一種連鑄板坯測(cè)量裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連鑄板坯測(cè)量裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在板坯連鑄生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)訂單計(jì)劃，使用自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)，控制火焰切割機(jī)在軌道上運(yùn)動(dòng)，并將板坯切割成需要的長(zhǎng)度。目前，自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)主要有兩種類型，即利用測(cè)量輥帶動(dòng)編碼器或紅外攝像機(jī)檢測(cè)坯頭，進(jìn)行板坯長(zhǎng)度檢測(cè)并發(fā)出切割命令。這兩種測(cè)量方式都具有0-30_的切割誤差，需要定期對(duì)切割完的板坯進(jìn)行人工測(cè)量，根據(jù)測(cè)量的數(shù)據(jù)指導(dǎo)自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)的精度參數(shù)修正。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般的人工測(cè)量方法如圖1所示，兩個(gè)人分別站在板坯的A、B兩端拉直鋼卷尺并盡量貼近鑄坯測(cè)量。由于鑄坯表面有約700°C的高溫，鋼卷尺不能完全貼到板坯上，只能依靠目測(cè)確定鑄坯兩端位置，且有時(shí)鋼卷尺還拉不直，這種測(cè)量方法誤差大且誤差范圍不穩(wěn)定，不能有效指導(dǎo)自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)修正。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實(shí)施例中提供了一種連鑄板坯測(cè)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中人工測(cè)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，誤差大，無法有效指導(dǎo)自動(dòng)定尺切割系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)修正的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種連鑄板坯測(cè)量裝置，包括反射板、反射板金屬支架、激光測(cè)距儀和激光測(cè)距儀金屬支架，其中:
[0007]所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架之間有一定的間隔，且所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架對(duì)稱設(shè)置；
[0008]所述反射板垂直固定在所述反射板金屬支架上，所述激光測(cè)距儀設(shè)置在所述激光測(cè)距儀金屬支架上，所述反射板與所述激光測(cè)距儀對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述激光測(cè)距儀的出光口發(fā)出的激光垂直朝向所述反射板。
[0009]優(yōu)選地，所述激光測(cè)距儀與所述激光測(cè)距儀金屬支架之間設(shè)置有隔熱托板，所述隔熱托板水平固定在所述激光測(cè)距儀金屬支架上，所述激光測(cè)距儀設(shè)置在所述隔熱托板上。
[0010]優(yōu)選地，所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架之間設(shè)置有可伸縮滑軌，所述可伸縮滑軌與所述板坯平行，所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架分別固定在所述滑軌的兩端、且垂直于所述滑軌。
[0011]優(yōu)選地，所述激光測(cè)距儀為便攜式激光測(cè)距儀，且所述激光測(cè)距儀設(shè)置有顯示器。
[0012]優(yōu)選地，所述反射板為隔熱反射板。
[0013]優(yōu)選地，所述反射板通過螺栓和/或卡扣垂直固定在所述反射板金屬支架上。
[0014]優(yōu)選地，所述隔熱托板通過螺栓和/或卡扣水平固定在所述激光測(cè)距儀金屬支架上。
[0015]優(yōu)選地，所述反射板金屬支架和所述激光測(cè)距儀金屬支架是角鋼支架。
[0016]本發(fā)明還提供一種連鑄板坯測(cè)量裝置使用方法，包括:
[0017]將反射板金屬支架與激光測(cè)距儀金屬支架放置在板坯兩端、并位于所述板坯的同一側(cè)；且保證所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架垂直于所述板坯側(cè)面；
[0018]將反射板和激光測(cè)距儀分別固定在所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架上的相對(duì)位置；
[0019]調(diào)整所述反射板和所述激光測(cè)距儀的位置，使得所述激光測(cè)距儀的出光口發(fā)出的激光垂直朝向所述反射板；
[0020]啟動(dòng)激光測(cè)距儀發(fā)出激光，所述激光到達(dá)設(shè)置在所述反射板金屬支架上的反射板后返回，所述激光測(cè)距儀接收到反射回來的激光，計(jì)算出所述板坯的長(zhǎng)度并且顯示在所述激光測(cè)距儀的顯示器上。
[0021]讀取所述顯示器上顯示的數(shù)據(jù)，并且記錄所述數(shù)據(jù)。
[0022]由以上技術(shù)方案可見，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連鑄板坯測(cè)量裝置及其使用方法，該連鑄板坯測(cè)量裝置包括反射板、反射板金屬支架、激光測(cè)距儀和激光測(cè)距儀金屬支架，其中:所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架之間有一定的間隔，且所述反射板金屬支架與所述激光測(cè)距儀金屬支架對(duì)稱設(shè)置；所述反射板垂直固定在所述反射板金屬支架上，所述激光測(cè)距儀設(shè)置在所述激光測(cè)距儀金屬支架上，所述反射板與所述激光測(cè)距儀對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述激光測(cè)距儀的出光口發(fā)出的激光朝向垂直所述反射板。使用該連鑄板坯測(cè)量裝置進(jìn)行連鑄板坯人工測(cè)量，借助激光測(cè)距儀測(cè)量，獲取數(shù)據(jù)快，且測(cè)量精度準(zhǔn)確，提高了人工測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)自動(dòng)切割定尺系統(tǒng)參數(shù)的修正指導(dǎo)。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量板坯的方法示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連鑄板坯測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連鑄板坯測(cè)量裝置工作的示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種連鑄板坯測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖1-4中，符號(hào)表不為:
[0029]1-反射板，2-反射板金屬支架，3-激光測(cè)距儀，4-隔熱托板，5-激光測(cè)距儀金屬支架，6-可伸縮滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0031]實(shí)施例一
[0032]參見圖2，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連鑄板坯測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的連鑄板坯測(cè)量裝置包括:反射板1、反射板金屬支架2、激光測(cè)距儀3、隔熱托板4和激光測(cè)距儀金屬支架5。所述反射板金屬支架2與所述激光測(cè)距儀金屬支架5之間有一定的間隔，且所述反射板金屬支架2與所述激光測(cè)距儀金屬支架5對(duì)稱設(shè)置；所述反射板I垂直固定在所述反射板金屬支架2上，所述隔熱托板4水平固定在所述激光測(cè)距儀金屬支架5上，所述激光測(cè)距儀3設(shè)置在所述隔熱托板4上，所述反射板I與所述激光測(cè)距儀3對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述激光測(cè)距儀3的出光口發(fā)出的激光朝向垂直所述反射板I。
[0034]反射板1，垂直固定在所述反射板金屬支架2上，在連鑄板坯測(cè)量裝置中所起到的作用是將所述激光測(cè)距儀3發(fā)出的光線，反射回去。所述反射板I優(yōu)選平面光滑的隔熱反射板，光滑的平面可以保證反射板I反射回去的光線質(zhì)量更好，有利于激光測(cè)距儀3對(duì)板坯長(zhǎng)度的計(jì)算；所述反射板I為隔熱反射板，具有隔熱功能保證在鑄坯表面700°C的高溫下，所述反射板I不會(huì)因溫度過高，而出現(xiàn)扭曲變形。
[0035]反射板金屬支架2，與所述激光測(cè)距儀金屬支架5之間有一定的間隔，且所述反射板金屬支架2與所述激光測(cè)距儀金屬支架5對(duì)稱設(shè)置，測(cè)量板坯時(shí)，所述反射板金屬支架2與所述激光測(cè)距儀金屬支架5分別設(shè)置在需要測(cè)量的板坯兩端，限定了需要測(cè)量的板坯的長(zhǎng)度，所述反射板金屬支架2還用于放置所述反射板I。
[0036]激光測(cè)距儀3，設(shè)置在所述隔熱托板4上，測(cè)量板坯前，需要調(diào)整所述激光測(cè)距儀3，使得激光測(cè)距儀3的位置與所述反射板I的位置相對(duì)應(yīng)，保證所述激光測(cè)距儀3的出光口發(fā)出的激光朝向垂直所述反射板1，所述激光測(cè)距儀3優(yōu)選為便攜式激光測(cè)距儀但不僅限于便攜式激光測(cè)距儀。
[0037]隔熱托板4，水平固定在所述激光測(cè)距儀金屬支架5上，由于測(cè)量的板坯溫度過高，極有可能導(dǎo)致所述激光測(cè)距儀3損壞。所述隔熱托板4的設(shè)置，保證了所述激光測(cè)距儀3可以盡量避免或者免受板坯散發(fā)出的熱量帶來的干擾，從而可以正常的工作，完成測(cè)量的任務(wù)。
[0038]激光測(cè)距儀金屬支架5，與所述反射板金屬支架2對(duì)稱設(shè)置，測(cè)量板坯時(shí)，所述激光測(cè)距儀金屬支架5與所述反射板金屬支架2分別設(shè)置在需要測(cè)量的板坯兩端，限定了需要測(cè)量的板坯的長(zhǎng)度，所述激光測(cè)距儀金屬支架5還固定有所述隔熱托板4。
[0039]參見圖3，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種連鑄板坯測(cè)量裝置工作的示意圖；
[0040]本發(fā)明實(shí)施例提供的連鑄板坯測(cè)量裝置的使用方法:
[0041]將反射板金屬支架2與激光測(cè)距儀金屬支架5放置在板坯兩端、并位于所述板坯