定位驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定位驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)裝置，尤其適用于對(duì)產(chǎn)品規(guī)格具有嚴(yán)格要求的醫(yī)用器械零部件的檢測(cè)加工，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，由于生產(chǎn)加工水平的飛速發(fā)展，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)和使用量也在逐年遞增，越來越多造型和功能各異的機(jī)械設(shè)備被生產(chǎn)和加工出來。
[0003]目前加工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是醫(yī)療行業(yè)的一些機(jī)械產(chǎn)品，其內(nèi)部各零部件的生產(chǎn)規(guī)格均具有嚴(yán)格的規(guī)定。加工企業(yè)在生產(chǎn)這類產(chǎn)品時(shí)需要投入很大的生產(chǎn)及人工成本以保證其所生產(chǎn)、組裝出的產(chǎn)品各部分規(guī)格均符合相關(guān)要求。
[0004]具體而言，醫(yī)療領(lǐng)域所使用到的一種定位驅(qū)動(dòng)器，包括驅(qū)動(dòng)桿桿體與電位器。所述驅(qū)動(dòng)桿桿體與電位器之間采用螺栓固定連接。所述驅(qū)動(dòng)桿桿體與電位器均有其各自的規(guī)格要求。由于固定完成后的驅(qū)動(dòng)桿需要和其他部件進(jìn)行組合安裝，因此所述驅(qū)動(dòng)桿桿體的長(zhǎng)度、及其所能承受的壓力值必須符合規(guī)格要求，以避免后續(xù)組合安裝過程中可能發(fā)生的不匹配、易損壞等現(xiàn)象。此外，所述驅(qū)動(dòng)桿桿體表面需要保證絕緣值達(dá)到500ΜΩ以上，以保證醫(yī)療使用過程中產(chǎn)品的安全性能。
[0005]電位器是具有三個(gè)引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動(dòng)的電刷組合而成。當(dāng)電刷沿電阻體移動(dòng)時(shí)，在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。為了保證固定完成后的驅(qū)動(dòng)桿能夠正常工作，因此所述驅(qū)動(dòng)桿中所使用的電位器的電阻及工作電壓必須符合規(guī)定數(shù)值。
[0006]在裝配過程中，由于缺乏相應(yīng)的自動(dòng)檢測(cè)裝置，操作者很難保證組裝產(chǎn)品的各部分均符合相關(guān)規(guī)格要求。因此很容易造成當(dāng)操作者完成產(chǎn)品的裝配后，卻發(fā)現(xiàn)其所裝配產(chǎn)品的某部分不符合相應(yīng)的規(guī)格要求，進(jìn)而再次返工。這樣一來，不僅使得加工企業(yè)所加工產(chǎn)品的質(zhì)量難以得到保證，同時(shí)也影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0007]此外，本實(shí)用新型的技術(shù)方案中所涉及的PLC (Programmable Logic Controller)，即可編程式邏輯控制器，它采用一類可編程的存儲(chǔ)器，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。具有使用方便、編程簡(jiǎn)單、功能可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又由于其具備造價(jià)低廉、安裝調(diào)試的工作量少、維修方便等特點(diǎn)，因此在目前的制造工業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種適用于對(duì)產(chǎn)品規(guī)格具有嚴(yán)格要求的醫(yī)用器械零部件的檢測(cè)加工的定位驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)裝置。
[0009]本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0010]一種定位驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)裝置，包括設(shè)備機(jī)架及設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的PLC，還包括用于產(chǎn)品固定的定位機(jī)構(gòu)、用于產(chǎn)品各部分檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及用于檢測(cè)結(jié)果反饋的反饋機(jī)構(gòu)；
[0011]所述定位機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的壓緊組件，以及固定設(shè)置于所述壓緊組件下方的、能夠與所述壓緊組件相配合完成產(chǎn)品固定的產(chǎn)品卡座；
[0012]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括配合設(shè)置于所述定位機(jī)構(gòu)上的壓力檢測(cè)組件及長(zhǎng)度檢測(cè)組件，還包括設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的電流檢測(cè)組件及絕緣檢測(cè)組件；
[0013]所述定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)及反饋機(jī)構(gòu)均與所述PLC電性連接并由其控制驅(qū)動(dòng)。
[0014]優(yōu)選地，所述壓緊組件包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的壓緊氣缸，及固定設(shè)置于所述壓緊氣缸的氣缸軸上的壓緊板，還包括可拆卸地固定于所述壓緊板上、用于進(jìn)一步固定產(chǎn)品的定位接頭。
[0015]優(yōu)選地，所述壓緊板由垂直壓板與水平壓板組成，所述垂直壓板與所述水平壓板固定連接，所述垂直壓板的背面設(shè)置有用于限制所述壓緊板運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向凸起。
[0016]優(yōu)選地，所述設(shè)備機(jī)架上還開設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起相匹配的導(dǎo)向槽。
[0017]優(yōu)選地，所述壓力檢測(cè)組件包括固定設(shè)置于所述壓緊板上的壓力傳感器，以及固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上、與所述壓力傳感器電性連接的壓力檢測(cè)器。
[0018]優(yōu)選地，所述長(zhǎng)度檢測(cè)組件包括固定設(shè)置于所述壓緊板上的標(biāo)尺光柵，以及固定設(shè)置于所述產(chǎn)品卡座上、與所述標(biāo)尺光柵相匹配的光柵讀數(shù)頭。
[0019]優(yōu)選地，所述電流檢測(cè)組件包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的電流檢測(cè)器，所述電流檢測(cè)器上還電性連接有用于連接電位器的電位器接頭。
[0020]優(yōu)選地，所述絕緣檢測(cè)組件包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上的絕緣檢測(cè)器，以及兩根與所述絕緣檢測(cè)器電性連接、用于觸接產(chǎn)品外殼的檢測(cè)探頭。
[0021]優(yōu)選地，所述反饋機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置于所述產(chǎn)品卡座側(cè)面、用于捺印標(biāo)識(shí)的捺印氣缸，以及固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架上、用于打印二維碼標(biāo)簽的標(biāo)簽打印機(jī)。
[0022]優(yōu)選地，所述PLC上設(shè)置有用于人機(jī)交互的開關(guān)按鍵及顯示屏。
[0023]本實(shí)用新型突出效果為:本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)化的產(chǎn)品檢測(cè)方式，能夠有效地實(shí)現(xiàn)加工產(chǎn)品各部分的規(guī)格檢測(cè)，保證了加工企業(yè)所加工產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)性及一致性。同時(shí)，本實(shí)用新型將產(chǎn)品的多種檢測(cè)過程進(jìn)行了整合統(tǒng)一，提高了加工企業(yè)的檢測(cè)效率，降低了加工企業(yè)的產(chǎn)品檢測(cè)成本。此外，本實(shí)用新型中通過使用PLC控制裝置的整體運(yùn)作，使得操作者可以對(duì)所需檢測(cè)的各種零部件建立與之相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，以滿足同種類型間多種不同產(chǎn)品的檢測(cè)，從而使本實(shí)用新型具備良好的適用性及較為廣泛的應(yīng)用范圍。
[0024]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1所示，本實(shí)用新型揭示了一種定位驅(qū)動(dòng)器檢測(cè)裝置，包括設(shè)備機(jī)架1，以及設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架1上的PLC2、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和反饋機(jī)構(gòu)。
[0027]所述PLC (Programmable Logic Controller )2，即可編程式邏輯控制器，固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架1上，所述PLC2上設(shè)置有用于人機(jī)交互的開關(guān)按鍵及顯示屏。當(dāng)裝置開始工作時(shí)，裝置各部分的工作狀態(tài)、操作參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)均能夠借助所述顯示屏顯示出來，以便操作者實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的工作狀態(tài)、并及時(shí)完成裝置的調(diào)整。此外，所述PLC2還能夠分析處理裝置所檢測(cè)到的各類數(shù)值，并驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行進(jìn)一步地操作。
[0028]所述定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)及反饋機(jī)構(gòu)均與所述PLC2電性連接并由其控制驅(qū)動(dòng)。
[0029]所述定位機(jī)構(gòu)主要用于產(chǎn)品固定，包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架1上的壓緊組件，以及固定設(shè)置于所述壓緊組件下方、能夠與所述壓緊組件相配合完成產(chǎn)品固定的產(chǎn)品卡座10。
[0030]所述壓緊組件包括固定設(shè)置于所述設(shè)備機(jī)架1上的壓緊氣缸3，及固定設(shè)置于所述壓緊氣缸3的氣缸軸上的壓緊板4，還包括可拆卸地固定于所述壓緊板4上、用于進(jìn)一步固定產(chǎn)品的定位接頭9。
[0031]所述壓緊板4由垂直壓板與水平壓板組成，所述垂直壓板與所述水平壓板固定連接。為了保證所述壓緊板4運(yùn)動(dòng)方向保持垂直且始終保持在同一直線上，所述垂直壓板的背面設(shè)置有用于限制所述壓緊板4運(yùn)動(dòng)方向的導(dǎo)向凸起。與之相匹配的，所述設(shè)備機(jī)架1上還開設(shè)有與所述導(dǎo)向凸起相匹配的導(dǎo)向槽。
[0032]所述定位接頭9還能夠可拆卸地裝配于待加工產(chǎn)品的頂端位置，且當(dāng)所述定位接頭9裝配于待加工產(chǎn)品上時(shí)，其能夠?qū)⒈緫?yīng)施加于待檢測(cè)產(chǎn)品頂端的作用力均勻分散至待加工產(chǎn)品的側(cè)面，從而避免了待檢測(cè)產(chǎn)品在壓力檢測(cè)過程中的損壞。除此之外，所述定位接頭9具備可調(diào)節(jié)功能，能夠根據(jù)待檢測(cè)產(chǎn)品的規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以完成同類型產(chǎn)品的檢測(cè)固定。
[0033]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)主要用于待檢測(cè)產(chǎn)品的各部分檢測(cè)，包括配合設(shè)置于所述定位機(jī)構(gòu)上的壓力檢測(cè)