本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域，具體涉及一種連接器自鎖結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著連接器應(yīng)用環(huán)境的復(fù)雜化，對電連接器插頭和插座的高可靠鎖定和快速分離要求越來越高。尤其是對鎖定的可靠性，更是提出了更高的要求。眾所周知，連接器插合狀態(tài)的鎖定功能不保證，直接導(dǎo)致連接效果的可靠，嚴(yán)重的會造成連接器分離失效。

目前傳統(tǒng)電連接器在插頭插座插合的鎖定一般情況下可分為下述幾個類型：

一、卡口式：卡口式連接器插合分離速度較快。插合后的鎖緊力是靠連接卡帽內(nèi)的波形彈簧產(chǎn)生壓縮力來保證的，它的不足之處在于：一是鎖緊力是彈簧產(chǎn)生的彈性力，不能做到剛性鎖定；二是有外力作用或是插頭、插座重量稍大時，容易出現(xiàn)鎖定不牢或是插頭、插座平行度不能保證，從而影響接觸件的可靠性。

二、螺紋連接式：螺紋連接式連接器插合分離速度一般。插合后的鎖緊力是靠連接螺帽與插座之間螺紋鎖緊力來保證的，它連接時鎖定效果好。不足之處在于不能有效達(dá)成螺紋的防松脫。雖然目前采用了彈性件和棘齒和辦法來增加松脫時的摩擦力，但這樣一來增加了產(chǎn)品的復(fù)雜程度、制造成本和分離力，可維護(hù)性差。在一定的插拔次數(shù)后，這種防松脫機構(gòu)會產(chǎn)生摩損造成失效和增加多余物。

三、直插推拉式：直插推拉式連接器說到底是一種彈子鎖緊方式。它具有操作方便、快捷的特點，同時鎖定后不松脫。它應(yīng)該說是介于卡口式和螺紋連接式之間的一種連接方式。不足之處是插頭插座插合鎖定后，因為殼體的間隙及彈子與鎖定孔位的間隙的存在，雖不能脫開，但插頭插間存在相對晃動和小范圍軸向位移，這些都是影響接觸件接觸性能的隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中連接器插合后鎖定時出現(xiàn)晃動、松脫、鎖定機構(gòu)不可靠、解鎖和鎖定操作復(fù)雜、不能自動鎖定的不足，提供一種高可靠鎖定，除了實施解鎖動作時均可自動實現(xiàn)鎖定功能的連接器自鎖結(jié)構(gòu)。

本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種連接器自鎖結(jié)構(gòu)，包括插頭殼體、連接內(nèi)套以及連接外螺帽，連接內(nèi)套套于插頭殼體的外側(cè)，連接外螺帽套于連接內(nèi)套的外側(cè)，插頭殼體上設(shè)有一圈凹型球面，連接內(nèi)套上設(shè)有一個以上的臺階孔，各臺階孔位于同一圓周上，臺階孔為通孔，臺階孔與凹型球面的位置對應(yīng)，臺階孔內(nèi)安裝有彈子，彈子的直徑小于臺階孔的內(nèi)徑，彈子在臺階孔內(nèi)上下自由運動并與凹型球面配合；連接內(nèi)套外壁上還上設(shè)有一對彈簧限位鍵，所述彈簧限位鍵平行于連接內(nèi)套的軸線，兩彈簧限位鍵間安裝有回轉(zhuǎn)彈簧；所述連接外螺帽的內(nèi)壁上設(shè)有一個以上的彈子限位凸臺以及一個定位鍵，彈子限位凸臺數(shù)量以及位置均與連接內(nèi)套的臺階孔對應(yīng)，彈子限位凸臺對彈子臺階孔內(nèi)的彈子限位，定位鍵平行于連接外螺帽的母線，定位鍵位于兩彈簧限位鍵之間。

進(jìn)一步地，所述各彈簧限位鍵上分別至少設(shè)有一個通孔與一個盲孔，兩彈簧限位鍵上通、盲孔為位置相反，盲孔開口均朝向外側(cè)，所述回轉(zhuǎn)彈簧為開口環(huán)狀簧片，開口環(huán)狀簧片的一端固定于盲孔，開口環(huán)狀簧片的另一端自由穿過通孔。

進(jìn)一步地，所述連接內(nèi)套外壁上設(shè)置有彈簧分隔槽，所述彈簧分隔槽對回轉(zhuǎn)彈簧軸向限位。

進(jìn)一步地，所述插頭殼體的頭部外壁上設(shè)有第一擋圈槽，外連接帽端面設(shè)有第二擋圈槽，所述設(shè)有第一擋圈槽內(nèi)安裝有擋圈，擋圈與第二擋圈槽配合限位。

再進(jìn)一步地，所述開口環(huán)狀簧片的自由端抵緊定位鍵的側(cè)面。

采取以上技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果為：在連接外螺帽不受外力的情況下，連接外螺帽上的定位鍵的兩側(cè)分別受連接內(nèi)套上的彈簧限制，連接外螺帽與連接內(nèi)套位置相對固定。此時連接外螺帽內(nèi)的彈子限位臺將彈子壓入連接內(nèi)套彈子臺階孔與插頭殼體凹形球面內(nèi)，使連接內(nèi)套與插頭殼體達(dá)成鎖定狀態(tài)。解鎖（外力旋合分離）時，連接外螺帽與連接內(nèi)套相對轉(zhuǎn)動，同時擠壓一側(cè)的回轉(zhuǎn)彈簧，連接外螺帽的彈子限位臺離開彈子臺階孔的上方，接觸對彈子的擠壓，此時，連接外螺帽與彈子臺階孔間有較大空間釋放空間，彈子可自由上下活動并解除了鎖定，插頭殼體與連接內(nèi)套相對轉(zhuǎn)動，實施解鎖。一旦解鎖動作停止，在彈簧的作用下，連接外螺帽回到與連接內(nèi)套的位置相對固定位置，同時實現(xiàn)鎖定。由此，本結(jié)構(gòu)除了實施解鎖動作時，可實現(xiàn)插頭殼體與連接內(nèi)套相對轉(zhuǎn)動，可達(dá)成連接器插頭、插座的分離效果；其它情況下，均可自動實現(xiàn)鎖定功能。從而達(dá)到連接器高可靠鎖定和快速分離的目的。本結(jié)構(gòu)加工簡易，操作方便，高效可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為插頭殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為連接內(nèi)套的主視圖；

圖4為連接內(nèi)套的俯視圖；

圖5為連接外螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做進(jìn)一步詳述：

如圖所示，一種連接器自鎖結(jié)構(gòu)，包括插頭殼體1、連接內(nèi)套2以及連接外螺帽3，連接內(nèi)套2套于插頭殼體1的外側(cè)，連接外螺帽3套于連接內(nèi)套2的外側(cè)，插頭殼體1的頭部外壁上設(shè)有第一擋圈槽12，外連接帽3端面設(shè)有第二擋圈槽33，第一擋圈槽12內(nèi)安裝有擋圈，擋圈與第二擋圈槽配合33對外連接帽3限位。

插頭殼體1上設(shè)有一圈凹型球面11，連接內(nèi)套上設(shè)有兩個臺階孔21，兩臺階孔21位于同一圓周上且相差180度，臺階孔21為通孔，臺階孔21與凹型球面11的位置對應(yīng)，臺階孔21內(nèi)安裝有彈子4，彈子4的直徑小于臺階孔的內(nèi)徑，彈子4在臺階孔21內(nèi)上下自由運動并與凹型球面11配合；連接內(nèi)套2外壁上還上設(shè)有一對彈簧限位鍵22，所述彈簧限位鍵22平行于連接內(nèi)套2的軸線，兩彈簧限位鍵22間安裝有回轉(zhuǎn)彈簧23；所述連接外螺帽3的內(nèi)壁上設(shè)有兩的彈子限位凸臺31以及一個定位鍵32，彈子限位凸臺31位置與連接內(nèi)套2的臺階孔21對應(yīng)，彈子限位凸臺31對彈子臺階孔21內(nèi)的彈子4限位，定位鍵32平行于連接外螺帽3的母線，定位鍵32位于兩彈簧限位鍵22之間。各彈簧限位鍵22上分別至少設(shè)有一個通孔24與一個盲孔25，兩彈簧限位鍵22上通、盲孔為位置相反，盲孔25開口均朝向外側(cè)，所述回轉(zhuǎn)彈簧23為開口環(huán)狀簧片，開口環(huán)狀簧片的一端固定于盲孔，開口環(huán)狀簧片的另一端自由穿過通孔后抵緊于定位鍵32的側(cè)面。所述連接內(nèi)套外壁上設(shè)置有彈簧分隔槽26，所述彈簧分隔槽26對回轉(zhuǎn)彈簧23軸向限位。