Fpc柔性板自動(dòng)化測(cè)試儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種檢測(cè)技術(shù)，尤其是一種FPC板的在線連接檢測(cè)技術(shù)，具體地說一種FPC柔性板自動(dòng)化測(cè)試儀，用于FPC柔性板成品板實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]FPC指可撓性印刷電路板是FLEXIBLE PRINTED CIRCUIT 的英文縮寫，它具有輕、薄、短、小的特點(diǎn)，作為一種特殊的互聯(lián)技術(shù)能夠滿足三維組裝的要求，已被廣泛應(yīng)用于NOTEBOOK、IXD、手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、計(jì)算器、航空電子以及軍用電子設(shè)備中，目前，在電子制造領(lǐng)域，F(xiàn)PC柔性板的制造近年來保持了較快的發(fā)展趨勢(shì)，而目前所使用的成品板檢測(cè)方法是將FPC進(jìn)行切割后，對(duì)每一單片使用專用治具，由人工操作的方法進(jìn)行逐一檢測(cè)。由于FPC柔性板的可繞性特性使得此種檢測(cè)方法的操作性差，需要投入較大的人力和物力，效率低下。因此需要一種操作便捷，可靠性高，能夠極大的提高生產(chǎn)效率的檢測(cè)裝置。
[0003]也是在線測(cè)試儀的簡(jiǎn)稱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的成品板檢測(cè)方法中操作性差，效率低下的問題，設(shè)計(jì)一種能改善成品板檢測(cè)工序的瓶頸，提高檢測(cè)可靠性和生產(chǎn)效率的FPC柔性板自動(dòng)化測(cè)試儀。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種FPC柔性板自動(dòng)化測(cè)試儀，其特征是它包括:
一磁性合金治具，該磁性合金治具能夠固定FPC柔性版，使其具有一定的剛性以便于流水線連續(xù)檢測(cè)；
一 ICT工作臺(tái)(在線測(cè)試儀)，該ICT工作臺(tái)能夠進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)并具有使磁性合金治具夾緊定位的夾緊定位機(jī)構(gòu)；
一全自動(dòng)測(cè)試裝置，該全自動(dòng)測(cè)試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)定位，能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)，以便帶動(dòng)測(cè)試頭移動(dòng)到設(shè)定的檢測(cè)位置進(jìn)行檢測(cè)；
一測(cè)試頭，該測(cè)試頭用于對(duì)FPC板上的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行電量檢測(cè)，測(cè)試頭上的探針之間的距離可調(diào)；
一打標(biāo)裝置，該打標(biāo)裝置用于對(duì)檢測(cè)不合格的FPC板及不合格部位進(jìn)行標(biāo)記，以便在下道工序中將裁剪后不合格的FPC小板加以剔除；
一自動(dòng)輸送軌道，該自動(dòng)輸送軌道由分別安裝在ICT工作臺(tái)的進(jìn)口端和出口端的兩段組成，進(jìn)口端的自動(dòng)輸送軌道用于將待檢測(cè)的、安裝在磁性合金治具上的FPC板送到ICT工作臺(tái)下方以便進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)過ICT工作臺(tái)檢測(cè)的、安裝在磁性合金治具上的FPC板從進(jìn)入出口端自動(dòng)輸送軌道，送入下道裁剪工序進(jìn)行裁剪。
[0006]所述的磁性合金治具由鋁合金底板1、圓形磁鐵2和鋼片3組成，所述的圓形磁鐵2安裝在鋁合金底板I的四周、FPC板外側(cè)，鋼片3設(shè)有開口，開口的尺寸小于PFC板的尺寸以便當(dāng)鋼片3通過磁力吸附在鋁合金底板I上時(shí)能將FPC板壓住。
[0007]所述的自動(dòng)輸送軌道由寬度調(diào)節(jié)絲桿4、寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5、輸送軌道可移動(dòng)邊10和輸送軌道固定(11)邊組成，輸送軌道固定邊(11)和可移動(dòng)邊(10 )分別安裝在輸送軌道的兩側(cè)，可移動(dòng)邊(10)和輸送軌道固定邊之間通過寬度調(diào)節(jié)絲桿4相連，寬度調(diào)節(jié)絲桿4由寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述的ICT工作臺(tái)由寬度調(diào)節(jié)絲桿4、寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5、X方向夾緊片6、Y方向夾緊片7、進(jìn)板檢測(cè)器8和出板檢測(cè)器9、輸送軌道可移動(dòng)邊(10)和輸送軌道固定邊(11)組成，輸送軌道固定邊(11)和可移動(dòng)邊(10)分別安裝在輸送軌道的兩側(cè)，可移動(dòng)邊(10)和輸送軌道固定邊(11)之間通過寬度調(diào)節(jié)絲桿4相連，寬度調(diào)節(jié)絲桿4由寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，X方向夾緊片6、Y方向夾緊片7分別上用于對(duì)到達(dá)檢測(cè)位置的FPC板進(jìn)行水平面X方向和Y方向的夾緊定位，進(jìn)板檢測(cè)器8和出板檢測(cè)器9分別安裝在檢測(cè)段的兩端。
[0009]所述的全自動(dòng)測(cè)試裝置由X、Y、Z三軸移動(dòng)滑臺(tái)12、測(cè)試頭13和光學(xué)鏡頭14組成，所述的光學(xué)鏡頭14和測(cè)試頭13均安裝在X、Y、Z三軸移動(dòng)滑臺(tái)12的Z軸滑塊上，測(cè)試頭13能在Z軸上上下移動(dòng)，Z軸滑塊安裝在Y軸滑塊上，并能在Y軸滑塊上作前后移動(dòng)，Y軸滑塊安裝在X軸滑塊上，并能在X軸滑塊上實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，所述的全自動(dòng)測(cè)試裝置安裝在自動(dòng)輸送軌道檢測(cè)段的上方。，
所述的測(cè)試頭由寬度調(diào)節(jié)螺桿15、基座17和測(cè)試探針16組成，測(cè)試探針16分別安裝在兩塊基座17上，基座17之間的距離由寬度調(diào)節(jié)螺桿15調(diào)整。
[0010]本發(fā)明的工作過程是:
1.將通用設(shè)備和專用設(shè)備有序組成FPC自動(dòng)化測(cè)試流水線。
[0011]2.將待測(cè)FPC柔性板成品板使用磁性合金載具安裝固定，使其達(dá)到定位可靠，不位移。
[0012]3.裝載FPC板的載具通過全自動(dòng)輸送軌道，輸送到ICT測(cè)試儀工作臺(tái)固定裝夾位置夾緊。
[0013]4.光學(xué)鏡頭對(duì)FPC板基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行光學(xué)定位后，三軸移動(dòng)滑臺(tái)根據(jù)軟件設(shè)定坐標(biāo)值對(duì)元件進(jìn)行逐一測(cè)試，測(cè)試信號(hào)為電信號(hào)，元件測(cè)量值與軟件預(yù)設(shè)元件值進(jìn)行比較。
[0014]5.測(cè)試過程中的不良品進(jìn)行打標(biāo)標(biāo)識(shí)。
[0015]6.測(cè)試完成的FPC板通過全自動(dòng)輸送軌道輸送至下一道工序。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
1.合理利用載具，解決FPC柔性板的可繞性對(duì)生產(chǎn)造成的困擾，是柔性板達(dá)到硬板的剛性強(qiáng)度，便于生產(chǎn)制造。
[0017]2.使用ICT測(cè)試儀實(shí)現(xiàn)對(duì)FPC的自動(dòng)化測(cè)試，提高了測(cè)試效率和可靠性，降低了人工操作的困難。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的磁性合金載具的正視和后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明的ICT測(cè)試儀工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的三軸移動(dòng)滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是本發(fā)明的測(cè)試頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明的FPC自動(dòng)測(cè)試流水線組成框圖示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1-6所示。
[0026]一種FPC柔性板自動(dòng)化測(cè)試儀，它包括磁性合金治具、ICT工作臺(tái)(臺(tái)灣省德律公司生產(chǎn)，型號(hào)為TR5001E)、全自動(dòng)測(cè)試裝置、測(cè)試頭、打標(biāo)裝置和自動(dòng)輸送軌道組成，如圖6所示，磁性合金治具能夠固定FPC柔性版，使其具有一定的剛性以便于流水線連續(xù)檢測(cè)，如圖1所示，它由鋁合金底板1、圓形磁鐵2和鋼片3組成，所述的圓形磁鐵2安裝在鋁合金底板I的四周、FPC板外側(cè)，鋼片3設(shè)有開口，開口的尺寸小于PFC板的尺寸以便當(dāng)鋼片3通過磁力吸附在鋁合金底板I上時(shí)能將FPC板壓住。ICT工作臺(tái)能夠進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)并具有使磁性合金治具夾緊定位的夾緊定位機(jī)構(gòu)，如圖2、6所示，由寬度調(diào)節(jié)絲桿4、寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5、X方向夾緊片6 (可由氣缸驅(qū)動(dòng))、Y方向夾緊片7 (可由氣缸驅(qū)動(dòng))、進(jìn)板檢測(cè)器8 (可采用24V PNP型光電檢測(cè)器)和出板檢測(cè)器9 (可采用24V PNP型光電檢測(cè)器)輸送軌道可移動(dòng)邊(10)和輸送軌道固定邊11組成，輸送軌道固定邊11和可移動(dòng)邊(10)分別安裝在輸送軌道的兩側(cè)，可移動(dòng)邊(10)和輸送軌道固定邊之間通過寬度調(diào)節(jié)絲桿4相連，寬度調(diào)節(jié)絲桿4由寬度調(diào)節(jié)交流電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，X方向夾緊片6、Y方向夾緊片7分別上用于對(duì)到達(dá)檢測(cè)位置的FPC板進(jìn)行水平面X方向和Y方向的夾緊定位，進(jìn)板檢測(cè)器8和出板檢測(cè)器9分別安裝在檢測(cè)段的兩端。全自動(dòng)測(cè)試裝置能夠?qū)崿F(xiàn)光學(xué)定位，能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z三軸點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)，以便帶動(dòng)測(cè)