影響線路的使用壽命和安全性。

2、對線束的密封性進(jìn)行檢測時，通常采用氣密性儀器配合密封裝置進(jìn)行檢測，密封裝置中密封圈作為連接部件，其主要功能是提供一個密封的環(huán)境，防止在檢測過程中氣體從待測線束的接口處泄漏，只有當(dāng)密封圈與待測線束緊密貼合時，才能確保檢測過程中的氣體壓力變化僅由線束本身的密封性引起，從而準(zhǔn)確反映線束的密封性能，但是，目前人工確保密封圈正確安裝到位并與待測線束緊密貼合的使用過程中存在以下技術(shù)問題：

3、1)自然貼合或簡單人工壓緊的密封圈，無法提供的穩(wěn)定且均勻的壓力能夠確保密封圈在長時間內(nèi)保持緊密的貼合狀態(tài)，會增加因泄漏等問題導(dǎo)致的線束氣密測試中斷和重新線束氣密測試的次數(shù)，降低檢測效率；

4、2)密封圈必須安裝在正確的位置上，以確保其與線束緊密貼合,人工安裝密封圈的位置偏差可能導(dǎo)致密封失效或線束受損，降低檢測效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決氣密性儀器配合密封裝置，無法確保密封圈正確安裝到位并與待測線束長時間內(nèi)保持緊密貼合，降低檢測效率，本發(fā)明提出了一種配合線束氣密測試的密封裝置及其工作方法，自動化確保了密封圈正確安裝到位并與待測線束長時間內(nèi)保持緊密貼合狀態(tài)，減少了人工干預(yù)，不僅提高了線束進(jìn)行氣密性測試的效率，還降低了人為因素對測試結(jié)果的影響，提高了線束進(jìn)行氣密性檢測的準(zhǔn)確性。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一方面，本發(fā)明提供一種配合線束氣密測試的密封裝置，包括：密封件，所述密封件的兩側(cè)相對應(yīng)設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件一端與面板連接，所述面板上開設(shè)有線束插入口，所述密封件上設(shè)有密封腔體，所述密封腔體與所述線束插入口相對應(yīng)設(shè)置，所述密封腔體內(nèi)至少部分設(shè)有壓套，所述壓套的一端面與所述面板接觸，所述壓套的另一端面與密封圈接觸。

4、本發(fā)明提出了一種配合線束氣密測試的密封裝置及其工作方法，自動化確保了密封圈正確安裝到位并與待測線束長時間內(nèi)保持緊密貼合狀態(tài)，減少了人工干預(yù)，不僅提高了線束進(jìn)行氣密性測試的效率，還降低了人為因素對測試結(jié)果的影響，提高了待測線束進(jìn)行氣密性檢測的準(zhǔn)確性。

5、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述線束插入口的內(nèi)徑小于所述壓套的外徑。

6、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述面板設(shè)置于所述密封件的一端，所述密封件的另一端設(shè)有線束收納件，所述線束收納件內(nèi)設(shè)有線束收納腔體。

7、作為優(yōu)選技術(shù)方案，包括：待測線束，所述密封圈設(shè)置于所述密封腔體內(nèi)，所述待測線束的一端依次穿過面板上的線束插入口、壓套和密封圈，直到插入所述線束收納腔體內(nèi)，所述待測線束的另一端外設(shè)于所述面板遠(yuǎn)離所述密封件的一端。

8、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封件的一端面開設(shè)有壓套伸縮活動腔體，所述密封件的另一端面開設(shè)有線束密封件穿出口，所述密封腔體設(shè)置于所述壓套伸縮活動腔體與所述線束密封件穿出口之間。

9、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓套的一端面設(shè)置于所述壓套伸縮活動腔體內(nèi)，所述壓套的另一端面周向連接有多個壓套伸縮導(dǎo)向桿，所述壓套伸縮導(dǎo)向桿設(shè)置于所述密封圈的外圍，所述密封腔體靠近所述壓套伸縮活動腔體外圍的端壁上周向開設(shè)有相對應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述壓套伸縮導(dǎo)向桿插入所述導(dǎo)向孔中，并沿著所述導(dǎo)向孔伸縮運動。

10、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封件包括：加固環(huán)，所述加固環(huán)連接于所述密封件的另一端面上，且所述加固環(huán)周向設(shè)置于所述線束密封件穿出口的外圍。

11、作為優(yōu)選技術(shù)方案，包括：底板，所述驅(qū)動組件、所述密封件和所述線束收納件均設(shè)置于所述底板上。

12、作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓套沿著其中心線的剖面為“t”字形。

13、另一方面，根據(jù)上述任一項所述的配合線束氣密測試的密封裝置的工作方法，包括以下步驟：

14、將待測線束的一端依次插入線束插入口、壓套和密封圈；

15、驅(qū)動組件驅(qū)動面板朝著靠近密封腔體方向運行，使面板壓住壓套，壓套壓緊密封圈，密封圈受力后內(nèi)徑變小與待測線束的外壁接觸壓強(qiáng)增大，從而使密封圈與待測線束緊密貼合；

16、配合線束氣密性儀器進(jìn)行待測線束的氣密性測試。

17、本發(fā)明提供的一種配合線束氣密測試的密封裝置及其工作方法，具有以下有益效果：

18、1)自動化確保了密封圈正確安裝到位并與待測線束長時間內(nèi)保持緊密貼合狀態(tài)，減少了人工干預(yù)，不僅提高了線束進(jìn)行氣密性測試的效率，還降低了人為因素對測試結(jié)果的影響，提高了待測線束進(jìn)行氣密性檢測的準(zhǔn)確性；

19、2)所述驅(qū)動組件一端與面板連接，驅(qū)動組件驅(qū)動面板朝著靠近密封腔體方向運行，使面板壓緊壓套，進(jìn)而壓緊密封圈，這一動作使得密封圈受到外力作用，其內(nèi)徑變小，從而與待測線束的外壁產(chǎn)生更大的接觸壓強(qiáng)，這種緊密的貼合提供的穩(wěn)定且均勻的壓力能夠確保密封圈與待測線束在長時間內(nèi)保持緊密的貼合狀態(tài)，還有效防止了氣體泄漏，為配合線束氣密性儀器進(jìn)行的氣密性檢測提供了必要的密封條件，從而大大提高了氣密性檢測的準(zhǔn)確性和可靠性；

20、通過所述密封腔體與所述線束插入口相對應(yīng)設(shè)置，所述密封腔體內(nèi)至少部分設(shè)有壓套，所述壓套的一端面與所述面板接觸，所述壓套的另一端面與密封圈接觸，能夠?qū)崿F(xiàn)密封圈安裝在待測線束正確的位置上，以確保其與待測線束緊密貼合,避免了人工安裝密封圈的位置偏差可能導(dǎo)致密封失效或線束受損等問題的出現(xiàn)，提高了待測線束進(jìn)行氣密性檢測的效率；

21、整個測試流程通過驅(qū)動組件自動化操作，減少了人工干預(yù)，不僅提高了測試效率，還降低了人為因素對測試結(jié)果的影響，這種自動化測試方案特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)線上對大量線束進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的氣密性檢測。

22、3)所述密封件的一端面開設(shè)有壓套伸縮活動腔體的設(shè)計允許壓套在受到外力(如驅(qū)動組件的驅(qū)動)時，能夠在該壓套伸縮活動腔體內(nèi)進(jìn)行伸縮活動，這種設(shè)計確保了壓套能夠順利地壓緊或松開密封圈，從而實現(xiàn)對線束的緊固或釋放；

23、密封腔體設(shè)置于壓套伸縮活動腔體與線束密封件穿出口之間，形成了一個相對封閉的空間，當(dāng)壓套壓緊密封圈時，密封圈與待測線束緊密貼合，從而在密封腔體內(nèi)形成了一個良好的密封環(huán)境，這種密封環(huán)境對于后續(xù)的線束氣密性測試至關(guān)重要，因為它能夠防止測試氣體從非檢測區(qū)域泄漏，確保測試的準(zhǔn)確性。

24、4)所述壓套的一端面設(shè)置于壓套伸縮活動腔體內(nèi)，所述壓套的另一端面周向連接有多個壓套伸縮導(dǎo)向桿，這些壓套伸縮導(dǎo)向桿插入到密封腔體靠近壓套伸縮活動腔體外圍端壁上的導(dǎo)向孔中，當(dāng)壓套受到外力作用時(如驅(qū)動組件的驅(qū)動)，它能夠沿著這些導(dǎo)向孔進(jìn)行穩(wěn)定的伸縮運動。這種設(shè)計確保了壓套在伸縮過程中不會發(fā)生偏移或旋轉(zhuǎn)，從而提高了壓套壓緊密封圈對待測線束進(jìn)行密封的準(zhǔn)確性和可靠性；

25、由于壓套伸縮導(dǎo)向桿的設(shè)置，壓套在伸縮過程中能夠保持與密封圈和待測線束的準(zhǔn)確對位，當(dāng)壓套壓緊密封圈時，這種對位關(guān)系使得密封圈能夠均勻地受到壓力，從而與待測線束的外壁形成更加緊密的貼合，這種緊密的貼合增強(qiáng)了密封效果，降低了氣體泄漏的風(fēng)險；

26、壓套伸縮導(dǎo)向桿和導(dǎo)向孔的配合不僅限制了壓套的伸縮方向，進(jìn)一步限制了密封圈與待測線束之間的緊密貼合的方向，增強(qiáng)了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在測試過程中，即使受到外部因素(如振動、沖擊等)的影響，壓套也能夠保持其位置穩(wěn)定，不會因松動或脫落而影響測試結(jié)果，增強(qiáng)了密封效果。

27、5)加固環(huán)連接于密封件的另一端面上，并周向設(shè)置于線束密封件穿出口的外圍，這種設(shè)計顯著增強(qiáng)了密封件的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使得密封件在受到外力作用時(如壓套的壓力、線束的拉力等)能夠更加穩(wěn)固地保持其形狀和位置，不易發(fā)生變形或損壞；

28、加固環(huán)的存在有助于保持線束密封件穿出口周圍的密封性，由于加固環(huán)與密封件緊密連接，并且周向設(shè)置，它能夠有效地防止在壓套壓緊過程中出現(xiàn)的密封件局部變形或破損，從而確保密封圈與待測線束之間的緊密貼合的密封性，提高密封效果。

29、6)所述壓套沿著其中心線的剖面為“t”字形，“t”字形剖面設(shè)計有助于優(yōu)化力的傳遞，在壓緊過程中，力可以通過壓套的“t”字形剖面結(jié)構(gòu)更加均勻地傳遞到密封圈上，使得密封圈能夠均勻受力并與待測線束緊密貼合，這種均勻的力傳遞有助于提高密封效果，并減少因受力不均而導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險。