測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凸輪軸相位傳感器檢測(cè)技術(shù)，具體涉及測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸相位傳感器在生產(chǎn)完成后，需要進(jìn)行性能的檢測(cè)，以保持產(chǎn)品的出廠質(zhì)量一致性?，F(xiàn)有技術(shù)中，凸輪軸相位傳感器功能檢測(cè)，通過直接用示波器測(cè)試凸輪軸相位傳感器輸出信號(hào)，通過示波器顯示參數(shù)來判斷實(shí)現(xiàn)。這種測(cè)試方法，操作者需要能夠準(zhǔn)確判斷示波器顯示參數(shù)是否符合要求，對(duì)操作者的要求較高，同時(shí)依靠操作者人為判斷，輪軸相位傳感器功能檢測(cè)的準(zhǔn)確度受影響，檢測(cè)效率也受影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供操作直觀，準(zhǔn)確性高，檢測(cè)效率高的測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法，具體為:
[0006]在和電機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸上安裝結(jié)構(gòu)相同的第一信號(hào)靶輪和第二信號(hào)靶輪；
[0007]在固定軸上安裝標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂和測(cè)試樣件固定懸臂，標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂上安裝測(cè)試第一信號(hào)靶輪轉(zhuǎn)動(dòng)相位的傳感器標(biāo)準(zhǔn)件，測(cè)試樣件固定懸臂上安裝測(cè)試第二信號(hào)靶輪轉(zhuǎn)動(dòng)相位的傳感器測(cè)試件；
[0008]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件與第一信號(hào)靶輪間的距離和傳感器測(cè)試件與第二信號(hào)靶輪間的距離相等；傳感器標(biāo)準(zhǔn)件和傳感器測(cè)試件安裝在同一直線上；
[0009]第一信號(hào)靶輪與第二信號(hào)靶輪間的距離和標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂與測(cè)試樣件固定懸臂間的距離相等；
[0010]將傳感器標(biāo)準(zhǔn)件及傳感器測(cè)試件和示波器連接；
[0011]電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一信號(hào)靶輪和第二信號(hào)靶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0012]第一信號(hào)靶輪轉(zhuǎn)動(dòng)相位通過示波器顯示標(biāo)準(zhǔn)樣件波形；第二信號(hào)靶輪轉(zhuǎn)動(dòng)相位通過示波器顯示測(cè)試件波形；比較標(biāo)準(zhǔn)樣件波形和測(cè)試件波形，從而判定凸輪軸相位傳感器測(cè)樣件的性能。
[0013]所述電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，通過變頻調(diào)速電機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，第一信號(hào)靶輪和第二信號(hào)靶輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)輸出不同幅值信號(hào)。
[0014]所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸支撐軸承，所述固定軸上設(shè)有固定軸支撐軸承。
[0015]所述固定軸和所述固定軸支撐軸承通過螺釘連接。
[0016]所述固定軸一端端部設(shè)有裝夾用手柄。
[0017]所述第一信號(hào)靶輪及第二信號(hào)靶輪通過定位銷連接在所述轉(zhuǎn)軸上。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法，傳感器標(biāo)準(zhǔn)件及傳感器測(cè)試件采集相同信號(hào)靶輪在同一時(shí)間和同一位置點(diǎn)的信號(hào)，通過示波器顯示波形進(jìn)行比較，判斷直觀，測(cè)試效率高，且測(cè)試準(zhǔn)確度好，只需普通技術(shù)人員即可完成測(cè)試，能夠降低檢測(cè)成本。
【附圖說明】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0020]圖1為本發(fā)明測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法采用的各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0022]1、電機(jī)，2、聯(lián)軸器，3、轉(zhuǎn)軸支撐軸承，4、第二信號(hào)革E輪，5、第一信號(hào)革E輪，6、轉(zhuǎn)軸，
7、固定軸，8、固定軸支撐軸承，9、標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂，10、測(cè)試樣件固定懸臂，11、手柄，12、傳感器標(biāo)準(zhǔn)件，13、凸輪軸相位傳感器檢測(cè)件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]參閱圖1，測(cè)試凸輪軸相位傳感器性能的方法，具體為:
[0025]在和電機(jī)I連接的轉(zhuǎn)軸6上安裝第一信號(hào)靶輪5及第二信號(hào)靶輪4 ;
[0026]在固定軸7上安裝標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂9和測(cè)試樣件固定懸臂10，標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂9上安裝測(cè)試第一信號(hào)靶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)相位的傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12，測(cè)試樣件固定懸臂10上安裝測(cè)試第二信號(hào)靶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)相位的傳感器測(cè)試件13 ;
[0027]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12與第一信號(hào)靶輪5間的距離和傳感器測(cè)試件13與第二信號(hào)靶輪4間的距離相等；傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12和傳感器測(cè)試件13安裝在同一直線上；
[0028]第一信號(hào)靶輪5與第二信號(hào)靶輪4間的距離和標(biāo)準(zhǔn)樣件固定懸臂9與測(cè)試樣件固定懸臂10間的距離相等；
[0029]將傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12及傳感器測(cè)試件13和示波器連接；
[0030]電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，第一信號(hào)靶輪5和第二信號(hào)靶輪4同步轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0031]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12檢測(cè)的第一信號(hào)靶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)相位通過示波器進(jìn)行顯示，在示波器上顯示標(biāo)準(zhǔn)樣件波形；傳感器測(cè)試件13檢測(cè)的第二信號(hào)靶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)相位在示波器進(jìn)行顯示，在示波器上顯示測(cè)試件波形；
[0032]第一信號(hào)靶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)相位通過示波器顯示標(biāo)準(zhǔn)樣件波形；第二信號(hào)靶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)相位通過示波器顯示測(cè)試件波形；比較標(biāo)準(zhǔn)樣件波形和測(cè)試件波形，從而判定凸輪軸相位傳感器測(cè)樣件的性能。
[0033]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12及傳感器測(cè)試件13接在一臺(tái)雙蹤示波器上。
[0034]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12為性能符合要求的標(biāo)準(zhǔn)樣件，傳感器測(cè)試件13為待測(cè)試產(chǎn)品。第一信號(hào)靶輪5和第二信號(hào)靶輪4模擬凸輪軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一信號(hào)靶輪5和第二信號(hào)靶輪4同步轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出信號(hào)。
[0035]傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12及傳感器測(cè)試件13分別采集對(duì)應(yīng)的信號(hào)靶輪同一時(shí)間同一位置產(chǎn)生的輸出信號(hào)，檢測(cè)對(duì)應(yīng)的信號(hào)靶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)相位，然后通過示波器進(jìn)行顯示，傳感器標(biāo)準(zhǔn)件12和第一信號(hào)靶輪5配合通過示波器輸出標(biāo)準(zhǔn)樣件波形；傳感器測(cè)試件13和第二信號(hào)靶輪4配合通過示波器輸出測(cè)試件波形；根據(jù)示波器上顯示的波形符合度來判斷待測(cè)試產(chǎn)品的性能是否符合要求；如測(cè)試件波形和標(biāo)準(zhǔn)樣件波形重合或在誤差范圍內(nèi)，則傳感器測(cè)試件13性能符合要求；如測(cè)試件波形和標(biāo)準(zhǔn)樣件波形不重合或不在誤差范圍內(nèi)，