控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)控制板的檢測(cè)有以下兩種檢測(cè)方式，一種檢測(cè)方式是將待檢測(cè)的控制板與PC機(jī)相連接并進(jìn)行通訊，利用PC機(jī)進(jìn)行檢測(cè)和記錄，該檢測(cè)方式的缺點(diǎn)是在產(chǎn)線環(huán)境下，PC機(jī)占用空間較大不利于移動(dòng)，只能固定在一些特定位置上，并且電腦的成本較高，每條產(chǎn)線需配置一臺(tái)電腦，增加了測(cè)試成本。另一種檢測(cè)方式是直接利用待檢測(cè)裝置中的led或者數(shù)碼管顯示，該檢測(cè)方式的缺點(diǎn)是在檢測(cè)過程中的檢測(cè)結(jié)果需要人為判斷，并需要檢測(cè)人注意力集中，否則容易疲勞出現(xiàn)誤判，并且一臺(tái)裝置需要I人操作，需要眾多的檢測(cè)人員，增加了人工成本。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)控制板的檢測(cè)需要使用電腦檢測(cè)或者人工檢測(cè)導(dǎo)致檢測(cè)成本較高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法，旨在解決針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)控制板的檢測(cè)需要使用電腦檢測(cè)或者人工檢測(cè)導(dǎo)致檢測(cè)成本較高的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，第一方面提供一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，所述控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)包括自動(dòng)測(cè)試裝置及客戶端，所述自動(dòng)測(cè)試裝置與所述客戶端無線連接；
[0005]所述自動(dòng)測(cè)試裝置在連接待測(cè)控制板時(shí)檢測(cè)所述待測(cè)控制板的信息，并將所述待測(cè)控制板的信息發(fā)送給所述客戶端；
[0006]所述客戶端根據(jù)所述待測(cè)控制板的信息顯示所需要測(cè)試的測(cè)試項(xiàng)，并根據(jù)用戶的指令控制自動(dòng)測(cè)試裝置對(duì)所述待測(cè)控制板進(jìn)行測(cè)試；
[0007]所述自動(dòng)測(cè)試裝置將測(cè)試結(jié)果發(fā)送給所述客戶端。
[0008]結(jié)合第一方面，在第一方面的第一種實(shí)施方式中，所述自動(dòng)測(cè)試裝置包括信息檢測(cè)模塊和無線通訊模塊；
[0009]所述信息檢測(cè)模塊檢測(cè)所述自動(dòng)測(cè)試裝置和所述待測(cè)控制板的連接狀態(tài)以及所述待測(cè)控制板的型號(hào)，并通過所述無線通訊模塊將所述并連接狀態(tài)和所述待測(cè)控制板的型號(hào)發(fā)送給所述客戶端。
[0010]結(jié)合第一方面及其第一種實(shí)施方式，在第一方面的第二種實(shí)施方式中，所述客戶端包括存儲(chǔ)模塊，所述存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)測(cè)試文件，所述測(cè)試文件包括多個(gè)測(cè)試項(xiàng)；
[0011]所述客戶端根據(jù)所接收的待測(cè)控制板的型號(hào)，顯示與所述測(cè)試板的型號(hào)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試文件。
[0012]本發(fā)明第二方面提供一種基于上述的控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的自動(dòng)測(cè)試方法，所述控制板自動(dòng)測(cè)試方法包括以下步驟:
[0013]A.所述自動(dòng)測(cè)試裝置在連接待測(cè)控制板時(shí)檢測(cè)所述待測(cè)控制板的信息，并將所述待測(cè)控制板的信息發(fā)送給所述客戶端；
[0014]B.所述客戶端根據(jù)所述待測(cè)控制板的信息顯示所需要測(cè)試的測(cè)試項(xiàng)，并根據(jù)用戶的指令控制自動(dòng)測(cè)試裝置對(duì)所述待測(cè)控制板進(jìn)行測(cè)試；
[0015]C.所述自動(dòng)測(cè)試裝置將測(cè)試結(jié)果發(fā)送給所述客戶端。
[0016]結(jié)合第二方面，在第二方面的第一種實(shí)施方式中，所述步驟A具體為:
[0017]檢測(cè)所述自動(dòng)測(cè)試裝置和所述待測(cè)控制板的連接狀態(tài)以及所述待測(cè)控制板的型號(hào)，并將所述并連接狀態(tài)和所述待測(cè)控制板的型號(hào)發(fā)送給所述客戶端。
[0018]結(jié)合第二方面，在第二方面的第二種實(shí)施方式中，所述步驟B中所述客戶端根據(jù)所述待測(cè)控制板的信息顯示所需要測(cè)試的測(cè)試項(xiàng)的步驟具體為:
[0019]所述客戶端根據(jù)所接收的待測(cè)控制板的型號(hào)，顯示與所述測(cè)試板的型號(hào)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試文件，其中，所述測(cè)試文件包括多個(gè)測(cè)試項(xiàng)。
[0020]結(jié)合第二方面，在第二方面的第三種實(shí)施方式中，所述步驟A之前還包括以下步驟:
[0021]存儲(chǔ)多個(gè)與控制板型號(hào)對(duì)應(yīng)的測(cè)試文件。
[0022]結(jié)合第二方面，在第二方面的第四種實(shí)施方式中，所述步驟C具體為:
[0023]所述測(cè)試文件的所有測(cè)試項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)某個(gè)測(cè)試項(xiàng)通過時(shí)，判定該測(cè)試項(xiàng)的功能正常，當(dāng)某個(gè)測(cè)試項(xiàng)未通過時(shí)，判定該測(cè)試項(xiàng)的功能異常并發(fā)出警報(bào)。
[0024]本發(fā)明一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)及方法，通過自動(dòng)測(cè)試裝置與客戶端無線連接，使客戶端控制自動(dòng)測(cè)試裝置對(duì)待測(cè)控制板的自動(dòng)檢測(cè)和結(jié)果判斷，將數(shù)據(jù)保存在客戶端文件中，僅需要在客戶端中安裝檢測(cè)軟件，即可實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一檢測(cè)人員同時(shí)對(duì)多個(gè)待測(cè)控制板進(jìn)行測(cè)試，節(jié)約了檢測(cè)時(shí)間，節(jié)省了用工成本，檢測(cè)效率高，不會(huì)使檢測(cè)人員疲勞從而出現(xiàn)誤判的情況。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例提供的一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明一種實(shí)施例提供的一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)中的客戶端工作狀態(tài)示意圖；
[0028]圖3是本發(fā)明另一種實(shí)施例提供的一種控制板自動(dòng)測(cè)試方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0030]為了說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)行說明。
[0031]本發(fā)明一種實(shí)施例提供一種控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，如圖1所示，控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)包括自動(dòng)測(cè)試裝置20及客戶端30，自動(dòng)測(cè)試裝置20與客戶端30無線連接；
[0032]自動(dòng)測(cè)試裝置20在連接待測(cè)控制板10時(shí)檢測(cè)待測(cè)控制板10的信息，并將待測(cè)控制板10的信息發(fā)送給客戶端30 ;
[0033]客戶端30根據(jù)待測(cè)控制板10的信息顯示所需要測(cè)試的測(cè)試項(xiàng)，并根據(jù)用戶的指令控制自動(dòng)測(cè)試裝置20對(duì)待測(cè)控制板10進(jìn)行測(cè)試；
[0034]自動(dòng)測(cè)試裝置20將測(cè)試結(jié)果發(fā)送給客戶端30。
[0035]具體的，待測(cè)控制板10包括控制模塊101、電源模塊102、通訊模塊103、顯示模塊104、開關(guān)模塊105、檢測(cè)模塊106以及負(fù)載模塊107，自動(dòng)測(cè)試裝置20包括信息檢測(cè)模塊201、電源檢測(cè)模塊202、通訊檢測(cè)模塊203、顯示檢測(cè)模塊204、開關(guān)檢測(cè)模塊205、模擬信號(hào)發(fā)生器206、負(fù)載檢測(cè)模塊207以及無線通訊模塊210。
[0036]本發(fā)明控制板自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的工作原理為:首先給自動(dòng)檢測(cè)裝置上電；將手機(jī)利用藍(lán)牙或者wifi連接上自動(dòng)檢測(cè)裝置，并打開檢測(cè)軟件；將待測(cè)控制板10安裝到自動(dòng)檢測(cè)裝置中，即待測(cè)控制板10中的各功能模塊與自動(dòng)檢測(cè)裝置中的檢測(cè)模塊相連；當(dāng)確認(rèn)待測(cè)控制板10與自動(dòng)檢測(cè)裝置已安裝成功，點(diǎn)擊手機(jī)界面上的檢測(cè)按鍵；手機(jī)將指令發(fā)給自動(dòng)檢測(cè)裝置后，自動(dòng)檢測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，例如控制模擬信號(hào)發(fā)生器或者開關(guān)檢測(cè)模塊等輸出接口控制，使待測(cè)控制板10實(shí)現(xiàn)各種功能，并將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送給手機(jī)。
[0037]進(jìn)一步的，信息檢測(cè)模塊檢測(cè)自動(dòng)測(cè)試裝置20和待測(cè)控制板10的連接狀態(tài)以及待測(cè)控制板10的型號(hào)，并通過無線通訊模塊將并連接狀態(tài)和待測(cè)控制板10的型號(hào)發(fā)送給客戶端30。
[0038]進(jìn)一步的，客戶端30包括存儲(chǔ)模塊，存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)測(cè)試文件，測(cè)試文件包括多個(gè)測(cè)試項(xiàng)；
[0039]客戶端30根據(jù)所接收的待測(cè)控制板10的型號(hào)，顯示與測(cè)試板的型號(hào)相對(duì)應(yīng)的測(cè)試文件。
[0040]其中，通過設(shè)置待測(cè)控制板10的型號(hào)與測(cè)試文件的對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以使用戶直接選擇測(cè)試文件，即可以進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試，不需要用戶逐個(gè)選擇測(cè)試項(xiàng)，節(jié)省了測(cè)試時(shí)間，提高了測(cè)試效率。
[0041]下面通過具體功能的檢測(cè)說明本發(fā)明實(shí)施例:
[0042](I)顯不功能和按鍵功能檢測(cè)(例:待測(cè)板功能按鍵swl —次，點(diǎn)殼Iedl)，檢測(cè)步驟如下:
[0043]1.通過手機(jī)控制自動(dòng)測(cè)試裝置中的開關(guān)檢測(cè)模塊的輸出接口，輸出按鍵信號(hào)(高低電平)到待測(cè)控制板的開關(guān)模塊；
[0044]2.自動(dòng)測(cè)試裝置通過顯示接口檢測(cè)led燈是否點(diǎn)亮；
[0045]3.判斷l(xiāng)ed燈若點(diǎn)亮，則該功能正常；若沒點(diǎn)亮，則該功能故障；
[0046]4.將判定結(jié)果上傳到手機(jī)。
[0047](2)通訊功能和檢測(cè)電路的檢測(cè)(例:待測(cè)板的ntc檢測(cè)功能和通信功能)，檢測(cè)步驟如下:
[0048]1.自動(dòng)測(cè)試裝置通過模擬信號(hào)發(fā)生器，輸出一個(gè)模擬信號(hào)到待測(cè)控制板的檢測(cè)模塊；
[0049]2.自動(dòng)測(cè)試