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一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機的制作方法

文檔序號:10192556閱讀:586來源:國知局
一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車輪胎生產(chǎn)過程中,輪胎胎面的耐磨性能是衡量輪胎使用壽命的重要指標之一,也是每個輪胎廠的必檢項目,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品的合格率和安全性,對于汽車輪胎胎體的耐磨性測試極為重要。目前,較為普遍常用的磨耗檢測設(shè)備是阿克隆磨耗機,但阿克隆磨耗機的實驗數(shù)據(jù)主要用于檢測胎面配方及混煉工藝等的穩(wěn)定性,而在評定輪胎的實際耐磨性方面存在諸多缺陷。
[0003]基于以上分析,對現(xiàn)有應(yīng)用于汽車輪胎胎體耐磨性測試系統(tǒng)進行技術(shù)改進,設(shè)計一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,提高輪胎胎體耐磨性測試精度和準確性,有效對汽車輪胎胎體耐磨性進行評估,確保產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用安全性,顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是,針對現(xiàn)有汽車輪胎胎體耐磨性測試系統(tǒng)存在的技術(shù)問題,設(shè)計一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,提高輪胎胎體耐磨性測試精度和準確性,有效對汽車輪胎胎體耐磨性進行評估,確保產(chǎn)品質(zhì)量和應(yīng)用安全性。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括底板
(1)、固定于底板(1)上的左立柱(2)和右立柱(3),所述左立柱(2)和右立柱(3)之間設(shè)置有水平滑桿(4)和砂輪軸(6);
[0007]所述水平滑桿(4)上設(shè)置有可沿水平滑桿(4)左右滑移的水平滑扣(41),水平滑扣
(41)底端設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)電機(42),第一旋轉(zhuǎn)電機(42)底端連接橡膠體安裝機構(gòu)(5 ),橡膠體安裝機構(gòu)(5)上設(shè)置橡膠體固定單元(51);
[0008]所述左立柱(2)設(shè)置為滑軌式結(jié)構(gòu);
[0009]所述右立柱(3)設(shè)置為滑軌式結(jié)構(gòu);
[0010]所述水平滑桿(4)可沿左立柱(2)和右立柱(3)上下滑移;
[0011 ] 所述砂輪軸(6)中心設(shè)置中空腔(62),中空腔(62)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱層(61);
[0012]所述砂輪軸(6)左側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動砂輪軸(6)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(63);
[0013]所述水平滑桿(4)右上部設(shè)置有用于驅(qū)動水平滑扣(41)在水平滑桿(4)上往復(fù)滑移的伺服電機(43);
[0014]所述水平滑桿(4)左上方設(shè)置有用于控制伺服電機(43)、第一旋轉(zhuǎn)電機(42)和第二驅(qū)動電機(63)運行的PLC控制器(8)。
[0015]進一步,所述砂輪軸(6)底部設(shè)置有胎面磨肩接料盤(7)。
[0016]進一步,所述砂輪軸(6)與胎面磨肩接料盤(7)設(shè)置有毛刷軸(9)。
[0017]進一步,所述毛刷軸(9)固定于左立柱(2)和右立柱(3)上,毛刷軸(9)可沿左立柱
(2)和右立柱(3)上下滑移。
[0018]進一步,所述環(huán)形加熱層(61)為環(huán)形電加熱絲。
[0019]進一步,所述胎面磨肩接料盤(7)設(shè)置為可抽出結(jié)構(gòu)。
[0020]進一步,所述橡膠體安裝機構(gòu)(5)上設(shè)置多個橡膠體固定單元(51),所述橡膠體安裝機構(gòu)(5 )上的多個橡膠體固定單元(51)成中心對稱結(jié)構(gòu)分布。
[0021]本實用新型提供了一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:
[0022]1、本實用新型設(shè)計的新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,采用相互配合的伺服電機(43)、第一旋轉(zhuǎn)電機(42)和第二驅(qū)動電機(63),以及用于控制伺服電機(43)、第一旋轉(zhuǎn)電機(42)和第二驅(qū)動電機(63)運行的PLC控制器(8),此種設(shè)計結(jié)構(gòu),利用相互配合的伺服電機(43)、第一旋轉(zhuǎn)電機(42)和第二驅(qū)動電機(63),在行進汽車輪胎胎體橡膠料耐磨性測試時,實現(xiàn)了動態(tài)下三向受力,使得測試數(shù)據(jù)最大限度接近汽車輪胎胎體橡膠料的實際磨損值,提高汽車輪胎胎體耐磨性評估的有效性,確保輪胎胎體的質(zhì)量和應(yīng)用安全性。
[0023]2、本實用新型設(shè)計的新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,在砂輪軸(6)中心設(shè)置中空腔(62),中空腔(62)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱層(61),利用環(huán)形加熱層(61)對砂輪軸(6)進行加熱,利用環(huán)形加熱層(61)的輔助加熱,提升砂輪軸(6)的表面溫度,此種設(shè)計結(jié)構(gòu),在進行輪胎胎體耐磨性測試的同時,進一步評估了輪胎胎體在高溫環(huán)境下的耐磨性,使得輪胎胎體耐磨性測試的數(shù)據(jù)更為準確,更為接近實際值,更為有效和實用,為汽車輪胎胎體的生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。
[0024]3、本實用新型設(shè)計的新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,在砂輪軸(6)底部設(shè)置有胎面磨肩接料盤(7),與此同時,砂輪軸(6)與胎面磨肩接料盤(7)之間設(shè)置有毛刷軸(9),此種設(shè)計結(jié)構(gòu),可有效對輪胎胎體耐磨性測試過程中產(chǎn)生橡膠磨料進行清理和回收,避免粘附在砂輪軸(6)上的橡膠磨料對耐磨性測試造成影響,提升了測試精度。
[0025]4、本實用新型設(shè)計的新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,水平滑桿(4)可沿左立柱(2)和右立柱(3)上下滑移,而在水平滑桿(4)上設(shè)置有可沿水平滑桿(4)左右滑移的水平滑扣(41),水平滑扣(41)底端設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)電機(42),第一旋轉(zhuǎn)電機(42)底端連接橡膠體安裝機構(gòu)(5),橡膠體安裝機構(gòu)(5)上設(shè)置橡膠體固定單元(51),橡膠體固定單元(51)中安裝待測試輪胎胎體橡膠料塊,此種設(shè)計,由于水平滑桿(4)可沿左立柱(2)和右立柱(3)上下滑移,使得待測試輪胎胎體橡膠料塊便于裝卸,提高了本實用新型設(shè)計的汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機的實用性和應(yīng)用便捷性。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0028]本實用新型涉及一種新型汽車輪胎胎體耐磨性測試用三向磨耗機,其特征在于,結(jié)構(gòu)包括底板(1)、固定于底板(1)上的左立柱(2)和右立柱(3),所述左立柱(2)和右立柱(3)之間設(shè)置有水平滑桿(4)和砂輪軸(6);
[0029]所述水平滑桿(4)上設(shè)置有可沿水平滑桿(4)左右滑移的水平滑扣(41),水平滑扣(41)底端設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)電機(42),第一旋轉(zhuǎn)電機(42)底端連接橡膠體安裝機構(gòu)(5 ),橡膠體安裝機構(gòu)(5)上設(shè)置橡膠體固定單元(51);
[0030]所述左立柱(2)設(shè)置為滑軌式結(jié)構(gòu);
[0031]所述右立柱(3)設(shè)置為滑軌式結(jié)構(gòu);
[0032]所述水平滑桿(4)可沿左立柱(2)和右立柱(3)上下滑移;
[0033]所述砂輪軸(6)中心設(shè)置中空腔(62),中空腔(62)內(nèi)壁設(shè)置環(huán)形加熱層(61);
[0034]所述砂輪軸(6)左側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動砂輪軸(6)轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(63);
[0035]所述水平滑桿(4)右上部設(shè)置有用于驅(qū)動水平滑扣(41)在水平滑桿(4)上往復(fù)滑移的伺服電機(43);
[0036]所述水平滑桿(4)左上方設(shè)置有用于控制伺服電機(43)、第一旋轉(zhuǎn)電機(42)和第二驅(qū)動電機(63)運行的PLC控制器(8)。
[0037]優(yōu)選地,作為改進,所述砂輪軸(6)底部設(shè)置有胎面磨肩接料盤(7)。
[0038]優(yōu)選地,作為改進,所述砂輪軸(6)與胎面磨肩接料盤(7)之間設(shè)置有毛刷軸(9)。
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