本技術(shù)涉及?；愤\(yùn)輸監(jiān)測，尤其是涉及一種強(qiáng)酸堿液體運(yùn)輸中的漏液監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

1、強(qiáng)酸液體又稱鏹水，指具有強(qiáng)酸性質(zhì)的液體，如硝鏹水（硝酸）、硫鏹水（硫酸）、?鹽鏹水（鹽酸）以及強(qiáng)酸的混合物等。強(qiáng)堿液體通常是能夠電離出大量氫氧根離子的液態(tài)物質(zhì)，例如氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液等。強(qiáng)酸堿液體屬于特殊的化學(xué)物品，具有一定的危險(xiǎn)性，在運(yùn)輸時需要格外注意安全，尤其要防止其泄漏，否則一旦有泄漏會產(chǎn)生重大安全隱患。

2、強(qiáng)酸堿液體在利用公路進(jìn)行運(yùn)輸時，通常是采用專門的液罐車進(jìn)行存儲的，強(qiáng)酸堿液體盛裝在特制的運(yùn)輸罐中，運(yùn)輸罐上設(shè)置有進(jìn)液的罐口和排液的罐口處，為了便于罐口封堵蓋的安裝和密封；罐口處還設(shè)置有向外凸出的圓筒，罐口處是最容易發(fā)生液體泄漏的位置。

3、目前液罐車在運(yùn)輸強(qiáng)酸堿液體時，駕駛員極不易及時發(fā)現(xiàn)強(qiáng)酸堿液體泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)有技術(shù)中為此設(shè)置的漏液監(jiān)測裝置也比較少，運(yùn)輸中液體晃動導(dǎo)致運(yùn)輸罐罐口處有微泄漏時一般的液位監(jiān)測裝置也很難及時判斷并發(fā)出警報(bào)，從而易導(dǎo)致重要物資損失及人員傷害。

4、相關(guān)技術(shù)中公開了一種化工運(yùn)輸儲罐防漏遠(yuǎn)程監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)檢測探頭，其化工運(yùn)輸儲罐經(jīng)過了特殊改良，該化工運(yùn)輸儲罐包括鋼襯塑罐體，鋼襯塑罐體內(nèi)設(shè)有襯塑料層，鋼襯塑罐體上設(shè)有檢測口，檢測口內(nèi)穿接有碳纖維玻璃鋼探頭，碳纖維玻璃鋼探頭伸入到鋼襯塑罐體內(nèi)，碳纖維玻璃鋼探頭通過線路連通脈沖電壓外電路，脈沖電壓外電路通過線路連通防漏報(bào)警系統(tǒng)。碳纖維玻璃鋼探頭采用的碳纖維玻璃鋼材質(zhì)，既導(dǎo)電又防腐蝕，在運(yùn)輸儲罐上通過法蘭孔安裝探頭，再在外面接連有脈沖電壓的外電路，當(dāng)發(fā)生液體滲漏時，液體流至外層，與碳鋼相接觸，在有外電壓的情況下，液體內(nèi)部的陰陽離子將與外電路形成回路，外在顯示的是電阻從無窮大陡然降低，說明液體滲漏，防漏報(bào)警系統(tǒng)就啟動報(bào)警。

5、針對上述技術(shù)，該報(bào)警系統(tǒng)中儲罐需要采用特殊材料制成，使得儲罐內(nèi)部絕緣而外部導(dǎo)電，制作成本較高，難以運(yùn)用在現(xiàn)有的化工運(yùn)輸儲罐上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了方便可靠的監(jiān)測強(qiáng)酸堿液體在運(yùn)輸中是否有漏液并降低該監(jiān)測裝置的成本，本技術(shù)提供一種強(qiáng)酸堿液體運(yùn)輸中的漏液監(jiān)測裝置。

2、本技術(shù)提供的強(qiáng)酸堿液體運(yùn)輸中的漏液監(jiān)測裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種強(qiáng)酸堿液體運(yùn)輸中的漏液監(jiān)測裝置，包括傳感器和線纜，所述線纜包括正極線和負(fù)極線，所述正極線和負(fù)極線分別與所述傳感器電連接，所述正極線和負(fù)極線并排設(shè)置且能夠螺旋纏繞在運(yùn)輸罐罐口處的圓筒外表面；所述正極線和負(fù)極線均包括導(dǎo)電線芯和套設(shè)在所述導(dǎo)電線芯外的絕緣膠套，所述絕緣膠套上開設(shè)有若干連通所述絕緣膠套內(nèi)部和外部的導(dǎo)通孔。

4、本技術(shù)中的漏液監(jiān)測裝置適用于化工類液體運(yùn)輸過程的漏液監(jiān)控，特別是強(qiáng)酸堿液體運(yùn)輸過程的漏液監(jiān)控。通過采用上述技術(shù)方案，正極線和負(fù)極線并排螺旋纏繞在運(yùn)輸罐罐口處的圓筒外表面，當(dāng)運(yùn)輸罐罐口處有強(qiáng)酸堿液體泄漏時，會灑在絕緣膠套外表面，并通過導(dǎo)通孔滲入到絕緣膠套內(nèi)部，與導(dǎo)電線芯接觸，強(qiáng)酸堿液體具有一定的導(dǎo)電性，當(dāng)通過漏灑的強(qiáng)酸堿液體電連通正極線和負(fù)極線時，會使傳感器接受到不同的電位信號，從而及時發(fā)出報(bào)警信息，傳遞給駕駛員或其他工作人員，進(jìn)而能夠及時發(fā)現(xiàn)漏液現(xiàn)象并及時處理，防止災(zāi)害事故的發(fā)生或擴(kuò)大。整個漏液監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，便于安裝在現(xiàn)有的運(yùn)輸罐上，制造成本和使用成本低，而且監(jiān)測可靠。

5、另外由于雨水與強(qiáng)酸堿液體的導(dǎo)電性能不同，通過傳感器的監(jiān)測結(jié)果判斷正極線和負(fù)極線之間電阻值也能夠精準(zhǔn)判斷是否出現(xiàn)強(qiáng)酸堿液體的泄漏，從而有效防止下雨天的誤判斷。

6、可選的，所述絕緣膠套呈扁平狀；所述正極線的導(dǎo)電線芯和負(fù)極線的導(dǎo)電線芯并排間隔設(shè)置在所述絕緣膠套內(nèi)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，整個線纜呈一根線，即為雙芯線纜，并排的正極線和負(fù)極線之間的間距是固定的、均勻的，而且正極線和負(fù)極線之間的間距比較小，這樣能夠保證少量的漏液也能夠觸發(fā)感應(yīng)報(bào)警，提高本技術(shù)中漏液監(jiān)測裝置監(jiān)測的靈敏度和精準(zhǔn)性。

8、可選的，所述絕緣膠套內(nèi)沿其長度方向設(shè)置有硬質(zhì)且能夠變形的金屬絲，所述金屬絲位于所述正極線和負(fù)極線之間且與所述正極線和負(fù)極線均間隔設(shè)置。

9、金屬絲可以是鋼絲或銅絲，通過采用上述技術(shù)方案，整個線纜能夠定型，從而更加穩(wěn)定可靠的纏繞在運(yùn)輸罐罐口處的圓筒外表面，更精準(zhǔn)的監(jiān)測被測物的漏液情況。

10、可選的，所述絕緣膠套的外表面兩側(cè)均開設(shè)有沿絕緣膠套長度方向的容納凹槽。

11、通過采用上述技術(shù)方案，容納凹槽能夠容納一定量的漏液，減少溢出的強(qiáng)酸堿液體隨意流動，從而提高安全性，并減少對液罐車其他部件的腐蝕。

12、可選的，所述漏液監(jiān)測裝置還包括無線變送器、無線接收器和報(bào)警器，所述傳感器與所述無線變送器電連接，所述無線變送器與無線接收器之間能夠通過藍(lán)牙、wifi或zigbee傳輸信號，所述無線接收器和報(bào)警器電連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，傳感器監(jiān)測到強(qiáng)酸堿液體漏液現(xiàn)象后，通過無線變送器傳遞給無線接收器，無線接收器再傳遞給報(bào)警器引發(fā)報(bào)警，從而及時有效的提醒司乘人員或其他工作人員；傳感器與報(bào)警器之間采用無線通信的方式，減少了布線，便于整個漏液監(jiān)測裝置的安裝。

14、可選的，所述絕緣膠套外還涂覆有鍍金耐磨層。

15、通過采用上述技術(shù)方案，對線纜表面進(jìn)行鍍金處理，整個線纜形成鍍金線纜，提高了其耐磨性和耐腐蝕性，從而提高了線纜的使用壽命。同時，鍍金耐磨層也具有良好的導(dǎo)電性能，只要連通兩極導(dǎo)電線芯的導(dǎo)通孔中滲入了強(qiáng)酸堿液體，就能夠通過鍍金耐磨層形成導(dǎo)通電路，從而進(jìn)一步的提高了漏液監(jiān)測的靈敏度和精度。

16、可選的，所述漏液監(jiān)測裝置還包括固定組件，所述固定組件位于所述線纜的端部且能夠?qū)⒕€纜的端部固定在運(yùn)輸罐上或者運(yùn)輸罐罐口處的圓筒上。

17、通過采用上述技術(shù)方案，固定組件將線纜的端部固定在運(yùn)輸罐上或者運(yùn)輸罐罐口處的圓筒上，同時線纜盤繞在圓筒上，穩(wěn)定可靠，液罐車高速行駛中線纜也不會脫落，保證漏液監(jiān)測的穩(wěn)定可靠性。

18、可選的，所述固定組件為粘貼帶，所述粘貼帶內(nèi)具有沿其長度方向的通孔，所述線纜的端部穿過所述通孔；所述粘貼帶的至少一側(cè)能夠粘貼在運(yùn)輸罐上或者運(yùn)輸罐罐口處的圓筒上。

19、通過采用上述技術(shù)方案，粘貼帶的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，使用方便，且固定線纜穩(wěn)定可靠。

20、可選的，所述固定組件為抱箍，所述抱箍壓住線纜的端部并能夠鎖緊套設(shè)于運(yùn)輸罐罐口處的圓筒上。

21、通過采用上述技術(shù)方案，抱箍固定的更加穩(wěn)固，且抱箍可以重復(fù)使用。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.本技術(shù)中的漏液監(jiān)測裝置便于監(jiān)控強(qiáng)酸堿液體在運(yùn)輸中的液體遺撒現(xiàn)象，及時發(fā)出警報(bào)，降低對人員或道路的危害。

24、2.本技術(shù)中的漏液監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，便于安裝在現(xiàn)有的運(yùn)輸罐上，制造成本和使用成本低。

25、3.本技術(shù)中的漏液監(jiān)測裝置通過對結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，在少量液體外溢的情況下也能夠及時發(fā)現(xiàn)，起到預(yù)警作用，從而及時處理，降低大量?；吠庖鐜淼奈：Α?/p>

26、4.本技術(shù)中通過在絕緣膠套外涂覆鍍金耐磨層，提高了線纜的耐磨性和耐腐蝕性，從而提高了線纜的使用壽命。同時，利用鍍金耐磨層的良好導(dǎo)電性能，進(jìn)一步的提高了漏液監(jiān)測的靈敏度和精度。