一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備及其測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備及其測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工領(lǐng)域中，加工人員在加工平面時(shí)，時(shí)常會(huì)用到平面度檢測，在機(jī)加工時(shí)，對測試件平面的平面度檢測，一般是將百分表安裝于機(jī)加工設(shè)備的加工軸上，利用加工設(shè)備的軸移動(dòng)使百分表與測試件表面接觸，加工人員觀測百分表的讀數(shù)變化，從而得知加工表面的平面度情況，當(dāng)然，對于單一的測試件加工來說，這種檢測方式具有可行性。
[0003]目前，在手機(jī)等電子設(shè)備的大量普及，現(xiàn)在很多手機(jī)、平板電腦等均大量的采用金屬制成外殼，這種金屬外殼的配合面平面度尤其重要，顯然，如果在這類電子產(chǎn)品的外殼上采用上述測試件單件加工并檢測的方式，完全無法滿足需求，效率低，有鑒于此，發(fā)明人經(jīng)反復(fù)和驗(yàn)證，對現(xiàn)在的檢測方式作出了改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于:提供一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備，本檢測設(shè)備具有檢測速度快、結(jié)構(gòu)簡單和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明的目的之二在于:提供一種平面度檢測設(shè)備的測試方法，本測試方法的檢測結(jié)果更直觀，易于對測試件進(jìn)行二次處理。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備，包括用于安裝測試件的固定臺(tái)及用于驅(qū)動(dòng)固定臺(tái)上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，所述固定臺(tái)的上方連接有縱向微調(diào)裝置和與縱向微調(diào)裝置連接的水平位移裝置，所述水平位移裝置連接有至少一個(gè)平面檢測裝置;還包括控制裝置，所述升降機(jī)構(gòu)、縱向微調(diào)裝置、水平位移裝置和平面檢測裝置均與控制裝置電性連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括底座和設(shè)置于底座的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定臺(tái)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述縱向微調(diào)裝置包括支撐臂和與支撐臂滑動(dòng)連接的微調(diào)臂，所述支撐臂還設(shè)置有第一絲桿和用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服馬達(dá)，所述微調(diào)臂與第一絲桿螺接，所述水平位移裝置與微調(diào)臂固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述水平位移裝置包括X向位移機(jī)構(gòu)和與X向位移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接的Y向位移機(jī)構(gòu)，所述平面檢測裝置與X向位移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接，所述X向位移機(jī)構(gòu)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)平面檢測裝置沿X向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的是，所述X向位移機(jī)構(gòu)包括位移座，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二絲桿和與第二絲桿傳動(dòng)連接的第二伺服馬達(dá)，所述第二絲桿裝設(shè)于位移座并與平面檢測裝置螺接。
[0010]優(yōu)選的是，所述Y向位移機(jī)構(gòu)包括固定座、第三絲桿和與第三絲桿傳動(dòng)連接的第三伺服馬達(dá)，所述第三絲桿與位移座螺接。
[0011]進(jìn)一步的，所述固定臺(tái)設(shè)置有用于探測平面檢測裝置的距離傳感器，所述距離傳感器與控制裝置電性連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述水平位移裝置還設(shè)置有用于獲取檢測圖像的CCD相機(jī)，所述CCD相機(jī)傾斜設(shè)置并與檢測平面形成傾斜夾角，所述CCD相機(jī)與控制裝置電性連接。
[0013]進(jìn)一步的，所述平面檢測裝置包括驅(qū)動(dòng)座和與驅(qū)動(dòng)座連接的電子百分表，所述電子百分表與控制裝置電性連接。
[0014]如上所述檢測設(shè)備的測試方法，將測試件的檢測平面輸入控制裝置形成圖形平面，控制裝置將圖形平面分成若干記錄段，平面檢測裝置在檢測平面時(shí)，控制裝置將超出標(biāo)準(zhǔn)公差范圍對應(yīng)的記錄段作出標(biāo)記。
[0015]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備，包括用于安裝測試件的固定臺(tái)及用于驅(qū)動(dòng)固定臺(tái)上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，本檢測設(shè)備在工作時(shí)，將測試件安裝于固定臺(tái)上，然后升降機(jī)構(gòu)將固定臺(tái)升起，縱向微調(diào)裝置將平面檢測裝置向下位移并使平面檢測裝置與測試件的表面形成檢測抵觸，在水平位移裝置的作用下，平面檢測裝置對測試件的表面進(jìn)行檢測，控制裝置對檢測的結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，在檢測過程中無須人工進(jìn)行操作，利用本檢測設(shè)備具有檢測速度快、結(jié)構(gòu)簡單和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種平面度檢測設(shè)備的測試方法，本檢測方法對檢測面進(jìn)行分段，然后進(jìn)行標(biāo)記，從而便于準(zhǔn)確的識(shí)別超出預(yù)定的平面度公差值的對應(yīng)記錄段，易于對測試件進(jìn)行二次處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
固定臺(tái)--1， 距離傳感器一11，升降機(jī)構(gòu)一2，
底座一21， 第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一22，縱向微調(diào)裝置一3，
支撐臂一31， 微調(diào)臂一32，第一絲桿一33，
第一伺服馬達(dá)一34，水平位移裝置一4，X向位移機(jī)構(gòu)一41，
位移座一411， Y向位移機(jī)構(gòu)一42，固定座一421，
第二絲桿一422， 第二伺服馬達(dá)一423，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一43，
第二絲桿一431， 第二伺服馬達(dá)一432，平面檢測裝置一5，
驅(qū)動(dòng)座一51，電子百分表一52。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0021]參見圖1?圖3，一種自動(dòng)平面度檢測設(shè)備，包括用于安裝測試件的固定臺(tái)I及用于驅(qū)動(dòng)固定臺(tái)I上下移動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)2，所述固定臺(tái)I的上方連接有縱向微調(diào)裝置3和與縱向微調(diào)裝置3連接的水平位移裝置4，所述水平位移裝置4連接有至少一個(gè)平面檢測裝置5;還包括控制裝置，所述升降機(jī)構(gòu)2、縱向微調(diào)裝置3、水平位移裝置4和平面檢測裝置5均與控制裝置電性連接。本檢測設(shè)備在工作時(shí)，將測試件安裝于固定臺(tái)I上，然后升降機(jī)構(gòu)2將固定臺(tái)I升起，縱向微調(diào)裝置3將平面檢測裝置5向下位移并使平面檢測裝置5與測試件的表面形成檢測抵觸;進(jìn)一步的，在水平位移裝置4的作用下，平面檢測裝置5對測試件的表面進(jìn)行檢測，控制裝置對檢測的結(jié)果進(jìn)行記錄和分析，具體地，所述控制裝置包括PCB板、存儲(chǔ)器、控制器、處理器和與PCB板電性連接的觸摸屏，所述存儲(chǔ)器與PCB板連接，所述PCB板設(shè)置有用于輸入檢測平面的圖形的I/O端口，所述控制器和處理器均與PCB板連接，控制器用于過程控制，所述處理器用于處理檢測數(shù)據(jù)，用戶在檢測前，先將CAD或CAM等圖形軟件制作的測試件檢測圖形平面，通過I/O端口輸入至存儲(chǔ)器，然后由人工控制將該圖形平面分成若干記錄段，并設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差范圍，例如:將鋁合金殼體的配合平面分成10段、20段或30段，根據(jù)檢測需要的要求設(shè)定即可，平面檢測裝置5在檢測測試件的平面時(shí)，處理器將檢測的平面度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)公差范圍作對比，如果檢測的平面度數(shù)值不在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)，則在相對應(yīng)的記錄段作出標(biāo)記，檢測完成后，如果當(dāng)前的測試件所有記錄段均在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)，即繼續(xù)測試下一個(gè)測試件;如果當(dāng)前測試件有記錄段不在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)，檢測設(shè)備即發(fā)出警示信號(hào)，以提醒值守人員進(jìn)行處理。
[0022]由上述工作原理可以看出，本檢測設(shè)備在檢測過程中無須人工進(jìn)行操作，大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確，利用本檢測設(shè)備具有檢測速度快、結(jié)構(gòu)簡單和自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]在本技術(shù)方案中，所述升降機(jī)構(gòu)2包括底座21和設(shè)置于底座21的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22與固定臺(tái)I連接。所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22可以為氣缸，也可以為電機(jī)與絲桿的組合驅(qū)動(dòng)方式，其中，采用氣缸的驅(qū)動(dòng)方式更加簡單快速，可提高檢測的速度，由于測試件安裝于固定臺(tái)I，而為了方便本檢測設(shè)備適應(yīng)不同的工件檢測，所述固定臺(tái)I設(shè)置有夾具，利用夾具固定測試件更加方便，固定效果更好。
[0024]在本技術(shù)方案中，所述縱向微調(diào)裝置3包括支撐臂31和與支撐臂31滑動(dòng)連接的微調(diào)臂32，所述支撐臂31還設(shè)置有第一絲桿33和用于驅(qū)動(dòng)第一絲桿33轉(zhuǎn)動(dòng)的第一伺服馬達(dá)34，所述微調(diào)臂32與第一絲桿33螺接，所述水平位移裝置4與微調(diào)臂32固定連接。需要強(qiáng)調(diào)的是，由于在檢測平面時(shí)，為了防止平面檢測