本發(fā)明涉及一種能夠有效防止高壓線路絕緣子因表面積污、受潮而出現(xiàn)沿面閃絡(luò)的方法，屬于絕緣體
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：污閃是指電氣設(shè)備絕緣表面附著的污穢物在潮濕條件下，其可溶物質(zhì)逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導電膜，使絕緣子的絕緣水平大大降低，在電場力作用下出現(xiàn)的強烈放電現(xiàn)象。絕緣子的污閃由兩個因素決定，一是大氣污染造成的絕緣子表面積污；二是能使積聚的污穢物質(zhì)充分受潮的氣象條件。在干燥氣象條件下，表面臟污的絕緣子仍有很高的絕緣強度。但在大霧、凝露、毛毛雨等氣象條件下，污層中的電解質(zhì)成分會充分溶于水中，在正常運行電壓下就能導致絕緣子沿面閃絡(luò)，即污閃。由于污閃對電力系統(tǒng)和電力用戶都會產(chǎn)生嚴重危害，因此我國在防治污閃方面做了大量的研究，已經(jīng)有40多年的防污閃的歷史。傳統(tǒng)的防污閃方法是春秋兩季的停電清掃，還有使用防污閃涂料等。然而造成電力設(shè)備發(fā)生污閃的原因是相當復(fù)雜的，隨著城鄉(xiāng)工業(yè)的迅速發(fā)展大氣污染越來越嚴重，氣象條件越來越惡劣，特別是火電廠、水泥廠、鋼鐵廠、化工廠及礦山等企業(yè)排出的大量氣、液、固態(tài)污染物，例如：鹽堿、飛塵等污染物，隨著氣壓、風速、溫度等條件的變化形成嚴重的污染源。另外還有絕緣子本身的耐污閃能力，現(xiàn)場運行維護管理水平，以及設(shè)備的制造質(zhì)量、安裝水平等許多因素。因此，防治高壓線路絕緣子污閃是個需對多種因素進行綜合治理的復(fù)雜問題，傳統(tǒng)的單一治理措施很難徹底消除污閃故障。因此如何針對多種防治因素采取對策，有效防止高壓線路絕緣子發(fā)生污閃事故就成為有關(guān)技術(shù)人員面臨的難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端，提供一種高壓線路絕緣子的防污閃方法，以有效防止高壓線路絕緣子發(fā)生污閃事故，確保電力系統(tǒng)和電力用戶的安全。本發(fā)明所述問題是以下述技術(shù)方案解決的：一種高壓線路絕緣子的防污閃方法，所述方法針對多種誘發(fā)污閃的因素采取四種措施對污閃事故進行預(yù)防，具體措施包括：a.通過增加每個單相絕緣子串中的絕緣子片數(shù)來增加絕緣子的泄漏距離；b.在絕緣子串中部分絕緣子的邊緣粘貼防污閃罩，以增加絕緣子串的爬電距離，提高其防電暈、耐閃絡(luò)和抗泄漏的性能；c.在由絕緣子串吊掛的高壓導線上加裝絕緣護套，將絕緣子串與高壓線路有效阻隔；d.高壓導線與絕緣子串之間通過絕緣吊線夾連接，降低絕緣子耐受的電壓等級。上述高壓線路絕緣子的防污閃方法，每個單相絕緣子串中絕緣子片數(shù)增加的個數(shù)，等于清潔環(huán)境中單個正常單相絕緣子串中絕緣子片數(shù)的0.4～0.6倍。上述高壓線路絕緣子的防污閃方法，用n表示單相懸式絕緣子串中的絕緣子片數(shù)，從1開始自上而下對絕緣子串中的絕緣子進行編號，則粘貼防污閃罩的絕緣子的編號為2、［n/2］+1和n-1，其中［*］為取整符號。上述高壓線路絕緣子的防污閃方法，所述防污閃罩的材質(zhì)為高溫硫化硅橡膠，防污閃罩的外徑為絕緣子盤徑的2倍。上述高壓線路絕緣子的防污閃方法，所述高壓導線上加裝的絕緣護套的材質(zhì)為高溫硫化硅橡膠，絕緣護套的長度為六米，絕緣吊線夾兩側(cè)各三米。上述高壓線路絕緣子的防污閃方法，所述絕緣吊線夾的材質(zhì)為環(huán)氧樹脂。本發(fā)明將四種防污閃措施相結(jié)合，大大增加了絕緣子串的爬電距離，降低了絕緣子耐受的電壓等級，并使溶于水的絕緣子表面污穢無法形成導電通路，從而有效防止了絕緣子污閃事故的發(fā)生，確保了電力系統(tǒng)和電力用戶的安全。附圖說明圖1是本發(fā)明的工藝示意圖。圖中各標號為：1、輸電鐵塔，2、防污閃罩，3、絕緣護套，4、絕緣吊線夾，5、懸式絕緣子串，6、高壓導線。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。在高壓電力線路的每一個懸式絕緣子串上，承受著該條線路電壓等級的相電壓，由于各絕緣子片本身的電容不完全相等，絕緣子對地及對導線的電容不對稱分布，因此絕緣子串中各片絕緣子上的電壓分布是不勻稱的。在正常情況下，靠近高壓導線的絕緣子承受電壓最大，串中間絕緣子電壓分布最小，靠近橫擔的絕緣子電壓分布又略高。所以靠近導線的絕緣子負擔最重，容易加速老化。在超高壓線路上，靠近導線的絕緣子分布電壓很高，經(jīng)常出現(xiàn)電暈，甚至發(fā)生滑閃放電。本發(fā)明從四個方面對高壓線路進行防污閃技術(shù)的改良改進：一、增加單相絕緣子串的絕緣子片數(shù)。以單相xwp-10kn型絕緣子串為例，清潔環(huán)境中，該絕緣子串包括七片絕緣子片，本發(fā)明將絕緣子增加到10片（增加過多會導致絕緣子串成本過高），用最基本的方式增加絕緣子串的絕緣強度，重新規(guī)劃電壓分布，將整體的分布電壓降低，增加絕緣子的泄漏距離，降低整體的絕緣子串發(fā)生滑閃放電的概率；二、在第二，六（［n/2］+1=6），九（n-1=9）片絕緣子邊緣粘貼防污閃罩，防污閃罩外徑約為絕緣子盤徑的2倍。增加絕緣子串的爬電距離，提高防電暈、耐閃絡(luò)和抗泄漏的性能，尤其是在污穢和潮濕狀態(tài)下的性能。防污閃罩采用的硅橡膠材料具有良好的憎水遷移性能，防污閃罩的臨界閃絡(luò)鹽密值為0.6mg/cm，遠大于一般瓷質(zhì)絕緣子的抗污閃能力。主要反映在一定流量的水流噴淋之后，其表面中未透水部分的體積百分率顯著降低，增加了絕緣強度及爬電距離；三、對輸電線路絕緣子高壓側(cè)導線加裝絕緣護套，其材質(zhì)依然是具有良好憎水遷移性能的硅橡膠，將直接導電接觸的絕緣子串與高壓線路有效的絕緣阻隔。對110kv輸電線路，導線絕緣護套位于絕緣吊線夾的兩側(cè)各三米長，單相總長合計六米；四、絕緣吊線夾采用高絕緣環(huán)氧樹脂材料制成，具有良好的結(jié)構(gòu)強度和絕緣性能，可有效降低絕緣子串的分布電壓等級，提高絕緣子抗污閃能力。通過對高壓線路設(shè)備進行改進，高壓線路的防污閃能力得到了明顯加強，保障了高壓線路供電的穩(wěn)定性，安全性。承鋼寶鋼110kv線路20號鐵塔位于承鋼南山燒結(jié)機附近，氣象條件惡劣，距離該塔150米的西南方向有一座約280米高的脫硫煙囪，該煙囪排出的固態(tài)污染物包括鹽堿、飛塵等。采用零值測試儀對未采取任何工藝措施的7片絕緣子進行電壓測試，在確認絕緣子沒有任何損壞的前提下，測試結(jié)果如表1所示：表1相別第一片第二片第三片第四片第五片第六片第七片a相6.44.13.25.06.08.214.2b相6.24.63.65.26.38.713.5c相5.84.32.94.96.19.212.9注：絕緣子串從上至下依次測量三相分布電壓，測量單位：kv下面結(jié)合承鋼寶鋼線路20號鐵塔的改進，對本發(fā)明專利進行具體說明。實施例1：在該條線路檢修期間，將單相絕緣子串的絕緣子片數(shù)增加至10片。無替換絕緣吊線夾。無粘貼防污閃罩，也沒有對高壓側(cè)導線加裝絕緣護套，線路恢復(fù)送電運行，采用零值測試儀對10片絕緣子進行電壓測試，在確認絕緣子沒有任何損壞的前提下，測試結(jié)果如表2所示：表2相別第一片第二片第三片第四片第五片第六片第七片第八片第九片第十片a相4.94.74.03.33.14.04.75.06.37.5b相4.13.63.13.53.54.24.65.05.97.7c相3.93.43.03.63.34.74.44.76.68.1通過表中數(shù)據(jù)可知，采用此種改進措施，將絕緣子的表面實際泄露距離增大，雖然沒有解決絕緣子串表面污染問題，但是通過增加絕緣子數(shù)量，有效降低了絕緣子串整體的電壓等級，提高了絕緣子本身的耐污閃能力。實施例2：在該條線路檢修期間，將單相絕緣子串的絕緣子片數(shù)增加至10片，將懸垂線夾替換為絕緣吊線夾。并無粘貼防污閃罩，也沒有對高壓側(cè)導線加裝絕緣護套，線路恢復(fù)送電運行，采用零值測試儀對10片絕緣子進行電壓測試，在確認絕緣子沒有任何損壞的前提下，測試結(jié)果如表3所示：表3相別第一片第二片第三片第四片第五片第六片第七片第八片第九片第十片a相2.72.31.81.91.72.12.63.23.75.4b相2.92.52.02.11.72.12.83.84.05.5c相2.82.72.12.01.82.02.73.63.55.2注：絕緣子串從上至下依次測量三相分布電壓，測量單位：kv通過表中數(shù)據(jù)可知，采用此種改進方案，雖然沒有解決絕緣子串表面污染問題，但是通過增加絕緣子數(shù)量，將懸垂線夾替換為絕緣吊線夾，有效降低了絕緣子串整體的電壓等級，提高了絕緣子本身的耐污閃能力。實施例3：在該條線路檢修期間，將單相絕緣子串的絕緣子片數(shù)增加至10片，將懸垂線夾替換為絕緣吊線夾。在第二，六，九片絕緣子邊緣粘貼一圈防污閃罩，沒有對高壓側(cè)導線加裝絕緣護套，線路恢復(fù)送電運行三個月后，絕緣子表面已出現(xiàn)鹽堿、飛塵等污染物，采用零值測試儀對10片絕緣子進行電壓測試，在確認絕緣子沒有任何損壞的前提下，測試結(jié)果如表4所示：表4相別第一片第三片第四片第五片第七片第八片第十片a相2.42.22.32.22.34.46.1b相2.72.22.02.22.94.06.2c相2.62.52.32.12.73.85.9注：絕緣子串從上至下依次測量三相分布電壓，測量單位：kv，第二，六，九加防污閃罩后無法測量。實施例4：在該條線路檢修期間，將單相絕緣子串的絕緣子片數(shù)增加至10片，將懸垂線夾替換為絕緣吊線夾。在第二，六，九片絕緣子邊緣粘貼一圈防污閃罩，對110kv輸電線路絕緣子高壓側(cè)導線加裝絕緣護套，導線絕緣護套位于絕緣吊線夾的兩側(cè)各三米長，單相總長合計六米。線路恢復(fù)送電運行三個月后，絕緣子表面已出現(xiàn)鹽堿、飛塵等污染物，并且已進入冬季，絕緣子表面已有部分結(jié)冰，采用零值測試儀對10片絕緣子進行電壓測試，在確認絕緣子沒有任何損壞的前提下，測試結(jié)果如表5所示：表5相別第一片第三片第四片第五片第七片第八片第十片a相3.33.02.22.53.94.36.4b相3.53.52.62.93.54.17.2c相2.92.72.32.73.73.66.5注：絕緣子串從上至下依次測量三相分布電壓，測量單位：kv，第二，六，九加防污閃罩后無法測量。當前第1頁12