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一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池及其安裝方法與流程

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一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池及其安裝方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池,具體為一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池及其安裝方法,屬于太陽(yáng)能電池領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著世界人口的增多,用電量的劇增使得各種不可再生能源的消耗越來(lái)越快,為了節(jié)約能源以及開發(fā)新的能源進(jìn)行代替,因此使用太陽(yáng)能光發(fā)電占據(jù)世界能源消費(fèi)的重要席位,不但要替代部分常規(guī)能源,而且將成為世界能源供應(yīng)的主體。

利用太陽(yáng)能的單晶硅太陽(yáng)能電池,是以高純的單晶硅棒為原料的太陽(yáng)能電池,是當(dāng)前開發(fā)得最快的一種太陽(yáng)能電池,但是單晶硅太陽(yáng)能電池組件焊接70%采用傳統(tǒng)的焊接方式,其余30%采用導(dǎo)電膠帶方式,而傳統(tǒng)的焊接方式所得產(chǎn)品焊帶易脫落,對(duì)于整個(gè)發(fā)電系統(tǒng),不能起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,如果組件短路接線盒自動(dòng)斷開短路電池串,就會(huì)燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線,存在較為嚴(yán)重的安全隱患,同時(shí)對(duì)于密封、絕緣、防水等問(wèn)題缺乏科學(xué)的解決方案。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池及其安裝方法。

本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池,包括外殼邊框、硅膠密封板、鋼化玻璃、電池槽、單晶硅板、柵線、電極、薄膜層、背板、接線盒和基座,所述外殼邊框設(shè)置在該太陽(yáng)能電池外圍,所述外殼邊框內(nèi)部設(shè)有鋼化玻璃、單晶硅板、薄膜層和背板,所述硅膠密封板與外殼邊框的側(cè)壁連接在一起,所述硅膠密封板的一面固定在外殼邊框的內(nèi)壁,所述硅膠密封板的另一面與鋼化玻璃進(jìn)行固定,所述鋼化玻璃設(shè)置在外殼邊框內(nèi)部頂端,所述鋼化玻璃通過(guò)硅膠密封板與外殼邊框固定在一起,所述鋼化玻璃下表面設(shè)有電池槽,所述電池槽安置在鋼化玻璃與薄膜層之間,所述電池槽的四邊連接在硅膠密封板上,所述單晶硅板安裝在電池槽內(nèi),所述單晶硅板位于鋼化玻璃下方,所述柵線設(shè)置在電池槽內(nèi)部,所述柵線所形成的方形網(wǎng)內(nèi)安置有單晶硅板,所述柵線上安裝有電極,所述電極通過(guò)柵線與單晶硅板連接,所述電極的兩端固定在硅膠密封板上,所述薄膜層安置在電池槽與背板之間,所述薄膜層下方設(shè)有背板,所述背板放置在外殼邊框的底板上表面,所述接線盒位于外殼邊框側(cè)壁,所述接線盒固定在電池槽上,所述基座位于該太陽(yáng)能電池底端,所述基座連接在外殼邊框的底板下表面。

優(yōu)選的,為了避免使用焊接方式使得焊帶易脫落,所述硅膠密封板分別使鋼化玻璃、電池槽和電極與外殼邊框的交界處進(jìn)行密封。

優(yōu)選的,為了增強(qiáng)鋼化玻璃的透光率,所述鋼化玻璃使用超白鋼化處理。

優(yōu)選的,為了起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,所述單晶硅板通過(guò)接線盒傳輸電流。

優(yōu)選的,為了提高太陽(yáng)能電池的使用功率,所述單晶硅板通過(guò)電線連接均勻排列在電池槽上的柵線內(nèi)。

優(yōu)選的,為了防止漏電使外殼邊框?qū)θ梭w造成危險(xiǎn),所述背板與外殼邊框的底板的接觸面設(shè)有絕緣墊。

所述新型單晶硅太陽(yáng)能電池的安裝方法由以下幾個(gè)步驟:

1)、將外殼邊框放置在操作平臺(tái)上,在外殼邊框的底板上安放背板以及薄膜層;

2)、在石英管制成的高溫?cái)U(kuò)散爐中對(duì)單晶硅板進(jìn)行擴(kuò)散處理,并摻雜微量的硼、磷、銻等元素;

3)、對(duì)柵線采用絲網(wǎng)印刷法,把精配好的銀漿經(jīng)過(guò)燒結(jié)印在柵線上,并涂覆減反射源;

4)、制成的單晶硅板單片檢驗(yàn)后通過(guò)柵線組裝在電池槽內(nèi);

5)、用電極并聯(lián)在柵線上與單晶硅板構(gòu)成一定的輸出電壓和電流;

6)、超白鋼化處理過(guò)的鋼化玻璃通過(guò)硅膠密封板與外殼邊框進(jìn)行封裝。

本發(fā)明的有益效果是:該新型單晶硅太陽(yáng)能電池設(shè)計(jì)合理,硅膠密封板分別使鋼化玻璃、電池槽和電極與外殼邊框的交界處進(jìn)行密封,避免使用焊接方式使得焊帶易脫落,影響太陽(yáng)能電池的使用壽命,鋼化玻璃使用超白鋼化處理,鋼化玻璃為保護(hù)單晶硅板,透光率必須達(dá)到較高要求,使用超白鋼化處理能夠提高鋼化玻璃的透光率,單晶硅板通過(guò)接線盒傳輸電流,起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線,單晶硅板通過(guò)電線連接均勻排列在電池槽上的柵線內(nèi),合理利用電池槽的空間以至于安裝較多的單晶硅板,提高太陽(yáng)能電池的使用功率,背板與外殼邊框的底板的接觸面設(shè)有絕緣墊,防止因使用時(shí)間較長(zhǎng),線路的保護(hù)層脫落產(chǎn)生漏電使外殼邊框?qū)θ梭w造成危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖;

圖中:1、外殼邊框,2、硅膠密封板,3、鋼化玻璃,4、電池槽,5、單晶硅板,6、柵線,7、電極,8、薄膜層,9、背板,10、接線盒和11、基座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~2,一種新型單晶硅太陽(yáng)能電池,包括外殼邊框1、硅膠密封板2、鋼化玻璃3、電池槽4、單晶硅板5、柵線6、電極7、薄膜層8、背板9、接線盒10和基座11,所述外殼邊框1設(shè)置在該太陽(yáng)能電池外圍,所述外殼邊框1內(nèi)部設(shè)有鋼化玻璃3、單晶硅板5、薄膜層8和背板9,所述硅膠密封板2與外殼邊框1的側(cè)壁連接在一起,所述硅膠密封板2的一面固定在外殼邊框1的內(nèi)壁,所述硅膠密封板2的另一面與鋼化玻璃3進(jìn)行固定,所述硅膠密封板2分別使鋼化玻璃3、電池槽4和電極7與外殼邊框1的交界處進(jìn)行密封,避免使用焊接方式使得焊帶易脫落,影響太陽(yáng)能電池的使用壽命,所述鋼化玻璃3設(shè)置在外殼邊框1內(nèi)部頂端,所述鋼化玻璃3通過(guò)硅膠密封板2與外殼邊框1固定在一起,所述鋼化玻璃3下表面設(shè)有電池槽4,所述鋼化玻璃3使用超白鋼化處理,鋼化玻璃3為保護(hù)單晶硅板5,透光率必須達(dá)到較高要求,使用超白鋼化處理能夠提高鋼化玻璃3的透光率,所述電池槽4安置在鋼化玻璃3與薄膜層8之間,所述電池槽4的四邊連接在硅膠密封板2上,所述單晶硅板5安裝在電池槽4內(nèi),所述單晶硅板5位于鋼化玻璃3下方,所述單晶硅板5通過(guò)接線盒10傳輸電流,起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線,所述單晶硅板5通過(guò)電線連接均勻排列在電池槽4上的柵線6內(nèi),合理利用電池槽4的空間以至于安裝較多的單晶硅板5,提高太陽(yáng)能電池的使用功率,所述柵線6設(shè)置在電池槽4內(nèi)部,所述柵線6所形成的方形網(wǎng)內(nèi)安置有單晶硅板5,所述柵線6上安裝有電極7,所述電極7通過(guò)柵線6與單晶硅板5連接,所述電極7的兩端固定在硅膠密封板2上,所述薄膜層8安置在電池槽4與背板9之間,所述薄膜層8下方設(shè)有背板9,所述背板9放置在外殼邊框1的底板上表面,所述背板9與外殼邊框1的底板的接觸面設(shè)有絕緣墊,防止因使用時(shí)間較長(zhǎng),線路的保護(hù)層脫落產(chǎn)生漏電使外殼邊框1對(duì)人體造成危險(xiǎn),所述接線盒10位于外殼邊框1側(cè)壁,所述接線盒10固定在電池槽4上,所述基座11位于該太陽(yáng)能電池底端,所述基座11連接在外殼邊框1的底板下表面。

所述新型單晶硅太陽(yáng)能電池的安裝方法包括以下幾個(gè)步驟:

1)將外殼邊框1放置在操作平臺(tái)上,在外殼邊框1的底板上安放背板9以及薄膜層8;

2)在石英管制成的高溫?cái)U(kuò)散爐中對(duì)單晶硅板5進(jìn)行擴(kuò)散處理,并摻雜微量的硼、磷、銻等元素;

3)對(duì)柵線6采用絲網(wǎng)印刷法,把精配好的銀漿經(jīng)過(guò)燒結(jié)印在柵線6上,并涂覆減反射源;

4)制成的單晶硅板5單片檢驗(yàn)后通過(guò)柵線6組裝在電池槽4內(nèi);

5)用電極7并聯(lián)在柵線6上與單晶硅板5構(gòu)成一定的輸出電壓和電流;

6)超白鋼化處理過(guò)的鋼化玻璃3通過(guò)硅膠密封板2與外殼邊框1進(jìn)行封裝。

工作過(guò)程:在使用該新型單晶硅太陽(yáng)能電池時(shí),首先根據(jù)所要放置地點(diǎn)的位置,選擇最大光照面將基座進(jìn)行固定,然后單晶硅板透過(guò)鋼化玻璃進(jìn)行采光,并將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成電能,最后通過(guò)柵線上的電極將電能經(jīng)由接線盒傳輸電流。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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