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一種智能流量自控儀的制作方法

文檔序號(hào):9488988閱讀:729來源:國知局
一種智能流量自控儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能流量自控儀,特別適用于油田、化工、水處理、礦山等行業(yè)對(duì)流量有嚴(yán)格要求的自動(dòng)化控制。
【背景技術(shù)】
[0002]一種智能流量自控儀主要由流量采集顯示部分、流量控制部分、壓力采集部分、數(shù)據(jù)采集處理部分、數(shù)據(jù)傳輸部分及供電系統(tǒng)組成,便于設(shè)備的安裝維護(hù),實(shí)現(xiàn)儀表設(shè)備的互聯(lián)互通、降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了應(yīng)用領(lǐng)域的自動(dòng)化、智能化水平。下面介紹幾種現(xiàn)有技術(shù):
[0003]中國專利CN201320540747公開了智能流量控制儀,包括電磁流量計(jì)、流量調(diào)節(jié)閥和電氣執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述電氣執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括控制電路板和機(jī)械傳動(dòng)裝置,其中控制電路板的信號(hào)輸入端分別與電磁流量計(jì)的電流信號(hào)輸出端和RS485數(shù)字信號(hào)連接,控制電路板的輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)械傳動(dòng)裝置將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥的閥桿升降而調(diào)節(jié)閥門開度。
[0004]中國專利CN200610046132公開一種用于油田高壓注水、注聚合物工藝的高壓流量自控儀,由殼體1、葉輪組合2、積算儀3、閥芯組合4、減速裝置5組成。殼體1上部腔室內(nèi)裝有閥芯組合4,上方連接固定有減速裝置5,殼體1 一側(cè)設(shè)有葉輪組合2,外側(cè)連接有積算儀3,積算儀3信號(hào)指令輸出端通過置于軟管內(nèi)的導(dǎo)線與減速裝置5中的電機(jī)相連接。
[0005]中國專利CN201020020595公開一種流量自控裝置,包括流量計(jì)與依次相連接的控制儀、執(zhí)行器和流量閥,流量計(jì),用于檢測(cè)流體的流量,得到與該流體體積成正比的流量信號(hào),將該流量信號(hào)傳輸至控制儀;控制儀,用于預(yù)先設(shè)定流量值或壓力值,預(yù)先設(shè)定死區(qū)范圍,用于接收流量計(jì)傳輸?shù)牧髁啃盘?hào),并將接收到的流量信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖數(shù)字信號(hào),并進(jìn)行運(yùn)算處理,將流體的瞬時(shí)流量值或壓力值與預(yù)先設(shè)定的流量值或壓力值進(jìn)行比較,得到差值,若該差值大于預(yù)先設(shè)定的死區(qū)范圍,向執(zhí)行器發(fā)出指令,用于顯示流體的流量和體積總量;執(zhí)行器,用于接收控制儀發(fā)出的指令,驅(qū)動(dòng)流量閥運(yùn)行;流量閥,用于接受執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng),控制流體的流量。
[0006]上述現(xiàn)有技術(shù)普遍存在以下技術(shù)缺陷和不足:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),自檢時(shí)間過長,故障診斷困難,就導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用高,同時(shí)降低了產(chǎn)品的可靠性;現(xiàn)有技術(shù)中雖然實(shí)現(xiàn)了流量的調(diào)控,但通信標(biāo)準(zhǔn)缺乏,加大了培訓(xùn)和維修的成本,也不能使不同廠商的設(shè)備之間互聯(lián)互通;為用戶提供了更清晰、更多、更易用的控制和指示功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種智能流量自控儀,來克服現(xiàn)有技術(shù)上述的缺陷和不足。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的方案是一種智能流量自控儀,包括:智能控制器、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體及安裝于閥體上的流量變送器和流量調(diào)節(jié)閥、第一壓力變送器、第二壓力變送器,沿著液體的流動(dòng)方向依次分別設(shè)有第一壓力變送器、流量變送器、流量調(diào)節(jié)閥、第二壓力變送器,智能控制器設(shè)在流量變送器的上端,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)在流量調(diào)節(jié)閥的上端;
[0009]所述智能控制器將流量設(shè)定值與所述流量變送器檢測(cè)到的流量值進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)到的流量值跟設(shè)定值不一致時(shí),智能控制器開啟流量調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào)節(jié)流量到設(shè)定值,所述智能控制器還具備自檢自診斷功能,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行故障時(shí),液晶顯示屏實(shí)時(shí)出現(xiàn)數(shù)據(jù)通告,用于提醒設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障;
[0010]所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所述智能控制器連接,并收到所述智能控制器傳來的信號(hào)后執(zhí)行所發(fā)出的信號(hào)指令;
[0011]所述流量變送器用來檢測(cè)流量,具有顯示、記錄和控制功能;
[0012]所述流量調(diào)節(jié)閥與所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連,調(diào)節(jié)閥門大??;
[0013]所述第一壓力變送器和所述第二壓力變送器用來檢測(cè)壓力,按進(jìn)出口壓力控制流量,防止倒流。
[0014]進(jìn)一步地,所述智能控制器包括:CPU主控、通訊模塊、顯示模塊、指示燈模塊、程序下載、外部存儲(chǔ)模塊、復(fù)位、時(shí)鐘模塊、外部RTC、閥門控制模塊、按鍵輸入模塊、脈沖信號(hào)模塊;
[0015]所述CPU主控完成流量變送器的數(shù)據(jù)的采集、處理、運(yùn)算速度、控制、數(shù)據(jù)傳輸?shù)仍O(shè)計(jì)需求;
[0016]所述通訊模塊,與所述CPU主控相連,用于完成儀表數(shù)據(jù)的上傳;
[0017]所述顯示模塊,與所述CPU主控相連,用于顯示參數(shù)菜單、流量、流速、工作狀態(tài)等信息;
[0018]所述指示燈模塊,與所述CPU主控相連,用于顯示閥體開關(guān)狀態(tài);
[0019]所述程序下載模塊,與所述CPU主控相連,用于更新或升級(jí)表頭固件接口,為流量變送器提供程序下載及調(diào)試接口,電路簡單直接接入主控芯片仿真接口 ;
[0020]所述外部存儲(chǔ)模塊,與所述CPU主控相連,用于存儲(chǔ)系統(tǒng)的工作參數(shù)、歷史數(shù)據(jù)、儀表信息等,并具有看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能,可長期自動(dòng)記錄工作狀態(tài)信息、保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù);
[0021]所述復(fù)位、時(shí)鐘模塊,與所述CPU主控相連,用于完成系統(tǒng)運(yùn)行、數(shù)據(jù)計(jì)算高速處理;
[0022]所述外部RTC模塊,與所述CPU主控相連,為系統(tǒng)提供時(shí)間、日期信息、
[0023]所述閥體控制模塊,與所述CPU主控相連,用于控制、檢測(cè)控制閥的開關(guān)及狀態(tài);
[0024]所述按鍵輸入模塊,與所述CPU主控相連,用于現(xiàn)場對(duì)儀表進(jìn)行參數(shù)、工作模式、控制等操作;
[0025]所述脈沖信號(hào)模塊,與所述CPU主控相連,用于完成微弱的電動(dòng)勢(shì)脈沖信號(hào)拾取、放大、計(jì)數(shù)、處理,為單片機(jī)做最后計(jì)數(shù)、整理、顯示等工作提供數(shù)字可識(shí)別信息。
[0026]進(jìn)一步地,所述電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是智能控制器通過電流或電壓信號(hào)對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0028]本發(fā)明提供的一種智能流量自控儀,可以應(yīng)用于多種類型的流量監(jiān)測(cè),將流量設(shè)定值與流量變送器檢測(cè)到的流量值進(jìn)行比較,當(dāng)檢測(cè)到的流量值跟設(shè)定值不一致時(shí),智能控制器開啟流量調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào)節(jié)流量到設(shè)定值。在通訊方面由于采用了標(biāo)準(zhǔn)化的表頭開發(fā),實(shí)現(xiàn)了不同廠家儀表之間的互聯(lián)、互通與互換,極大地降低了儀表的日常維護(hù)工作量,提高了應(yīng)用領(lǐng)域的智能化水平。
【附圖說明】
[0029]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中:
[0030]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖2是一種智能流量自控儀的工作原理框圖。
[0032]相關(guān)元件符號(hào)說明:
[0033]1.智能控制器2.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.流量變送器4.流量調(diào)節(jié)閥5.第一壓力變送器6.第二壓力變送器7.閥體
【具體實(shí)施方式】
[0034]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施方式和附圖,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0035]圖1為一種智能流量自控儀,包括:智能控制器1、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2、閥體7及安裝于閥體7上的流量變送器3和流量調(diào)節(jié)閥4、第一壓力變送器5、第二壓力變送器6,沿著液體的流動(dòng)方向依次分別設(shè)有第一壓力變送器5、流量變送器3、流量調(diào)節(jié)閥
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