本發(fā)明涉及一種面料取樣裝置，特別是涉及一種透光率檢測用面料取樣裝置，屬于紡織面料。

背景技術(shù)：

1、面料透光率的檢測通常采用透光率儀或光譜儀等儀器進(jìn)行，檢測時，將面料樣品放置在透光率儀的夾具中，通過光源照射樣品，并測量透過樣品的光線強度，透光率可以通過測量透過樣品的光線強度與入射光線強度的比值來計算得出，為了保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，通常需要在不同的光照條件下進(jìn)行多次測量，并取平均值作為最終結(jié)果。

2、在開發(fā)新的面料時，必須打樣合格后再開始批量生產(chǎn)，因此需要送檢打樣產(chǎn)品，而為了便于檢測打樣面料，一般通過剪裁的方式剪取小塊的樣布進(jìn)行檢測，在生產(chǎn)面料的過程中通常都需要對面料進(jìn)行收卷，取樣時需要從收卷結(jié)束的面料上進(jìn)行裁剪，因此需要停機再從已經(jīng)生產(chǎn)的布匹上進(jìn)行裁剪，導(dǎo)致裁剪的靈活性以及取樣效率較低。

3、因此，亟需對面料的取樣裝置進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種透光率檢測用面料取樣裝置，在截取面料時，通過縱切輥調(diào)整縱切刀片的位置，然后再通過橫切輥調(diào)整橫切刀具的位置就可以隨機在布匹面料截取不同位置不同尺寸的面料，在取樣的過程中無需停機、無需裁剪便可以對布匹面料進(jìn)行取樣，方便快捷，取樣的靈活性以及取樣的效率大幅度地提升。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

3、一種透光率檢測用面料取樣裝置，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置的縱切輥和橫切輥，所述縱切輥和所述橫切輥之間設(shè)置有布匹面料，所述縱切輥上滑動設(shè)置有縱切刀具機構(gòu)，所述縱切刀具機構(gòu)包括縱切刀具座以及通過連接圈連接的縱切驅(qū)動環(huán)，所述縱切輥的內(nèi)部固定設(shè)置有縱切刀具驅(qū)動電機，所述縱切刀具驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有縱切驅(qū)動絲桿，所述縱切驅(qū)動絲桿與所述縱切驅(qū)動環(huán)通過螺紋旋合連接，所述縱切刀具驅(qū)動電機用于水平推動所述縱切刀具座，所述縱切刀具座的外側(cè)面通過螺紋連接有縱切刀片，所述縱切刀片用于豎向切割所述布匹面料；

4、所述橫切輥的內(nèi)部固定設(shè)置有橫切刀具機構(gòu)，所述橫切刀具機構(gòu)包括橫切刀具驅(qū)動電機和橫切刀具座，所述橫切刀具驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有橫切驅(qū)動絲桿，所述橫切驅(qū)動絲桿用于水平推動所述橫切刀具座，所述橫切刀具座的外側(cè)面設(shè)置有橫切刀具，所述橫切刀具用于橫向切割所述布匹面料。

5、優(yōu)選的，所述縱切刀具座通過若干個外驅(qū)動螺桿與所述連接圈固定連接，所述縱切刀具座的內(nèi)部設(shè)置有若干個均勻分布的定位塊，所述外驅(qū)動螺桿貫穿所述定位塊并連接有定位螺母，所述定位螺母與所述外驅(qū)動螺桿通過螺紋連接并與所述定位塊相抵，所述定位螺母用于固定所述縱切刀具座；

6、所述縱切驅(qū)動環(huán)通過若干個內(nèi)驅(qū)動桿與所述連接圈固定連接。

7、優(yōu)選的，所述橫切刀具座的一端連接有橫切驅(qū)動環(huán)，所述橫切驅(qū)動環(huán)與所述橫切驅(qū)動絲桿通過螺紋連接，所述橫切驅(qū)動絲桿用于水平推動所述橫切刀具座，所述橫切刀具座的外側(cè)面開設(shè)有刀具固定槽，所述橫切刀具的一側(cè)固定設(shè)置有刀具固定塊，所述刀具固定塊滑動設(shè)置在所述刀具固定槽的內(nèi)部；

8、所述橫切輥的一側(cè)面開設(shè)有橫切刀片滑槽，所述橫切刀具滑動設(shè)置在所述橫切刀片滑槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述縱切輥和所述橫切輥的兩端均連接有固定板，所述固定板通過電動伸縮桿連接有支撐板，所述縱切輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在上端的所述支撐板上，所述橫切輥轉(zhuǎn)動設(shè)置在下端的所述支撐板上。

10、優(yōu)選的，上端的所述支撐板上固定設(shè)置有縱切輥驅(qū)動電機，所述縱切輥驅(qū)動電機的輸出端上設(shè)置有縱切驅(qū)動齒輪，所述縱切輥的一端貫穿所述支撐板并連接有縱切輥從動齒輪，所述縱切輥從動齒輪與所述縱切驅(qū)動齒輪嚙合連接，所述縱切輥驅(qū)動電機用于轉(zhuǎn)動所述縱切輥。

11、優(yōu)選的，下端的所述支撐板上固定設(shè)置有橫切驅(qū)動電機，所述橫切驅(qū)動電機的輸出端設(shè)置有橫切驅(qū)動齒輪，所述橫切輥的一端貫穿所述支撐板并連接有橫切輥從動齒輪，所述橫切輥從動齒輪與所述橫切驅(qū)動齒輪嚙合連接，所述橫切驅(qū)動電機用于轉(zhuǎn)動所述橫切輥。

12、優(yōu)選的，所述固定板的上端連接有支撐臂，所述支撐臂通過若干個電動伸縮桿與所述支撐板固定連接，所述電動伸縮桿用于向上推動所述縱切輥或向下推動所述橫切輥；

13、所述縱切輥一端的外側(cè)面固定設(shè)置有縱切輥固定圈，所述縱切輥固定圈通過縱切輥軸承與所述縱切輥的外側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，所述縱切輥固定圈的底部通過所述電動伸縮桿與所述支撐臂固定連接。

14、優(yōu)選的，所述縱切輥的外側(cè)面開設(shè)有外驅(qū)動螺桿槽，所述定位塊滑動設(shè)置在所述外驅(qū)動螺桿槽的內(nèi)部；

15、所述縱切刀具座的內(nèi)部固定設(shè)置有若干個均勻分布的導(dǎo)向塊，所述縱切輥的外側(cè)面開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向塊滑動設(shè)置在所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部。

16、優(yōu)選的，兩個所述固定板之間固定設(shè)置有橡膠輥，所述橡膠輥的外側(cè)面固定設(shè)置有橡膠圈，其中所述橫切輥逆時針轉(zhuǎn)動時，所述橫切刀具與所述橡膠圈相抵。

17、優(yōu)選的，所述固定板的底部開設(shè)有裝配孔，所述橫切輥的底部在所述固定板上固定設(shè)置有吸塵器。

18、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

19、1、在布匹面料生產(chǎn)的過程中，布匹面料被收卷輪收卷，通過縱切輥上的縱切刀具機構(gòu)對布匹面料進(jìn)行縱向切割，兩個縱切刀片便能夠在布匹面料上切出兩條平行線，通過縱切刀具驅(qū)動電機帶動縱切刀具座改變縱切刀片在布匹面料上的位置，因此就可以對布匹面料進(jìn)行縱向的切割，提升取樣的范圍。

20、2、在移動縱切驅(qū)動環(huán)的同時能夠帶動縱切刀片在縱切輥的外側(cè)面移動，提升整體運動的穩(wěn)定性，在外驅(qū)動螺桿貫穿縱切刀具座上的定位塊時，通過定位螺母進(jìn)行固定，也就是說通過移動定位螺母在外驅(qū)動螺桿上的位置能夠調(diào)節(jié)縱切刀具座在外驅(qū)動螺桿上位置，從而改變兩個縱切刀片之間的距離，達(dá)到擴大或較少截取面積的目的，進(jìn)一步提升使用的靈活性。

21、3、橫切刀具機構(gòu)固定設(shè)置在橫切輥的內(nèi)部，提升橫切刀具機構(gòu)的穩(wěn)定性，在橫切刀具機構(gòu)上的橫切刀具驅(qū)動電機啟動后帶動橫切刀具座在橫切刀片滑槽的內(nèi)部滑動，在橫切刀具座上的橫切刀具在滑動的過程中對布匹面料進(jìn)行橫向的切割，通過橫切輥的轉(zhuǎn)速能夠截取不同尺寸的布匹面料，提升使用的靈活性以及適用的范圍。

22、4、在截取面料時，通過縱切輥調(diào)整縱切刀片的位置，然后再通過橫切輥調(diào)整橫切刀具的位置就可以隨機在布匹面料截取不同位置不同尺寸的面料，在取樣的過程中無需停機、無需裁剪便可以對布匹面料進(jìn)行取樣，方便快捷，取樣的靈活性以及取樣的效率大幅度地提升。

23、5、通過電動伸縮桿能夠?qū)⒖v切輥向下移動，實現(xiàn)縱切輥上的縱切刀片與布匹面料分離，防止布匹面料被劃破，在取樣時通過電動伸縮桿將橫切輥向上拉動，并使橫切輥上的橫切刀具與布匹面料的下側(cè)面相抵，對布匹面料進(jìn)行切割，不取樣時，通過電動伸縮桿將橫切輥向下拉動，因此也可以避免布匹面料被劃破，既方便對面料進(jìn)行取樣，又避免面料損壞。

24、6、在對已經(jīng)生產(chǎn)的面料進(jìn)行收卷時，只需要將縱切輥上的縱切刀片對布匹面料進(jìn)行擠壓便可，但是會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，通過旋轉(zhuǎn)切割的方式可以增大縱切刀片和橫切刀具與布匹面料的摩擦，提升切割的效率以及切割的精度。