一種鋁泵蓋泄壓閥檢測(cè)裝置及檢測(cè)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置及檢測(cè)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁栗蓋泄壓閥的氣道是由縱向穿入鋁栗蓋的沉孔、鋁栗蓋側(cè)部斜向穿入鋁栗蓋的孔道和由鋁栗蓋另一側(cè)穿入鋁栗蓋內(nèi)連接沉孔及孔道的第二孔道組成。而鋁栗蓋泄壓閥是通過(guò)將孔道擴(kuò)孔后在其內(nèi)放置鋼珠及壓置在鋼珠上的壓簧使鋼珠封堵孔道，在擴(kuò)孔處及第二孔道端口封堵塞塊而成。由于泄壓閥是栗體工作內(nèi)壓過(guò)高時(shí)的一種保護(hù)機(jī)構(gòu)，因此泄壓閥的質(zhì)量關(guān)系到栗體的使用壽命。為此需要一種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置及檢測(cè)工藝，該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊而且方便用于鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)工藝簡(jiǎn)便。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案在于:一種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)架上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可向機(jī)架后側(cè)滑動(dòng)的滑座，所述滑座上設(shè)置有用于鋁栗蓋定位的固定座，所固定座中部設(shè)置有與鋁栗蓋下端面貼合的環(huán)形膠圈，所述環(huán)形膠圈上設(shè)置有與鋁栗蓋下端面上長(zhǎng)槽狀出氣孔相對(duì)應(yīng)的槽孔，所述槽孔與設(shè)置于滑座側(cè)部的出氣管相連接，所述出氣管上設(shè)置有氣體流量檢測(cè)計(jì)，所述機(jī)架后側(cè)上部還設(shè)置有由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的封蓋，所述封蓋上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管在滑座向后側(cè)滑動(dòng)后封蓋壓在鋁栗蓋上時(shí)向開(kāi)設(shè)于鋁栗蓋上端面且與出氣孔的氣道相連通的進(jìn)氣孔內(nèi)通氣。
[0005]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架后側(cè)下部的臥式氣缸，所述臥式氣缸的伸縮桿與滑座固定連接，所述滑座下部設(shè)置有與安裝于機(jī)座上的縱向滑軌相配合的縱向滑槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述升降機(jī)構(gòu)為立式升降氣缸，所述封蓋上設(shè)置有與安裝于機(jī)架上部的滑套相配合的導(dǎo)向桿，封蓋下端面設(shè)置有用于壓在鋁栗蓋上的密封膠圈，封蓋中部設(shè)置有與進(jìn)氣管相連通的氣孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定座的上端面前側(cè)設(shè)置有定位橡膠塊，固定座的側(cè)部還設(shè)置有與定位橡膠塊相配合用于實(shí)現(xiàn)鋁栗蓋定位的定位凸柱。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有用于鋁栗蓋輸入的傳送機(jī)構(gòu)，機(jī)架的另一側(cè)還設(shè)置有用于檢測(cè)后的鋁栗蓋輸出的輸出機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上側(cè)設(shè)置有用于將鋁栗蓋從傳送機(jī)構(gòu)移動(dòng)到固定座及將鋁栗蓋從固定座移動(dòng)到輸出機(jī)構(gòu)上的夾取機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)置的滑軌，所述滑座上設(shè)置有可橫向滑動(dòng)的鋁栗蓋定位座;所述輸出機(jī)構(gòu)為皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架上部且橫跨于傳送機(jī)構(gòu)及輸出機(jī)構(gòu)上方的第二橫向滑軌，所述第二橫向滑軌上設(shè)置有第二滑座，所述第二滑座上設(shè)置有由第二立式升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降的手指氣缸。
[0011]—種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)工藝，包括上述的鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置，步驟如下:
1)向鋁栗蓋的將長(zhǎng)槽狀出氣孔的氣道出口上放置一直徑大于氣道口的鋼珠及壓置在鋼珠上使鋼珠封堵氣道口的壓簧；
2)將鋁栗蓋放置于傳送機(jī)構(gòu)并由夾取機(jī)構(gòu)夾取到固定座上；
3)滑座向機(jī)架后側(cè)移動(dòng)，同時(shí)封蓋下行壓在鋁栗蓋上，進(jìn)氣管向氣道的進(jìn)氣口內(nèi)通入大于等于1.3MPa的氣壓；
4)當(dāng)氣體流量檢測(cè)計(jì)檢測(cè)到氣壓時(shí)則鋁栗蓋泄壓閥合格，若氣體流量檢測(cè)計(jì)檢測(cè)不氣壓則鋁栗蓋泄壓閥不合格。
[0012]進(jìn)一步地，鋁栗蓋檢測(cè)完后由夾取機(jī)構(gòu)夾取送入輸出機(jī)構(gòu)輸出。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊而且方便用于鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)工藝簡(jiǎn)便，工作效率及自動(dòng)化程度高。
【附圖說(shuō)明】
[0014]
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的圖1的A-A剖視圖；
圖3為本發(fā)明的右視圖；
圖4為本發(fā)明的鋁栗蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_鋁栗蓋Ia-氣道Ib-出氣孔Ic-鋼珠Id-壓簧10-機(jī)座11-縱向滑軌12-滑座限位塊20-滑座30-固定座31-環(huán)形膠圈32-槽孔33-氣體流量檢測(cè)計(jì)34-定位橡膠塊35-定位凸柱36-出氣管40-封蓋41-進(jìn)氣管51-臥式氣缸61-立式升降氣缸62-導(dǎo)向桿63-密封膠圈64-氣孔70-傳送機(jī)構(gòu)71-滑軌72-鋁栗蓋定位座80-輸出機(jī)構(gòu)90-夾取機(jī)構(gòu)91-第二橫向滑軌92-第二滑座93-第二立式升降氣缸94-手指氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0016]參考圖1至圖4
一種鋁栗蓋泄壓閥檢測(cè)裝置，包括機(jī)座10，所述機(jī)架上設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)可向機(jī)架后側(cè)滑動(dòng)的滑座20，所述滑座上設(shè)置有用于鋁栗蓋I定位的固定座30，所固定座中部設(shè)置有與鋁栗蓋下端面貼合的環(huán)形膠圈31，提高密封效果。所述環(huán)形膠圈上設(shè)置有與鋁栗蓋下端面上長(zhǎng)槽狀出氣孔Ib相對(duì)應(yīng)的槽孔32，所述槽孔與設(shè)置于滑座側(cè)部的出氣管36相連接，所述出氣管上設(shè)置有氣體流量檢測(cè)計(jì)33，以便檢測(cè)槽孔內(nèi)是否有氣壓輸出。所述機(jī)架后側(cè)上部還設(shè)置有由升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的封蓋40，所述封蓋上設(shè)置有進(jìn)氣管41，所述進(jìn)氣管在滑座向后側(cè)滑動(dòng)后封蓋壓在鋁栗蓋上時(shí)向開(kāi)設(shè)于鋁栗蓋上端面且與出氣孔的氣道Ia相連通的進(jìn)氣孔內(nèi)通氣。
[0017]本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于機(jī)架后側(cè)下部的臥式氣缸51，所述臥式氣缸的伸縮桿與滑座20固定連接，所述滑座下部設(shè)置有與安裝于機(jī)座上的縱向滑軌11相配合的縱向滑槽。
[0018]本實(shí)施例中，所述升降機(jī)構(gòu)為立式升降氣缸61，所述封蓋上設(shè)置有與安裝于機(jī)架上部的滑套相配合的導(dǎo)向桿62，封蓋下端面設(shè)置有用于壓在鋁栗蓋上的密封膠圈63，封蓋中部設(shè)置有與進(jìn)氣管相連通的氣孔64，以便與進(jìn)氣管連接后向鋁栗蓋內(nèi)通氣。
[0019]本實(shí)施例中，所述固定座的上端面前側(cè)設(shè)置有定位橡膠塊34，固定座的側(cè)部還設(shè)置有與定位橡膠塊相配合用于實(shí)現(xiàn)鋁栗蓋定位的定位