本實用新型涉及電纜電線加工技術領域，具體為一種絞線機送線架。

背景技術：

絞線機是一種能廣泛應用于各類軟/硬導體線的絞合機械設備，使多根單支導體扭成一股，達到線材的工藝要求。絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等，絞線機是一種能廣泛應用于各類軟/硬導體線(銅線、漆包線、鍍錫線、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線(如:電源線、耳機線、電話線、PVC線、網(wǎng)絡線等)的絞合機械設備，使多根單支導體扭成一股，達到線材的工藝要求。

絞線機上線時需要將芯線輪上的芯線輸送到絞線機內以便進行絞線，在輸送時難以對芯線的輸送方向進行調節(jié)，同時也難以對芯線的張力進行調節(jié)，導致芯線輸送時過松或過緊，影響電纜成型時的品質。

技術實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種絞線機送線架，解決了絞線機上線時需要將芯線輪上的芯線輸送到絞線機內以便進行絞線，在輸送時難以對芯線的輸送方向進行調節(jié)，同時也難以對芯線的張力進行調節(jié)，導致芯線輸送時過松或過緊，影響電纜成型時品質的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種絞線機送線架，包括底板，底板底面的四角均安裝有滾輪，所述底板的中部由前至后安裝有豎向設置的隔板，底板上由前至后等距離嵌設有軸承，并且所述軸承對稱設置在隔板的兩側，每個軸承內均套設有轉軸，所述底板的底面設置有與軸承數(shù)量相等的轉動銷和立板，所述轉動銷上套設有彈簧片，所述彈簧片位于轉軸的一側，所述立板上螺紋連接有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓遠離立板的一端與彈簧片接觸，所述轉軸的頂端安裝有轉盤，每個轉盤的中部均焊接有芯線軸，每個芯線軸上均套設有芯線輪。

所述隔板頂部的兩側均安裝有支柱，支柱遠離隔板的一端開設有第二螺孔，第二螺孔內螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿位于第二螺孔外部的一端焊接有轉接柱，所述轉接柱上開設有第一螺孔，第一螺孔內螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一端焊接有導線環(huán)。

優(yōu)選的，所述支柱的長度由前至后依次遞減。

優(yōu)選的，所述隔板與底板焊接，并且所述隔板的底部與底板的上表面垂直。

優(yōu)選的，所述支柱與隔板焊接，并且所述支柱與隔板垂直。

優(yōu)選的，所述支柱的截面為矩形。

優(yōu)選的，所述轉盤的底面與底板的上表面接觸。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種絞線機送線架。具備以下有益效果：

(1)、該絞線機送線架，利用第二螺桿與第二螺孔的配合，能夠對轉接柱上第一螺孔的方向進行調節(jié)，利用第一螺桿與第一螺孔的配合能夠對導線環(huán)進行調節(jié)，進而達到了對芯線輪上芯線的輸送方向調節(jié)的目的，使芯線的輸送較為整齊，調節(jié)時較為方便，提高了電纜成型時的品質，提高了工作效率，由于支柱的長度由前至后依次遞減，從而不會在輸送時使芯線之間造成影響，由于隔板與支柱垂直，提高了支柱工作時的穩(wěn)定性。

(2)、該絞線機送線架，在底板底面設置轉動銷，并在轉動銷上套設彈簧片，能夠利用彈簧片與轉軸之間的摩擦來對轉軸的轉動進行限制，避免了轉軸轉動過快而導致芯線松弛現(xiàn)象的發(fā)生，提高了電纜成型時的品質，立板與調節(jié)螺栓的配合，能夠利用調節(jié)螺栓來對彈簧片的緊固度進行調節(jié)，進而達到了對彈簧片與轉軸之間摩擦力調節(jié)的目的，達到對轉軸轉動速度調節(jié)的目的，調節(jié)較為方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構正視圖；

圖2為本實用新型結構左視圖。

圖中：1底板、2轉動銷、3轉軸、4彈簧片、5滾輪、6轉盤、7芯線輪、8芯線軸、9導線環(huán)、10轉接柱、11第一螺桿、12支柱、13第一螺孔、14第二螺桿、15第二螺孔、16隔板、17軸承、18立板、19調節(jié)螺栓。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種絞線機送線架，包括底板1，底板1底面的四角均安裝有滾輪5，方便了送線架的移動，底板1的中部由前至后安裝有豎向設置的隔板16，隔板16與底板1焊接，并且隔板16的底部與底板1的上表面垂直，底板1上由前至后等距離嵌設有軸承17，并且軸承17對稱設置在隔板16的兩側，每個軸承17內均套設有轉軸3，底板1的底面設置有與軸承17數(shù)量相等的轉動銷2和立板18，轉動銷2上套設有彈簧片4，彈簧片4位于轉軸3的一側，立板18上螺紋連接有調節(jié)螺栓19，調節(jié)螺栓19遠離立板18的一端與彈簧片4接觸，轉軸3的頂端安裝有轉盤6，轉盤6的底面與底板1的上表面接觸，每個轉盤6的中部均焊接有芯線軸8，每個芯線軸8上均套設有芯線輪7，在底板1底面設置轉動銷2，并在轉動銷2上套設彈簧片4，能夠利用彈簧片4與轉軸3之間的摩擦來對轉軸3的轉動進行限制，避免了轉軸3轉動過快而導致芯線松弛現(xiàn)象的發(fā)生，提高了電纜成型時的品質，立板18與調節(jié)螺栓19的配合，能夠利用調節(jié)螺栓19來對彈簧片4的緊固度進行調節(jié)，進而達到了對彈簧片4與轉軸3之間摩擦力調節(jié)的目的，達到對轉軸3轉動速度調節(jié)的目的，調節(jié)較為方便。

隔板16頂部的兩側均安裝有支柱12，支柱12與隔板16焊接，并且支柱12與隔板16垂直，由于隔板16與支柱12垂直，提高了支柱12工作時的穩(wěn)定性，支柱12的長度由前至后依次遞減，由于支柱12的長度由前至后依次遞減，從而不會在輸送時使芯線之間造成影響，支柱12的截面為矩形，支柱12遠離隔板16的一端開設有第二螺孔15，第二螺孔15內螺紋連接有第一螺桿14，第一螺桿14位于第二螺孔15外部的一端焊接有轉接柱10，轉接柱10上開設有第一螺孔13，第一螺孔13內螺紋連接有第一螺桿11，第一螺桿14的一端焊接有導線環(huán)9，利用第二螺桿14與第二螺孔15的配合，能夠對轉接柱10上第一螺孔13的方向進行調節(jié)，利用第一螺桿11與第一螺孔13的配合能夠對導線環(huán)9進行調節(jié)，進而達到了對芯線輪7上芯線的輸送方向調節(jié)的目的，使芯線的輸送較為整齊，調節(jié)時較為方便，提高了電纜成型時的品質，提高了工作效率。

綜上所述，該絞線機送線架，結構簡單，調節(jié)方便，能夠對芯線進行不同角度和方向的導向，避免了芯線過松或過緊現(xiàn)象的發(fā)生。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。