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一種小徑管x射線照相橢圓投影定位尺及其操作方法

文檔序號(hào):9595517閱讀:1851來源:國(guó)知局
一種小徑管x射線照相橢圓投影定位尺及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于小徑管無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺及其操作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在無損檢測(cè)領(lǐng)域公知的射線透照小徑管,標(biāo)準(zhǔn)要求在底片上形成的橢圓開口寬度上下焊縫投影最大間距要在3mm?10mm,為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,檢測(cè)人員要根據(jù)小徑管的偏移距離公式進(jìn)行計(jì)算,Lo=[ F-Do+Ah ]Xb+q/ Do+Δh,F(xiàn)-焦距、Do-小徑管外徑、Lo—偏心距、A h—焊縫余尚、b—焊縫寬度、q—橢圓的開口寬度(橢圓影像短軸方向的間距),如果檢測(cè)不同型號(hào)規(guī)格的小徑管,都要進(jìn)行測(cè)量和計(jì)算,就會(huì)大大增加工作時(shí)時(shí)間。
[0003]在計(jì)算過后,每次檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)員仍然需要憑經(jīng)驗(yàn),用眼睛或細(xì)線調(diào)角度,即費(fèi)時(shí)間又會(huì)因?yàn)椴僮鬟^程中角度的細(xì)微變化,造成小徑管焊縫在底片上的橢圓開口寬度不合格,造成底片一次透照合格率下降,相應(yīng)的工程成本提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,而提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便定向準(zhǔn)確,且能實(shí)現(xiàn)不需要計(jì)算的一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺,其應(yīng)用在小徑管X射線照相橢圓投影上的操作方法,快速模擬出定向X射線機(jī)輻射場(chǎng)中的中心線與焊縫橫截面成的角度以及橢圓開口寬度,有效地提高工作效率。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺,包括激光指示器與定位板,其特征是:激光指示器設(shè)置于擺針前端,擺針上設(shè)置有第一直角尺,第一直角尺穿過擺針上的三角孔與擺針緊密滑動(dòng)連接且第一直角尺豎邊與擺針垂直,擺針通過緊固件連接在定位板上且擺針下表面與定位板上表面貼合,定位板上設(shè)有滑槽,定位板上設(shè)置有第二直角尺,第二直角尺穿過定位板上的方孔與定位板緊密滑動(dòng)連接且第二直角尺豎邊與定位板垂直。
[0006]為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的措施還包括:
上述的緊固件包含有螺栓、墊圈、螺母,螺栓頭部設(shè)有兩道與滑槽內(nèi)壁相配合的平面,螺桿中部設(shè)有與擺針孔相配合的圓柱面,螺母外壁設(shè)有易于旋擰的滾花,螺栓穿過滑槽、擺針孔、墊圈與螺母連接。
[0007]上述的定位板上設(shè)有刻度且端面為0刻度,定位板上表面為平面,定位板下表面有一段斜面。
[0008]上述的定位板一端設(shè)有吸附磁鐵且吸附磁鐵的寬度與定位板寬度相同,吸附磁鐵上設(shè)有方孔與定位板一端的凸體插扣式連接。
[0009]上述的第二直角尺與定位板連接處設(shè)置有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘頭部設(shè)有易于旋擰的滾花。
[0010]上述的第一直角尺上設(shè)有刻度,第一直角尺兩邊為三棱柱。
[0011]上述的擺針前端設(shè)有用于安裝激光指示器的圓筒,所述的擺針尾端為三角形,三角形的頂角、擺針孔的中心點(diǎn)、三角孔的中心點(diǎn)以及圓筒中心點(diǎn)位于同一水平線。
[0012]上述的激光指示器與擺針前端的圓筒插扣式連接。
[0013]上述的激光指示器使用發(fā)射顏色為紅、綠色,發(fā)射功率5mW的小型圓柱式激光筆。
[0014]—種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺的操作方法,包括以下步驟:
步驟一、定位尺的裝配:將擺針通過緊固件連接在定位板上,在定位板上設(shè)置第二直角尺,在擺針上設(shè)置第一直角尺,在擺針前端設(shè)置激光指示器,在定位板一端設(shè)置吸附磁鐵,完成定位尺的安裝;
步驟二、定位尺的放置:調(diào)節(jié)第二直角尺水平邊與定位板平面的距離為待檢小徑管的半徑,旋緊鎖緊螺釘,將定位尺通過吸附磁鐵固定在管壁上,使定位板一端緊靠在焊縫邊緣且使有刻度一邊緊貼管壁,同時(shí)使第二直角尺水平邊的底部與小徑管管壁相切,調(diào)松螺母,活動(dòng)擺針,使第一直角尺水平邊的底部橫貫焊縫中心線,同時(shí)使擺針針尖與焊縫邊緣距離控制在旋緊螺母,完成定位尺的放置。
[0015]步驟三、射線機(jī)的放置,將射線機(jī)安置在小徑管裝有定位尺的一側(cè),測(cè)量焦距,同時(shí)使激光指示器發(fā)出的激光線垂直射線機(jī)的窗口且通過窗口中心,完成射線機(jī)的放置。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺,包括激光指示器與定位板,激光指示器設(shè)置于擺針前端,擺針上設(shè)置有第一直角尺,第一直角尺通過擺針上的三角孔與擺針緊密滑動(dòng)連接且第一直角尺豎邊與擺針垂直,擺針通過緊固件連接在定位板上,定位板上設(shè)有滑槽,定位板上設(shè)置有第二直角尺,第二直角尺通過定位板上的方孔與定位板緊密滑動(dòng)連接第二直角尺豎邊與定位板垂直,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠?qū)崿F(xiàn)單人操作,大大提高了一種小徑管X射線照相射線機(jī)放置位置的準(zhǔn)確性。
[0017]本發(fā)明一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺的操作方法,包括定位尺的裝配、定位尺的放置、射線機(jī)的放置三個(gè)步驟,在定位尺的裝配后,將定位尺放置在待測(cè)小徑管管壁上,調(diào)節(jié)擺針利用激光線的準(zhǔn)確性完成射線機(jī)的放置,本發(fā)明的投影定位尺操作單人便可以完成,操作簡(jiǎn)單、方便;本發(fā)明應(yīng)用在投影定位操作方法,具有能無需計(jì)算,快速模擬出定向X射線機(jī)輻射場(chǎng)中的中心線與焊縫橫截面成的角度以及橢圓開口寬度,有效地提高工作效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中左視圖;
圖3是本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)立體圖;
圖4是圖3中緊固件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是定位尺放置在待測(cè)小徑管上左視圖;
圖6是定位尺放置在待測(cè)小徑管定位后的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1至圖6所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
其中的附圖標(biāo)記為:激光指示器1、定位板2、擺針3、第一直角尺4、三角孔5、緊固件6、滑槽7、第二直角尺8、螺栓9、墊圈10、螺母11、擺針孔12、斜面13、端面14、磁鐵方孔15、凸體16、定位板上的方孔17、鎖緊螺釘18、圓筒19、三角形指針20、針尖21、擺針孔中心22、三角孔頂角23、吸附磁鐵24、小徑管25、焊縫中心線26、射線機(jī)的窗口 27、第二直角尺水平邊與定位板平面的距離L2、擺針針尖與焊縫邊緣距離L1。
[0021]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明:
如圖1至圖6所示,
一種小徑管X射線照相橢圓投影定位尺,包括激光指示器1與定位板2,激光指示器1設(shè)置于擺針3前端,擺針3上設(shè)置有第一直角尺4,第一直角尺4穿過擺針3上的三角孔5與擺針3緊密滑動(dòng)連接且第一直角尺4豎邊與擺針3垂直,擺針3通過緊固件6連接在定位板2上且擺針下表面與定位板上表面貼合,定位板2上設(shè)有滑槽7,定位板2上設(shè)置有第二直角尺8,第二直角尺8穿過定位板2上的方孔17與定位板2緊密滑動(dòng)連接且第二直角尺8豎邊與定位板2垂直。
[0022]實(shí)施例中,緊固件6包含有螺栓9、墊圈10、螺母11,螺栓9頭部設(shè)有兩道與滑槽7內(nèi)壁相配合的平面,螺桿中部設(shè)有與擺針孔12相配合的圓柱面,螺母11外壁設(shè)有易于旋擰的滾花,螺栓9穿過滑槽7、擺針孔12、墊圈10與螺母11連接,螺母11擰緊后,擺針3下表面與定位板2上表面相抵,擺針3上表面與墊圈下表面相抵,墊圈上表面與螺母11下表面相抵,通過旋動(dòng)螺母11來控制擺針的旋轉(zhuǎn)與位移。
[0023]實(shí)施例中,定位板2上設(shè)有刻度且端面14為0刻度,定位板2上表面為平面,定位板2下表
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