本發(fā)明涉及可充電集合電池，特別是指一種具過充電放電裝置的可充電集合電池。

背景技術(shù)：

目前可充電集合電池在進(jìn)行充電作業(yè)時(shí)，都是配合一個(gè)電池管理裝置(Battery Management System，以下簡(jiǎn)稱BMS)來進(jìn)行監(jiān)測(cè)及調(diào)整各個(gè)可充電電池的充電，避免單一可充電電池過度充電而損壞。然而，該BMS相當(dāng)昂貴且又容易故障，因此，設(shè)計(jì)出一過充電保護(hù)電路來取代BMS。

其次，為了避免該過充電保護(hù)電路設(shè)計(jì)過于復(fù)雜以及工作時(shí)過熱而影響充電效果，因此，則研發(fā)出一種可充電集合電池，如圖1所示，其主要使用金屬材質(zhì)的電池盒體11搭配金屬材質(zhì)的散熱板12以及選用功率較高的水泥電阻13設(shè)在該散熱板12上，使該可充電集合電池10不須經(jīng)由復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可在過充電放電的過程中具有較佳的散熱效果。然而，其于實(shí)際使用情形仍具有下述需改善的缺陷：

其一、安全性不足。由于該可充電集合電池10的電池盒體11為金屬材質(zhì)所制成，且該可充電集合電池10全部的表面積為該電池盒體11所占的范圍最多，因此，導(dǎo)致該可充電集合電池10整體皆為可導(dǎo)電體，如此，該可充電集合電池10容易在含水或被其他導(dǎo)電度高的液體濕潤(rùn)的潮濕場(chǎng)所或被其他導(dǎo)電體碰觸引起感電，甚至導(dǎo)線脫落而與該電池盒體11接觸產(chǎn)生短路。

其二、適用性不足。由于該可充電集合電池10的電池盒體11為金屬材質(zhì)所制成，因此，一旦該可充電集合電池10受撞擊導(dǎo)致電池盒體11凹陷時(shí)，除了導(dǎo)致電池盒體11內(nèi)的可充電電池14受損之外，該電池盒體11也發(fā)生形變而無法自動(dòng)恢復(fù)成原本形態(tài)，如此，金屬制的該電池盒體11則無法重復(fù)使用，凸顯出適用性不足的缺陷。

其三、保護(hù)性不足。由于該可充電集合電池10的過充電放電裝置15具有一設(shè)在該電池盒體11容置槽111槽口的電路板體151，且該散熱板12是固設(shè)在該電池盒體11的側(cè)邊，因此，該散熱板12除了作為散熱用之外，并無其他用途，也就是無法遮蔽保護(hù)設(shè)在該電路板體151上的第一、二接頭16、17、正極極頭152、負(fù)極極頭、過充電放電模組18等組件，使得前述各組件呈完全裸露狀，凸顯出保護(hù)性不足的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種具過充電放電裝置的可充電集合電池，其主要使用絕緣材質(zhì)的電池盒體搭配金屬材質(zhì)的散熱板以及選用功率較高的水泥電阻設(shè)在該散熱板上，除了使該可充電集合電池不須經(jīng)由復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可在過充電放電的過程中具有較佳的散熱效果之外，更能大幅減少該可充電集合電池的導(dǎo)電面積，以降低引起感電與產(chǎn)生短路的機(jī)率，提升安全性。

本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題在于提供一種具過充電放電裝置的可充電集合電池，其主要使用絕緣材質(zhì)的電池盒體作為容置各可充電電池之用，使該可充電集合電池受撞擊時(shí)，降低該電池盒體發(fā)生形變而無法自動(dòng)恢復(fù)成原本形態(tài)的機(jī)率，提升適用性。

本發(fā)明還要解決的技術(shù)問題在于提供一種具過充電放電裝置的可充電集合電池，其主要將散熱板設(shè)在電池盒體上且位于電池盒體容置槽的上方，除了作為散熱用之外，更得以遮蔽設(shè)在電池盒體上的組件，以提升保護(hù)性。

為解決上述問題，本發(fā)明所提供一種具過充電放電裝置的可充電集合電池，包含：一電池盒體，具有一供多個(gè)可充電電池設(shè)置的容置槽；一散熱板，固設(shè)在該電池盒體；一過充電放電裝置，設(shè)于該電池盒體，并具有一設(shè)于該容置槽槽口的電路板、設(shè)在該電路板且數(shù)量對(duì)應(yīng)該可充電電池?cái)?shù)量以及電性連接各該可充電電池的過充電放電模組，且各該過充電放電模組包括一用以消耗電量且固設(shè)在該散熱板的水泥電阻，該水泥電阻為水泥電阻；多個(gè)第一接頭，電性連接在各該過充電放電模組；以及多個(gè)第二接頭，電性連接在各該水泥電阻且能夠拆離地結(jié)合于各該第一接頭。

該電池盒體為絕緣材質(zhì)制成，并具有二相距有一距離的第一結(jié)合部，該散熱板為金屬材質(zhì)制成，并具有一位于該容置槽槽口上方且供各該水泥電阻設(shè)置的散熱板部、及二個(gè)設(shè)置在該散熱板部且分別與該第一結(jié)合部結(jié)合的第二結(jié)合部，使該散熱板與該電池盒體共同界定出一可供流體通過的散熱空間以及該散熱板部遮蔽該過充電放電裝置。

較佳地，該散熱板的散熱板部具有一面對(duì)該容置槽槽口且供各該水泥電阻設(shè)置的內(nèi)側(cè)面。

較佳地，各該水泥電阻具有一貼靠在該散熱板部?jī)?nèi)側(cè)面的熱傳導(dǎo)面。

較佳地，各該第一、二接頭位于該散熱空間內(nèi)。

附圖說明

圖1是普通可充電集合電池的剖面圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的立體分解圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的立體組合圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例的剖面圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施例的另一方向剖面圖。

附圖標(biāo)記說明

可充電集合電池10

電池盒體11

容置槽111

散熱板12

水泥電阻13

可充電電池14

過充電放電裝置15

電路板體151

正極極頭152

第一接頭16

第二接頭17

過充電放電模組18

電池盒體20

容置槽21

槽口211

第一結(jié)合部22

散熱板30

散熱板部31

內(nèi)側(cè)面311

第二結(jié)合部32

散熱空間33

螺絲34

過充電放電裝置40

電路板41

正極極頭411

負(fù)極極頭412

過充電放電模組42

水泥電阻421

熱傳導(dǎo)面4211

鎖設(shè)部4212

半導(dǎo)體開關(guān)423

電壓偵測(cè)單元424

螺絲43

第一接頭50

第二接頭60

可充電電池90

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明被詳細(xì)描述之前，要注意的是在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件、部位是以相同的編號(hào)來表示。

參閱圖2至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種具過充電放電裝置的可充電集合電池，其主要是由一個(gè)電池盒體20、一個(gè)散熱板30、一個(gè)過充電放電裝置40、四個(gè)第一接頭50、及四個(gè)第二接頭60所組成，其中：

該電池盒體20，具有一供多個(gè)可充電電池90設(shè)置的容置槽21；本實(shí)施例中，是舉置放四個(gè)可充電電池90為例。

該散熱板30，固設(shè)在該電池盒體20。

該過充電放電裝置40，設(shè)于該電池盒體20，并具有一設(shè)于該容置槽21槽口的電路板41、設(shè)在該電路板41且數(shù)量對(duì)應(yīng)該可充電電池?cái)?shù)量90以及電性連接各該可充電電池90的過充電放電模組42，且各該過充電放電模組42包括一用以消耗電量且固設(shè)在該散熱板30的水泥電阻421，該水泥電阻421為水泥電阻。

四個(gè)所述第一接頭50，電性連接在各該過充電放電模組42；以及

四個(gè)所述第二接頭60，電性連接在各該水泥電阻421且能夠拆離地結(jié)合于各該第一接頭50。

本發(fā)明設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于：

該電池盒體20為絕緣材質(zhì)制成，并具有二相距有一距離的第一結(jié)合部22；本實(shí)施例 中，該電池盒體20為塑膠材料一體成型而成，且該第一結(jié)合部22呈鎖孔形態(tài)。

該散熱板30為金屬材質(zhì)制成，并具有一位于該容置槽21槽口211上方且供各該水泥電阻421設(shè)置的散熱板部31、及兩個(gè)設(shè)置在該散熱板部31且分別與該第一結(jié)合部22結(jié)合的第二結(jié)合部32，使該散熱板30與該電池盒體20共同界定出一可供流體通過的散熱空間33以及該散熱板部31遮蔽該過充電放電裝置40；本實(shí)施例中，該散熱板30的散熱板部31具有一面對(duì)該容置槽21槽口211且供各該水泥電阻421設(shè)置的內(nèi)側(cè)面311，且該第二結(jié)合部32藉由螺絲34鎖固在該第一結(jié)合部22上。

各該水泥電阻421具有一貼靠在該散熱板部31內(nèi)側(cè)面311的熱傳導(dǎo)面4211、以及二藉由螺絲43鎖固在該散熱板30的鎖設(shè)部4212。

另外，各該第一、二接頭50、60位于該散熱空間33內(nèi)。

以上所述為本發(fā)明實(shí)施例主要構(gòu)件及其組態(tài)說明。至于本發(fā)明實(shí)施例的功效作以下說明。

需先說明的是，由于該散熱板30是以金屬材質(zhì)制成而具有良好的散熱能力，因此，當(dāng)各該可充電電池90產(chǎn)生過充電狀態(tài)時(shí)，該過充電放電模組42的水泥電阻421會(huì)進(jìn)行電量消耗，此時(shí)，該水泥電阻421除了藉由表面設(shè)計(jì)將電能所轉(zhuǎn)換而成的熱能散除到周遭空氣中之外，更能將熱能透過熱傳導(dǎo)面4211傳導(dǎo)到該散熱板30，讓該散熱板30迅速帶走該水泥電阻421所產(chǎn)生的熱能，以及將熱能藉由散熱板30的表面散除到周遭空氣中，因而快速降低該水泥電阻421的溫度，因此，本發(fā)明使用金屬材質(zhì)的散熱板30以及選用功率較高的水泥電阻421設(shè)在該散熱板30上，讓該可充電集合電池不須經(jīng)由復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可在過充電放電的過程中具有較佳的散熱效果，以避免影響充電效果，同時(shí)大大降低因高熱而產(chǎn)生爆炸的可能。

本發(fā)明更具有下述功效：

其一、提升安全性。由于電池盒體20是占本發(fā)明可充電集合電池全部表面積的范圍最多，因此，本發(fā)明在設(shè)計(jì)上特別將該電池盒體20采用絕緣材料，使得可充電集合電池整體得以導(dǎo)電的面積大幅度的減少，如此，有效避免在含水或被其他導(dǎo)電度高的液體濕潤(rùn)的潮濕場(chǎng)所或被其他導(dǎo)電體碰觸引起感電，甚至導(dǎo)線脫落而與該電池盒體接觸產(chǎn)生短路；據(jù)此，本發(fā)明主要使用絕緣材質(zhì)的電池盒體20搭配金屬材質(zhì)的散熱板30以及選用功率較高的水泥電阻421設(shè)在該散熱板30上，除了使該可充電集合電池不須經(jīng)由復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)即可在過充電放電的過程中具有較佳的散熱效果之外，更能大幅減少該可充電集 合電池的導(dǎo)電面積，以降低引起感電與產(chǎn)生短路的機(jī)率，達(dá)到提升安全性的目的。

其二、較高的適用性。本發(fā)明主要使用絕緣材質(zhì)的電池盒體20作為容置各可充電電池90之用，因此，當(dāng)該可充電集合電池受撞擊導(dǎo)致電池盒體20凹陷時(shí)，雖然導(dǎo)致電池盒體20內(nèi)的可充電電池90受損而必須更換，但當(dāng)外力解除時(shí)，該電池盒體20可以自動(dòng)恢復(fù)成原本形態(tài)，如此，絕緣材質(zhì)制的電池盒體20則得以重復(fù)使用，因此，本發(fā)明得以降低該電池盒體20發(fā)生形變而無法自動(dòng)恢復(fù)成原本形態(tài)的機(jī)率，達(dá)到提升適用性的目的。

其三、較佳的保護(hù)性。由于該散熱板30除了供各該水泥電阻421設(shè)置而作為散熱之用之外，該散熱板30更具有一與該電池盒體20的容置槽21槽口211相距一距離的散熱板部31，因此，該散熱板部31同時(shí)遮蔽住該過充電放電裝置40，包含電路板41、電路板體41上的正極極頭411及負(fù)極極頭412，過充電放電模組42的水泥電阻421、半導(dǎo)體開關(guān)423、電壓偵測(cè)單元424，甚至是位于該散熱空間33內(nèi)的各該第一、二接頭50、60，因此，本發(fā)明將散熱板30設(shè)在電池盒體20上且位于電池盒體20容置槽21的上方，除了作為散熱用之外，更得以遮蔽設(shè)在電池盒體20上的組件，以達(dá)到提升保護(hù)性的目的。