本實(shí)用新型屬于電氣工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電氣工程接線用燙錫機(jī)。

背景技術(shù)：

燙錫是為了防止銅芯電纜開叉,引起事故。燙好錫后,方便安裝電纜。正規(guī)要求接入接線盒的線頭都要過錫，它起到整合電流防止缺失導(dǎo)線接觸面造成過流發(fā)熱燒壞器件，嚴(yán)重至起火。電線接頭燙錫的目的是通過增大接線頭的接觸面積和減少銅線頭氧化，最終減少電線的接觸電阻，防止線頭過熱。燙錫并不是使用的純錫，內(nèi)部還有一定比例的其他物質(zhì)，使用它一方面是因?yàn)樗娜埸c(diǎn)低，可以使用烙鐵化開。另一方面是抗氧化性好，不容易氧化。

現(xiàn)有的燙錫機(jī)在使用過程中存在一些缺陷，例如燙錫機(jī)沒有設(shè)置可折疊的把手，在使用過程中由于燙錫機(jī)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致拿取不方便，燙錫機(jī)上沒有設(shè)置可以放置接線頭的支撐架，不方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電氣工程接線用燙錫機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的燙錫機(jī)沒有設(shè)置可折疊的把手，在使用過程中由于燙錫機(jī)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致拿取不方便，燙錫機(jī)上沒有設(shè)置可以放置接線頭的支撐架，不方便使用的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電氣工程接線用燙錫機(jī)，包括可折疊塑料把手、鍋身固定螺栓、把手固定螺栓、溫度傳感器，所述可折疊塑料把手安裝在機(jī)身外殼的右端，所述機(jī)身外殼上靠近可折疊塑料把手的左側(cè)位置處設(shè)置有不銹鋼鍍鈦鍋，所述不銹鋼鍍鈦鍋內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置電加熱片，且不銹鋼鍍鈦鍋的左側(cè)設(shè)置有支撐架，所述鍋身固定螺栓安裝在不銹鋼鍍鈦鍋上，所述支撐架的左側(cè)上方設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)旋鈕，所述溫度調(diào)節(jié)旋鈕的下方設(shè)置有顯示器，所述顯示器的下方設(shè)置有控制開關(guān)，所述機(jī)身外殼的左端設(shè)置有電源外接線，且機(jī)身外殼的底部設(shè)置有防滑腳墊，所述把手固定螺栓安裝在可折疊塑料把手上，所述溫度傳感器安裝在不銹鋼鍍鈦鍋上，所述機(jī)身外殼的底部靠近防滑腳墊的下方位置處設(shè)置有底部散熱口，且機(jī)身外殼的前表面左端設(shè)置有側(cè)面散熱口，所述顯示器、溫度調(diào)節(jié)旋鈕、內(nèi)置電加熱片和溫度傳感器均與控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)置電加熱片共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)內(nèi)置電加熱片均與安裝在不銹鋼鍍鈦鍋底部。

優(yōu)選的，所述不銹鋼鍍鈦鍋與機(jī)身外殼通過鍋身固定螺栓固定。

優(yōu)選的，所述可折疊塑料把手與機(jī)身外殼通過把手固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述防滑腳墊共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)防滑腳墊分別安裝在機(jī)身外殼的底部左右兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，在燙錫機(jī)的底部設(shè)置了可以折疊的塑料把手，方便使用的過程中拿取，防止機(jī)器在使用過程中過熱拿取不方便，且把手折疊起來方便攜帶和放置，在不銹鋼鍍鈦鍋的旁邊設(shè)置了在接線燙錫的時(shí)候防止連接線的裝置，可以同時(shí)對(duì)幾個(gè)連接線頭進(jìn)行燙錫，加快了燙錫的效率，溫度調(diào)節(jié)按鈕可以更加方便的控制加熱的溫度。底部和側(cè)面都設(shè)置了散熱口，可以有效的對(duì)機(jī)器進(jìn)行散熱，延長機(jī)器的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖中：1-可折疊塑料把手、2-不銹鋼鍍鈦鍋、3-鍋身固定螺栓、4-控制開關(guān)、5-電源外接線、6-顯示器、7-溫度調(diào)節(jié)旋鈕、8-機(jī)身外殼、9-支撐架、10-內(nèi)置電加熱片、11-防滑腳墊、12-底部散熱口、13-把手固定螺栓、14-溫度傳感器、15-側(cè)面散熱口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電氣工程接線用燙錫機(jī)，包括可折疊塑料把手1、鍋身固定螺栓3、把手固定螺栓13、溫度傳感器14，可折疊塑料把手1安裝在機(jī)身外殼8的右端，機(jī)身外殼8上靠近可折疊塑料把手1的左側(cè)位置處設(shè)置有不銹鋼鍍鈦鍋2，不銹鋼鍍鈦鍋2內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置電加熱片10，且不銹鋼鍍鈦鍋2的左側(cè)設(shè)置有支撐架9，鍋身固定螺栓3安裝在不銹鋼鍍鈦鍋2上，支撐架9的左側(cè)上方設(shè)置有溫度調(diào)節(jié)旋鈕7，溫度調(diào)節(jié)旋鈕7的下方設(shè)置有顯示器6，顯示器6的下方設(shè)置有控制開關(guān)4，機(jī)身外殼8的左端設(shè)置有電源外接線5，且機(jī)身外殼8的底部設(shè)置有防滑腳墊11，把手固定螺栓13安裝在可折疊塑料把手1上，溫度傳感器14安裝在不銹鋼鍍鈦鍋2上，機(jī)身外殼8的底部靠近防滑腳墊11的下方位置處設(shè)置有底部散熱口12，且機(jī)身外殼8的前表面左端設(shè)置有側(cè)面散熱口15，顯示器6、溫度調(diào)節(jié)旋鈕7、內(nèi)置電加熱片10和溫度傳感器14均與控制開關(guān)4電性連接。

為了使不銹鋼鍍鈦鍋2底部受熱均勻，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，內(nèi)置電加熱片10共設(shè)置有六個(gè)，且六個(gè)內(nèi)置電加熱片10均與安裝在不銹鋼鍍鈦鍋2底部。

為了使不銹鋼鍍鈦鍋2與機(jī)身外殼8之間可以固定牢固且方便更換維修，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，不銹鋼鍍鈦鍋2與機(jī)身外殼8通過鍋身固定螺栓3固定。

為了使可折疊塑料把手1方便使用和更換維修，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，可折疊塑料把手1與機(jī)身外殼8通過把手固定螺栓13固定連接。

為了使機(jī)身外殼8底部接觸穩(wěn)定，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，防滑腳墊11共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)防滑腳墊11分別安裝在機(jī)身外殼8的底部左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型的溫度傳感器14是是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的傳感器，溫度傳感器14是溫度測(cè)量儀表的核心部分，品種繁多,按測(cè)量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類,熱電偶由在一端連接的兩條不同金屬線(金屬A和金屬B)構(gòu)成，當(dāng)熱電偶一端受熱時(shí)，熱電偶電路中就有電勢(shì)差,可用測(cè)量的電勢(shì)差來計(jì)算溫度，而熱敏電阻是用半導(dǎo)體材料，大多為負(fù)溫度系數(shù)，即阻值隨溫度增加而降低，溫度變化會(huì)造成大的阻值改變，因此它是最靈敏的。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該電氣工程接線用燙錫機(jī)安裝好過后，接通電源外接線5，通過控制開關(guān)4使與控制開關(guān)4電性連接的器件均正常工作，通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕7，此時(shí)內(nèi)置電加熱片10對(duì)不銹鋼鍍鈦鍋2進(jìn)行加熱，通過溫度傳感器14將不銹鋼鍍鈦鍋2上的溫度，當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，將錫塊放入不銹鋼鍍鈦鍋2融化，待錫塊融化達(dá)到溫度時(shí)，將需要燙錫的接線頭放入不銹鋼鍍鈦鍋2內(nèi)，防止八到十秒鐘后，取出即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。