本實(shí)用新型涉及突跳式溫控器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器。

背景技術(shù)：

對于一些小型家用電熱器具如電熱水壺、咖啡壺、烤箱、家用面包機(jī)等需要同時(shí)安裝用于定點(diǎn)控溫的突跳式溫控器和超溫保護(hù)的突跳式溫控器，由于適于安裝的位置和空間狹小，不足以能在同一感溫面上同時(shí)安裝上述兩種突跳式溫控器。控溫突跳式溫控器從上至下依次由封蓋、雙金屬碟片、動(dòng)作桿、定觸頭、動(dòng)觸頭、動(dòng)觸頭支架、絕緣殼體、絕緣蓋板、前、后兩側(cè)接線端子以及長、短鉚釘裝配而成，在絕緣殼體的上頂部左、右側(cè)設(shè)有安裝腳板和安裝孔；超溫保護(hù)的突跳式溫控器從上至下依次由封蓋、雙金屬碟片、不銹鋼動(dòng)作片、動(dòng)作桿、定觸頭、動(dòng)觸頭、動(dòng)觸頭支架、絕緣蓋板、絕緣蓋板、前、后兩側(cè)接線端子以及長、短鉚釘裝配而成，在絕緣殼體的上頂部左、右側(cè)設(shè)有安裝腳板和安裝孔。上述兩種突跳式溫控器的外形大小基本相同，都是通過左、右兩側(cè)安裝腳板和安裝孔安裝固定在電熱器具內(nèi)的感溫面上，使金屬封蓋與感溫面緊密貼合。

作為一種可參考的技術(shù)方案，可以考慮采用一體化結(jié)構(gòu)將上述兩種突跳式溫控器的零件：兩片雙金屬碟片、一片不銹鋼動(dòng)作片、兩支動(dòng)作桿、兩套動(dòng)、靜觸點(diǎn)組件、兩套接線端子、兩套鉚釘組件封裝在同一個(gè)封蓋和一個(gè)絕緣殼體和絕緣蓋板內(nèi)，這樣可以滿足小型電熱器具對其安裝位置和空間的苛刻要求。但這種一體化結(jié)構(gòu)的雙工作狀態(tài)的突跳式溫控器只能在裝配完成后才能逐個(gè)測試檢驗(yàn)，其產(chǎn)品合格率約為單個(gè)突跳式溫控器的70%左右，究其原因可知，突跳式溫控器的產(chǎn)品合格率取決于：①動(dòng)作溫度范圍的合格率；②動(dòng)觸頭壓力范圍的合格率。動(dòng)觸頭壓力與動(dòng)作溫度范圍的合格率是有一定關(guān)聯(lián)的，當(dāng)動(dòng)觸頭壓力過高，會(huì)延長雙金屬碟片發(fā)生突跳時(shí)推開動(dòng)觸頭的時(shí)間；當(dāng)動(dòng)觸頭壓力過小時(shí)，會(huì)造成雙金屬碟片在蓄能過程中只要稍微變形就會(huì)使動(dòng)、定觸頭輕微離開，導(dǎo)致長時(shí)間拉弧而縮短觸頭壽命。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知，一對動(dòng)、定觸頭之間的壓力必須在0.3～1N之間，上述一體化結(jié)構(gòu)的雙工突跳式溫控器的兩組動(dòng)、定觸頭間的壓力不可能都同時(shí)滿足這個(gè)壓力要求，這與零件尺寸誤差、安裝位置尺寸誤差、操作誤差等有關(guān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器，它能將單個(gè)溫控的突跳式溫控器和單個(gè)超溫保護(hù)的突跳式溫控器并裝成雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的雙工突跳式溫控器，結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便快捷、定位及卡接準(zhǔn)確，其安裝位置及空間容積要比單個(gè)安裝縮小約50%，此外采用本雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的雙工突跳式溫控器的成品率可達(dá)100%，生產(chǎn)成本將會(huì)大大降低。

本實(shí)用新型所提出的技術(shù)解決方案是這樣的：

一種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器，包括1個(gè)控溫突跳式溫控器，該溫控器從上至下依次由第1封蓋、第1雙金屬碟片、第1動(dòng)作桿、第1定觸頭、第1動(dòng)觸頭、第1動(dòng)觸頭支架、第1絕緣殼體、第1絕緣蓋板、前后兩側(cè)的第1接線端子以及長、短鉚釘裝配而成，包括1個(gè)超溫保護(hù)突跳式溫控器，該溫控器從上至下依次由第2封蓋、第2雙金屬碟片、不銹鋼動(dòng)作片、第2動(dòng)作桿、第2定觸頭、第2動(dòng)觸頭、第2動(dòng)觸頭支架、第2絕緣殼體、第2絕緣蓋板、前后兩側(cè)的第2接線端子以及長、短鉚釘裝配而成，所述兩個(gè)突跳式溫控器的外形大小尺寸基本相同，所述第1絕緣殼體上頂部外側(cè)設(shè)有第1單側(cè)安裝腳板及安裝孔，所述第2絕緣殼體上頂部外側(cè)設(shè)有第2單側(cè)安裝腳板及安裝孔，所述第1單側(cè)安裝腳板和第2單側(cè)安裝腳板分別位于雙聯(lián)結(jié)構(gòu)突跳式溫控器的上頂部左、右外側(cè)；所述第1絕緣殼體和第2絕緣殼體的左、右外側(cè)面上部分別設(shè)有凹槽；還設(shè)有不銹鋼彈性卡夾，該不銹鋼彈性卡夾彈性卡緊所述第1絕緣殼體、第1絕緣蓋板、第2絕緣殼體和第2絕緣蓋板。

所述不銹鋼彈性卡夾由板條及其左、右側(cè)卡爪、板條中部前后側(cè)定位板組成，在左、右側(cè)卡爪上端部均設(shè)有內(nèi)鉤，在板條左、右部分別設(shè)有一條豎向上拱弧形凹槽，所述板條與第1絕緣蓋板和第2絕緣蓋板接觸連接，左側(cè)卡爪與第1絕緣殼體左側(cè)面或第2絕緣殼體左側(cè)面接觸卡接連接，右側(cè)卡爪與第2絕緣殼體右側(cè)面或第1絕緣殼體右側(cè)面接觸連接，所述左、右側(cè)卡爪的內(nèi)鉤分別卡接在相應(yīng)的絕緣殼體的凹槽內(nèi)，所述前、后側(cè)定位板設(shè)置在第1絕緣殼體與第2絕緣殼體之間間隙內(nèi)并與之定位接觸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

（1）本實(shí)用新型是將單個(gè)控溫的突跳式溫控器和單個(gè)超溫保護(hù)的突跳式溫控器各去掉一邊安裝腳板后通過不銹鋼彈性卡夾并裝成雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的雙工突跳式溫控器，該不銹鋼彈性卡夾能將兩個(gè)突跳式溫控器的絕緣殼體、絕緣蓋板卡裹好，并通過前、后側(cè)定位板對兩個(gè)突跳式溫控器之間的間距進(jìn)行定位，使之保持在豎置且不能晃動(dòng)的狀態(tài)，由于兩個(gè)突跳式溫控器的絕緣殼體是采用陶瓷體，因而其外側(cè)上部的凹槽位置會(huì)出現(xiàn)較大的尺寸誤差，所以在不銹鋼彈性卡夾的板條左、右部各設(shè)有一條豎向上拱形凹槽，目的是使該板條有些少的彈性變形，使卡爪的內(nèi)鉤準(zhǔn)確快捷地卡勾在對應(yīng)的絕緣殼體的凹槽內(nèi)。由此可見，本雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便快捷、定位及卡接準(zhǔn)確，其所需安裝位置尺寸及空間容積比單個(gè)安裝縮小約50%。

（2）由于本實(shí)用新型雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器在裝配前可以對單個(gè)控溫的突跳式溫控器和超溫保護(hù)的突跳式溫控器（一次動(dòng)作的突跳式溫控器）進(jìn)行獨(dú)立測試，因而其成品率可達(dá)100%，生產(chǎn)成本可以大大降低。

（3）本雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器能降低其雙金屬碟片的生產(chǎn)難度。如果采用一體化嵌裝具有控溫和超溫保護(hù)的突跳式溫控器，則必須保證控溫端和保護(hù)端同時(shí)滿足各自的溫度要求，這樣對雙金屬碟片的生產(chǎn)要求很高，如果其中有一個(gè)不合格，則會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢。而本實(shí)用新型的雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器可以按照控溫端和超溫保護(hù)端的實(shí)際工作情況生產(chǎn)符合其要求的雙金屬碟片，其生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本與單個(gè)突跳式溫控器的雙金屬碟片毫無差別，因而，降低了工藝要求，也降低了生產(chǎn)成本，并大大提高了成品率。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有一種控溫的突跳式溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有一種超溫保護(hù)的突跳式溫控器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型一種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器的仰視示意圖。

圖4是圖3所示雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖5是圖4所示不銹鋼彈性卡夾的結(jié)構(gòu)立體圖。

圖中標(biāo)號(hào)表示：1、控溫的突跳式溫控器；11、第1接線端子；12、第1絕緣殼體；12-1、第1單側(cè)安裝腳板；13、第1短鉚釘；14、第1封蓋；15、第1雙金屬碟片；16、第1長鉚釘；17、第1絕緣蓋板；18、第1動(dòng)觸頭支架；19、第1動(dòng)作桿；20、第1動(dòng)觸頭；21、第1定觸頭；3、超溫保護(hù)的突跳式溫控器；31、第2接線端子；32、第2絕緣殼體；32-1、第2單側(cè)安裝腳板；33、第2短鉚釘；34、第2封蓋；35、第2雙金屬碟片；36、不銹鋼動(dòng)作片；37、第2動(dòng)作桿；38、第2長鉚釘；39、第2絕緣蓋板；40、第2動(dòng)觸頭支架；41、第2動(dòng)觸頭；42、第2定觸頭；5、不銹鋼彈性卡夾；5-1、板條；5-1-1、豎向上拱弧形凹槽；5-2、卡爪；5-2-1、內(nèi)鉤；5-3、定位板。

具體實(shí)施方式

通過下面實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

參見圖1-5所示，一種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器由1個(gè)控溫突跳式溫控器1、1個(gè)超溫保護(hù)突跳式溫控器3和不銹鋼彈性卡夾5組成，所述控溫突跳式溫控器1從上至下依次由第1封蓋14 、第1雙金屬碟片15 、第1動(dòng)作桿19 、第1定觸頭21、第1動(dòng)觸頭20、第1動(dòng)觸頭支架18、第1絕緣殼體12、第1絕緣蓋板17、位于前、后兩側(cè)的第1接線端子11、第1長鉚釘16、第1短鉚釘13裝配而成。所述超溫保護(hù)突跳式溫控器3從上至下依次由第2封蓋34、第2雙金屬碟片35、不銹鋼動(dòng)作片36、第2動(dòng)作桿37、第2定觸頭42、第2動(dòng)觸頭41、第2動(dòng)觸頭支架40、第2絕緣殼體32、第2絕緣蓋板39、位于前后兩側(cè)的第2接線端子31、第2長鉚釘38、第2短鉚釘33裝配而成。上述兩個(gè)突跳式溫控器的外形及大小尺寸基本相同。在第1絕緣殼體12上頂部外側(cè)設(shè)有第1單側(cè)安裝腳板12-1及安裝孔，在第2絕緣殼體32上頂部外側(cè)設(shè)有第2單側(cè)安裝腳板32-1及安裝孔，第1單側(cè)安裝腳板12-1和第2單側(cè)安裝腳板32-1分別位于雙聯(lián)結(jié)構(gòu)突跳式溫控器的上頂部左、右外側(cè)。在第1絕緣殼體12和第2絕緣殼體32的左、右外側(cè)面上部分別設(shè)有凹槽，與相對應(yīng)的不銹鋼彈性卡夾5的內(nèi)鉤5-2-1卡緊接合。還設(shè)有不銹鋼彈性卡夾5，該不銹鋼彈性卡夾5卡緊第1絕緣殼體12、第1絕緣蓋板17、第2絕緣殼體32和第2絕緣蓋板39。

不銹鋼彈性卡夾5由板條5-1及其左、右側(cè)卡爪5-2和板條5-1中部前、后側(cè)定位板5-3組成。在左、右側(cè)卡爪5-2上端部均設(shè)有內(nèi)鉤5-2-1，在板條5-1左、右部分別設(shè)有一條豎向上拱弧形凹槽5-1-1。板條5-1與第1絕緣蓋板17和第2絕緣蓋板39接觸連接，左側(cè)卡爪5-2與第1絕緣殼體12左側(cè)面或第2絕緣殼體32左側(cè)面接觸卡接連接，右側(cè)卡爪5-2與第2絕緣殼體32右側(cè)面或第1絕緣殼體12右側(cè)面接觸卡接連接，左、右側(cè)卡爪5-2的內(nèi)鉤5-2-1分別卡接在相應(yīng)的絕緣殼體的凹槽內(nèi)，不銹鋼彈性卡爪的前、后側(cè)定位板5-3設(shè)置在第1絕緣殼體12與第2絕緣殼體32之間間隙內(nèi)并與之定位接觸連接。這種雙聯(lián)結(jié)構(gòu)的突跳式溫控器既具有控溫作用也具有超溫保護(hù)功能，其安裝位置尺寸和所需安裝空間比單獨(dú)采用兩個(gè)突跳式溫控器縮小約50%，由于每個(gè)溫控器采用單側(cè)安裝腳板，如果沒有前、后側(cè)的定位板5-3，則兩個(gè)溫控器固緊在電熱器具感溫面后其兩個(gè)金屬封蓋不會(huì)處于同一平面上，即有部分金屬封蓋不能貼合在感溫面上，從而只得到錯(cuò)誤的溫度參數(shù)，整個(gè)溫控器就會(huì)失效。但由于定位板5-3的存在，其兩個(gè)溫控器相對位置固定，不會(huì)發(fā)生搖晃，從而保證兩個(gè)溫控器的第1金屬封蓋14和第2金屬封蓋34與相配合的電熱器具的感溫面緊密貼合，以獲得很好的導(dǎo)熱效果以及精確的控溫溫度和超溫保護(hù)溫度。