一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子節(jié)氣門的傳感器，特別是一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。傳感器的特點包括:微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化。它是實現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。傳感器的存在和發(fā)展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等器官，讓物體慢慢變得活了起來。而且，傳感器外殼對傳感器檢測的影響不能被忽視，由此對傳感器外殼的結(jié)構(gòu)設(shè)計有了新的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種穩(wěn)定性好、堅固耐用的電子節(jié)氣門的傳感器外殼。
[0004]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼，包括“凸”字形的主板，主板包括上表面、下表面和連接上表面與下表面的側(cè)面，所述上表面上開設(shè)有安裝槽，安裝槽底部開設(shè)有安裝孔，安裝孔的軸線與主板的中心線垂直相交，安裝孔的外沿沿垂直安裝槽底部方向凸出形成管狀的支撐臺，支撐臺與安裝孔同軸線，安裝槽底部垂直凸出形成五個相同的支撐柱，支撐柱分布在支撐臺周圍并關(guān)于主板的中心線對稱分布，支撐柱橫截面所成圓的圓心均在同一個圓上且該圓的圓心在安裝孔的軸線上，支撐柱的直徑均由下到上逐漸減小，支撐柱的頂面均垂直凸出形成支撐凸起，主板的側(cè)面上沿垂直側(cè)面的方向延伸形成兩個安裝凸起，兩個安裝凸起分別位于主板中心線的兩側(cè)，安裝凸起的下表面與主板下表面平齊，安裝凸起上均開設(shè)有固定孔，固定孔的軸線與主板中心線相互垂直。
[0005]在上述的一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼中，所述安裝槽的底部垂直凸出形成4個圓弧形的固定板，固定板分別與相鄰兩個支撐柱固連形成“C”字形支撐架，支撐架與安裝孔同軸線，支撐架的開口與安裝槽的內(nèi)表面之間安裝有墊塊，墊塊與安裝槽內(nèi)表面貼合并與支撐柱相切。
[0006]在上述的一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼中，所述安裝槽的外沿凹陷形成支撐部，支撐柱的高度部高于固定板的高度并低于支撐部的高度。
[0007]在上述的一種電子節(jié)氣門的傳感器外殼中，所述安裝槽底部垂直凸出形成五個支撐板，支撐板一端與安裝槽內(nèi)表面固連，另一端與支撐柱固連，此結(jié)構(gòu)中，支撐板起到支撐和固定的作用，在產(chǎn)品使用過程中，作用在支撐架上的力將被傳遞和分解到主板上，以此來減少振動的幅度，提尚廣品的牢固性和穩(wěn)定性。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0009]1、本實用新型中，在安裝槽的底部凸出形成有支撐柱和固定部，兩者固連形成“C”字形的支撐架，在支撐柱的頂部凸出形成有支撐凸起，支撐柱與安裝槽內(nèi)表面通過支撐板固連，此結(jié)構(gòu)中，支撐架和支撐板起到支撐和固定的作用，在產(chǎn)品使用過程中，作用在支撐架上的力將被傳遞和分解到主板上，以此來減少振動的幅度，提高產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性。
[0010]2、本實用新型中，安裝孔的外沿沿垂直安裝槽底部方向凸出形成圓柱形的支撐臺，支撐臺與安裝孔同軸線，安裝孔的零件在工作過程中受到的力將被均勻的傳遞到支撐臺上，減少因為振動導(dǎo)致的誤差，提高了產(chǎn)品的精確度。
【附圖說明】
[0011]圖1是電子節(jié)氣門的傳感器外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是電子節(jié)氣門的傳感器外殼的正視圖。
[0013]圖3是電子節(jié)氣門的傳感器外殼的后視圖。
[0014]圖中，1、主板；11、上表面；111、安裝槽；llla、安裝孔；lllb、支撐臺；lllc、支撐柱；llld、支撐凸起；llle、固定板；lllf、支撐架；lllg、支撐板；112、墊塊；113、支撐部；12、側(cè)面；121、安裝凸起；121a、固定孔；13、下表面；131、穩(wěn)定凸起。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]如圖1所示，本電子節(jié)氣門的傳感器外殼包括“凸”字形的主板，主板包括上表面、下表面和連接上表面與下表面的側(cè)面，上表面上開設(shè)有安裝槽，安裝槽底部開設(shè)有安裝孔，安裝孔的軸線與主板的中心線垂直相交，安裝孔的外沿沿垂直安裝槽底部方向凸出形成管狀的支撐臺，支撐臺與安裝孔同軸線，安裝槽底部垂直凸出形成五個相同的支撐柱、四個固定板以及五個支撐板，支撐柱分布在支撐臺周圍并關(guān)于主板的中心線對稱分布，支撐柱橫截面所成圓的圓心均在同一個圓上且該圓的圓心在安裝孔的軸線上，支撐柱的直徑均由下到上逐漸減小，在支撐柱的頂面均垂直凸出形成支撐凸起，固定板分別與相鄰兩個支撐柱固連形成“C”字形支撐架，支撐架與安裝孔同軸線，支撐架的開口與安裝槽的內(nèi)表面之間安裝有墊塊，墊塊與安裝槽內(nèi)表面貼合并與支撐柱相切，安裝槽的外沿凹陷形成支撐部，支撐柱的高度部高于固定板的高度并低于支撐部的高度，支撐板一端與安裝槽內(nèi)表面固連，另一端與支撐柱固連；
[0017]主板的側(cè)面上沿垂直側(cè)面的方向延伸形成兩個安裝凸起，兩個安裝凸起分別位于主板中心線的兩側(cè)，安裝凸起的下表面與主板下表面平齊，安裝凸起上均開設(shè)有固定孔，固定孔的軸線與主板中心線相互垂直。
[0018]如圖1和圖2所示，安裝槽的底部垂直凸出形成五個支撐柱、四個固定板以及五個支撐板，固定板安裝在相鄰兩個支撐柱之間形成“C”字形支撐架，支撐板安裝在支撐柱與安裝槽的內(nèi)表面之間，此結(jié)構(gòu)中，支撐架和支撐板起到支撐和固定的作用，在產(chǎn)品使用過程中