本發(fā)明涉及鋰電池老化測試，具體是涉及一種可模擬溫度濕度鋰電池老化測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、鋰電池老化測試的主要目的是通過模擬實(shí)際使用場景，評(píng)估鋰電池在不同條件下的性能衰減情況，包括電池容量、內(nèi)阻和電壓等關(guān)鍵參數(shù)的變化，以及預(yù)測電池的實(shí)際使用壽命。

2、鋰電池在日常使用中常常會(huì)處于不同溫度和濕度的工作環(huán)境，為了更好的了解生產(chǎn)的鋰電池在不同溫度和濕度環(huán)境下的老化情況，廠家大多是對(duì)生產(chǎn)的鋰電池進(jìn)行抽樣檢測，現(xiàn)有的鋰電池老化測試裝置在一次測試時(shí)，大多只能對(duì)單一鋰電池進(jìn)行檢測，對(duì)于抽樣后的多個(gè)鋰電池需要分多次進(jìn)行檢測，效率較低，而且，鋰電池在檢測過程中位置固定，無法對(duì)其位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不便鋰電池與模擬環(huán)境進(jìn)行充分接觸，影響了檢測精度。

3、因此，需要提供一種可模擬溫度濕度鋰電池老化測試系統(tǒng)，旨在解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種可模擬溫度濕度鋰電池老化測試系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種可模擬溫度濕度鋰電池老化測試系統(tǒng)，包括外殼組件，所述外殼組件包括測試箱，所述測試箱內(nèi)部設(shè)有濕度傳感器，所述測試箱外側(cè)設(shè)有控制器，所述測試箱一側(cè)設(shè)有溫控組件，所述測試箱的另一側(cè)設(shè)有噴霧組件，所述測試箱內(nèi)部設(shè)有升降組件，所述升降組件和噴霧組件之間通過傳動(dòng)模塊相連接，所述升降組件包括活動(dòng)設(shè)置于測試箱內(nèi)部的螺紋支撐筒，所述螺紋支撐筒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于螺紋支撐筒上的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)周向分布有若干個(gè)安裝架，所述安裝架上活動(dòng)設(shè)有安裝組件，所述安裝組件包括安裝于安裝架外端的安裝筒二，所述安裝筒二內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿底部安裝有放置圓盤，所述放置圓盤上設(shè)有鋰電池本體和循環(huán)充放電模塊，所述鋰電池本體和循環(huán)充放電模塊電性連接，所述放置圓盤上設(shè)有用于定位鋰電池本體的定位組件，所述定位組件上設(shè)有與鋰電池本體側(cè)壁相接觸的溫度檢測模塊，所述螺紋支撐筒和轉(zhuǎn)桿之間設(shè)有往復(fù)移動(dòng)組件和間歇旋轉(zhuǎn)組件；

4、所述旋轉(zhuǎn)組件還包括設(shè)置于轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的齒環(huán)一，所述轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)活動(dòng)設(shè)有與齒環(huán)一相嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與設(shè)置于安裝架上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接；

5、所述安裝組件還包括周向分布于安裝筒二外側(cè)的支架二，所述支架二遠(yuǎn)離安裝筒二的一端連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與放置圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

6、所述往復(fù)移動(dòng)組件包括設(shè)置于螺紋支撐筒外側(cè)的凸輪，所述測試箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)有若干個(gè)與凸輪外壁活動(dòng)抵接的抵接輪，所述測試箱內(nèi)活動(dòng)設(shè)有若干個(gè)與抵接輪相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)板二，所述移動(dòng)板二和安裝架之間設(shè)有復(fù)位導(dǎo)向模塊，所述移動(dòng)板二外側(cè)安裝有移動(dòng)齒條，所述轉(zhuǎn)桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與移動(dòng)齒條相嚙合的齒環(huán)二；

7、所述間歇旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置于齒環(huán)二內(nèi)側(cè)的棘輪槽，所述轉(zhuǎn)桿靠近棘輪槽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與棘輪槽活動(dòng)卡合的活動(dòng)棘爪，所述轉(zhuǎn)桿底部設(shè)有隔板，所述活動(dòng)棘爪和隔板之間連接有彈簧二。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述溫控組件包括：

9、制冷制熱模塊，所述制冷制熱模塊設(shè)置于測試箱外壁上，所述制冷制熱模塊的上端和下端分別連接有貫穿測試箱側(cè)壁的引液管；

10、以及安裝筒一，所述安裝筒一設(shè)于測試箱內(nèi)壁上并呈s型布設(shè)，所述安裝筒一的上端與位于制冷制熱模塊上端的引液管相連通，所述安裝筒一的下端與位于制冷制熱模塊下端的引液管相連通。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述噴霧組件包括：

12、儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱設(shè)置于測試箱外壁上；

13、霧化噴頭，所述霧化噴頭滑動(dòng)設(shè)于測試箱內(nèi)，所述儲(chǔ)液箱和霧化噴頭之間連接有貫穿測試箱側(cè)壁的導(dǎo)水管；

14、以及水泵，所述水泵安裝于測試箱側(cè)壁上并與導(dǎo)水管相連通。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述升降組件包括：

16、螺桿一，所述螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于測試箱內(nèi)部，所述螺桿一的一端與升降電機(jī)相連接；

17、以及安裝筒一，所述安裝筒一套設(shè)于螺桿一外側(cè)，所述安裝筒一的兩端通過若干個(gè)支架一分別與測試箱的上端和下端相連接，所述安裝筒一周向設(shè)有若干個(gè)側(cè)槽，所述螺紋支撐筒活動(dòng)套設(shè)于安裝筒一外側(cè)并與側(cè)槽滑動(dòng)配合，所述螺紋支撐筒與螺桿一螺紋連接。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述傳動(dòng)模塊包括：

19、帶輪一，所述帶輪一設(shè)置于螺桿一上；

20、螺桿二，所述螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于測試箱內(nèi)部靠近霧化噴頭的一側(cè)，所述螺桿二上設(shè)有帶輪二，所述帶輪一和帶輪二之間連接有傳動(dòng)帶；

21、以及螺紋連接筒，所述螺紋連接筒螺紋連接于螺桿二上，所述螺紋連接筒上連接有與霧化噴頭相連接的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離螺紋連接筒的一端與設(shè)置于測試箱內(nèi)壁上的滑槽滑動(dòng)配合。

22、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述定位組件包括：

23、導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽對(duì)稱設(shè)置于放置圓盤上，所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿；

24、移動(dòng)板一，所述移動(dòng)板一對(duì)稱且活動(dòng)設(shè)于導(dǎo)向槽的兩端并與導(dǎo)桿滑動(dòng)配合，所述移動(dòng)板一相互靠近的一側(cè)連接有與鋰電池本體外壁活動(dòng)抵接的定位板；

25、旋轉(zhuǎn)齒環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于放置圓盤靠近安裝筒二的一側(cè)并套設(shè)于轉(zhuǎn)桿外側(cè)；

26、以及調(diào)節(jié)齒條，所述調(diào)節(jié)齒條設(shè)于放置圓盤底部并關(guān)于旋轉(zhuǎn)齒環(huán)中心對(duì)稱分布，所述調(diào)節(jié)齒條分別與旋轉(zhuǎn)齒環(huán)兩側(cè)相嚙合，所述調(diào)節(jié)齒條相互遠(yuǎn)離的一端與對(duì)應(yīng)的移動(dòng)板一相連接，其中一個(gè)移動(dòng)板一與放置圓盤之間連接有電動(dòng)伸縮桿。

27、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述溫度檢測模塊包括：

28、側(cè)板，所述側(cè)板連接于移動(dòng)板一上；

29、溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于所述側(cè)板靠近鋰電池本體的一側(cè)；

30、以及彈性件，所述彈性件連接于溫度傳感器和側(cè)板之間。

31、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述復(fù)位導(dǎo)向模塊包括：

32、立板一，所述立板一設(shè)置于移動(dòng)板二上；

33、立板二，所述立板二設(shè)置于安裝架底部，所述立板二上連接有與立板一滑動(dòng)配合的橫桿；

34、以及彈簧一，所述彈簧一連接于立板一和立板二之間并套設(shè)于橫桿外側(cè)。

35、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述螺桿一上的螺紋方向和螺桿二上的螺紋方向相反。

36、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述彈性件可以為彈性伸縮桿。

37、綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

38、本發(fā)明通過溫控組件，可以對(duì)測試箱內(nèi)部的溫度進(jìn)行調(diào)控，通過噴霧組件，可以對(duì)測試箱內(nèi)部的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過升降組件和傳動(dòng)模塊的配合，可以對(duì)噴霧組件和鋰電池本體的高度進(jìn)行交錯(cuò)調(diào)節(jié)，便于快速滿足鋰電池本體的老化檢測環(huán)境需求，通過溫度檢測模塊，可以對(duì)鋰電池本體表面的溫度進(jìn)行檢測，通過濕度傳感器，可以對(duì)測試箱內(nèi)部的濕度進(jìn)行檢測，通過控制器，可以無線接收控制器和溫度檢測模塊的檢測結(jié)果并將檢測結(jié)果進(jìn)行顯示，同時(shí)，可以滿足工作人員無線控制裝置內(nèi)用電設(shè)備的正常工作，通過定位組件，可以實(shí)現(xiàn)鋰電池本體的穩(wěn)定定位，通過旋轉(zhuǎn)組件、安裝組件、往復(fù)移動(dòng)組件和間歇旋轉(zhuǎn)組件的配合，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)鋰電池本體的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，便于鋰電池本體與檢測環(huán)境的充分接觸，提高檢測精度，具備智能調(diào)控、靈活調(diào)節(jié)、快速充分接觸檢測環(huán)境、高效檢測、滿足不同檢測環(huán)境需求、結(jié)構(gòu)可靠、操作便捷和簡便實(shí)用的效果。

39、為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。