本實(shí)用新型涉及電纜的絞線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜的絞線設(shè)備。

背景技術(shù)：

電纜用于電力傳輸和通信中，電纜的制作需要用到絞線機(jī)，但是現(xiàn)有的絞線機(jī)制作出來(lái)的電纜，內(nèi)部的導(dǎo)線纏繞的不夠均勻緊實(shí)，造成電纜在應(yīng)用過(guò)程中老化速度加快，增大自燃的可能性，危害著人民的人身和財(cái)產(chǎn)的安全，同時(shí)傳統(tǒng)的電纜線卷制作完成后，半成品電纜的纏繞大多不夠均勻，不方便電纜的下一項(xiàng)制作處理，為了解決上述問(wèn)題，我們提出了一種電纜的絞線設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電纜的絞線設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電纜的絞線設(shè)備，包括底板、驅(qū)動(dòng)裝置、絞線裝置、壓緊裝置和集線裝置，底板的上表面左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，且驅(qū)動(dòng)裝置與絞線裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的上表面右側(cè)固定安裝有壓緊裝置和集線裝置，且壓緊裝置位于集線裝置的左側(cè)，所述底板的右側(cè)豎直開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽，且兩個(gè)滑槽相互平行；

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括固定板、柜體、第一電機(jī)和減速器，所述固定板的下表面與底板相焊接，且固定板的上表面固定安裝有柜體，所述柜體的內(nèi)部下方固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端與減速器的輸入端相焊接，且減速器的輸出端穿過(guò)柜體延伸至外部；

所述絞線裝置包括外殼、連接柱、第一卷軸、第一過(guò)線通孔、第二卷軸、連接管、分線盤和第二過(guò)線通孔，所述外殼的左側(cè)面與減速器的輸出端相焊接，所述外殼的內(nèi)壁左側(cè)中心處和四周固定安裝有五個(gè)連接柱，且連接柱的右端緊密貼合有第一卷軸，所述外殼的右側(cè)面上下左右分別開(kāi)設(shè)有第一過(guò)線通孔，所述外殼的右側(cè)面固定安裝有四個(gè)第二卷軸，且第二卷軸位于每?jī)蓚€(gè)第一過(guò)線通孔之間，所述外殼的右側(cè)面中心處連通有連接管的一端，且連接管的另一端插接于分線盤的中心處，所述分線盤的左側(cè)面邊緣處均勻分布有至少八個(gè)第二過(guò)線通孔；

所述壓緊裝置包括固定空心柱、活動(dòng)柱、固定螺栓、固定通孔、第一壓緊空心柱、第二壓緊空心柱和第三壓緊空心柱，所述固定空心柱的下端與底板緊密貼合，所述固定空心柱的上端插接有活動(dòng)柱，所述固定空心柱的右側(cè)壁上方螺接有固定螺栓，所述活動(dòng)柱的左右兩側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)固定通孔，所述三個(gè)固定通孔的內(nèi)部由上至下依次插接有第一壓緊空心柱、第二壓緊空心柱和第三壓緊空心柱，且第一壓緊空心柱、第二壓緊空心柱和第三壓緊空心柱的左側(cè)橫截面直徑大于右側(cè)橫截面直徑；

所述集線裝置包括滑塊、活動(dòng)板、低速電動(dòng)推桿、第二電機(jī)和集線卷軸，兩個(gè)所述滑塊的下端分別滑動(dòng)安裝于滑槽中，所述滑塊的上表面固定安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的后表面與低速電動(dòng)推桿的輸出端相焊接，且低速電動(dòng)推桿的下表面與底板的上表面緊密貼合，所述活動(dòng)板的上表面固定安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端外側(cè)套接有集線卷軸；

所述第一卷軸的排布分為內(nèi)、外兩圈，且內(nèi)圈處的第一卷軸的導(dǎo)線穿過(guò)連接管和第二壓緊空心柱與集線卷軸相纏繞，外圈處的第一卷軸的導(dǎo)線穿過(guò)第一過(guò)線通孔、第二過(guò)線通孔和第二壓緊空心柱與集線卷軸相纏繞，所述第二卷軸的絕緣線穿過(guò)第二過(guò)線通孔和第二壓緊空心柱與集線卷軸相纏繞，且第二卷軸的絕緣線與第一卷軸的導(dǎo)線在八個(gè)第二過(guò)線通孔中間隔分布。

優(yōu)選的，所述分線盤的中心處與第二壓緊空心柱在同一水平面上。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的輸出端橫截面為六邊形。

優(yōu)選的，所述集線卷軸前表面中心處通孔的橫截面為六邊形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種電纜的絞線設(shè)備，把需要絞制的電纜線穿過(guò)第二壓緊空心柱后纏繞在集線卷軸上，在絞制的過(guò)程中第二電機(jī)工作，卷動(dòng)電纜線，絞制后的電纜線通過(guò)左粗右細(xì)的壓緊裝置后，被緊緊壓在一起，保證了絞制后電纜線的緊實(shí)性，通過(guò)上下移動(dòng)活動(dòng)柱，使用不同規(guī)格的壓緊空心柱，可以對(duì)不同規(guī)格的電纜線進(jìn)行壓緊，同時(shí)在收集壓緊處理后的電纜線時(shí)，低速電動(dòng)推桿帶動(dòng)活動(dòng)板前后運(yùn)動(dòng)，集線卷軸隨之前后移動(dòng)，使絞制壓緊后的電纜線均勻纏繞在卷軸上，方便下一項(xiàng)電纜制作工藝的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、10滑槽、2驅(qū)動(dòng)裝置、20固定板、21柜體、22第一電機(jī)、23減速器、3絞線裝置、30外殼、31連接柱、32第一卷軸、33第一過(guò)線通孔、34第二卷軸、35連接管、36分線盤、37第二過(guò)線通孔、4壓緊裝置、40固定空心柱、41活動(dòng)柱、42固定螺栓、43固定通孔、44第一壓緊空心柱、45第二壓緊空心柱、46第三壓緊空心柱、5集線裝置、50滑塊、51活動(dòng)板、52低速電動(dòng)推桿、53第二電機(jī)、54集線卷軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種電纜的絞線設(shè)備，包括底板1、驅(qū)動(dòng)裝置2、絞線裝置3、壓緊裝置4和集線裝置5，底板1的上表面左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)裝置2，且驅(qū)動(dòng)裝置2與絞線裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置2工作，帶動(dòng)絞線裝置3旋轉(zhuǎn)，所述底板1的上表面右側(cè)固定安裝有壓緊裝置4和集線裝置5，且壓緊裝置4位于集線裝置5的左側(cè)，絞線裝置3絞好的線通過(guò)壓緊裝置4壓緊處理后被集線裝置5收集，所述底板1的右側(cè)豎直開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽10，且兩個(gè)滑槽10相互平行，用于集線裝置5的前后移動(dòng)；

所述驅(qū)動(dòng)裝置2包括固定板20、柜體21、第一電機(jī)22和減速器23，所述固定板20的下表面與底板1相焊接，且固定板20的上表面固定安裝有柜體21，柜體21保護(hù)內(nèi)部的器件，所述柜體21的內(nèi)部下方固定安裝有第一電機(jī)22，所述第一電機(jī)22的輸出端與減速器23的輸入端相焊接，且減速器23的輸出端穿過(guò)柜體21延伸至外部，減速器23調(diào)節(jié)第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)速和力矩，更好的帶動(dòng)絞線裝置3旋轉(zhuǎn)；

所述絞線裝置3包括外殼30、連接柱31、第一卷軸32、第一過(guò)線通孔33、第二卷軸34、連接管35、分線盤36和第二過(guò)線通孔37，所述外殼30的左側(cè)面與減速器23的輸出端相焊接，減速器23帶動(dòng)絞線裝置3快速旋轉(zhuǎn)，所述外殼30的內(nèi)壁左側(cè)中心處和四周固定安裝有五個(gè)連接柱31，且連接柱31的右端緊密貼合有第一卷軸32，五個(gè)第一卷軸32分別纏繞有不同顏色的導(dǎo)線，所述外殼30的右側(cè)面上下左右分別開(kāi)設(shè)有第一過(guò)線通孔33，所述外殼30的右側(cè)面固定安裝有四個(gè)第二卷軸34，且第二卷軸34位于每?jī)蓚€(gè)第一過(guò)線通孔33之間，第二卷軸34上纏繞有絕緣線，用于使兩根導(dǎo)線之間相互絕緣，所述外殼30的右側(cè)面中心處連通有連接管35的一端，且連接管35的另一端插接于分線盤36的中心處，連接柱35用于通過(guò)中心導(dǎo)線，中心導(dǎo)線是電纜線進(jìn)行絞制的中心，所述分線盤36的左側(cè)面邊緣處均勻分布有至少八個(gè)第二過(guò)線通孔37，上下左右四個(gè)方位用來(lái)穿過(guò)導(dǎo)線，其他四個(gè)方位用來(lái)過(guò)絕緣線，保證每?jī)蓚€(gè)導(dǎo)線之間被絕緣線隔開(kāi)；

所述壓緊裝置4包括固定空心柱40、活動(dòng)柱41、固定螺栓42、固定通孔43、第一壓緊空心柱44、第二壓緊空心柱45和第三壓緊空心柱46，所述固定空心柱40的下端與底板1緊密貼合，所述固定空心柱40的上端插接有活動(dòng)柱41，所述固定空心柱40的右側(cè)壁上方螺接有固定螺栓42，旋開(kāi)固定螺栓42，可以上下移動(dòng)活動(dòng)柱41，移動(dòng)到合適位置后，旋緊固定螺栓42，所述活動(dòng)柱41的左右兩側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)固定通孔43，所述三個(gè)固定通孔43的內(nèi)部由上至下依次插接有第一壓緊空心柱44、第二壓緊空心柱45和第三壓緊空心柱46，且第一壓緊空心柱44、第二壓緊空心柱45和第三壓緊空心柱46的左側(cè)橫截面直徑大于右側(cè)橫截面直徑，壓緊空心柱的左端粗右邊細(xì)，當(dāng)其細(xì)端插入到固定通孔43中后，向右移動(dòng)壓緊空心柱，移動(dòng)一端距離后，因?yàn)閴壕o空心柱橫截面直徑變大，卡在固定通孔43中，完成壓緊空心柱的固定，第一壓緊空心柱44、第二壓緊空心柱45和第三壓緊空心柱46三種壓緊空心柱，兩端的橫截面直徑不同，用于不同直徑的電纜的壓緊處理；

所述集線裝置5包括滑塊50、活動(dòng)板51、低速電動(dòng)推桿52、第二電機(jī)53和集線卷軸54，兩個(gè)所述滑塊50的下端分別滑動(dòng)安裝于滑槽10中，所述滑塊50的上表面固定安裝有活動(dòng)板51，所述活動(dòng)板51的后表面與低速電動(dòng)推桿52的輸出端相焊接，且低速電動(dòng)推桿52的下表面與底板1的上表面緊密貼合，低速電動(dòng)推桿52工作，緩緩?fù)苿?dòng)活動(dòng)板51，活動(dòng)板51利用滑塊50在滑槽10中前后移動(dòng)，所述活動(dòng)板51的上表面固定安裝有第二電機(jī)53，且第二電機(jī)53的輸出端外側(cè)套接有集線卷軸54，第二電機(jī)53帶動(dòng)集線卷軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，集線卷軸54隨著活動(dòng)板51前后運(yùn)動(dòng)，把絞制壓緊后的電纜線纏繞在集線卷軸54上，用于下一步處理；

所述第一卷軸32的排布分為內(nèi)、外兩圈，且內(nèi)圈處的第一卷軸32的導(dǎo)線穿過(guò)連接管35和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，外圈處的第一卷軸32的導(dǎo)線穿過(guò)第一過(guò)線通孔33、第二過(guò)線通孔37和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，所述第二卷軸34的絕緣線穿過(guò)第二過(guò)線通孔37和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，且第二卷軸34的絕緣線與第一卷軸32的導(dǎo)線在八個(gè)第二過(guò)線通孔37中間隔分布，導(dǎo)線和絕緣線間隔分布，最后穿過(guò)第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，當(dāng)絞線裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)后，第二壓緊空心柱45中的線相互擠壓，并與第二壓緊空心柱45的內(nèi)壁產(chǎn)生很大的摩擦力，絞線裝置3快速旋轉(zhuǎn)，把多根導(dǎo)線和絕緣線絞制在一起，同時(shí)第二電機(jī)53轉(zhuǎn)動(dòng)，把絞制好的電纜線慢慢拉出，均勻纏繞在集線卷軸54上。

具體而言，所述分線盤36的中心處與第二壓緊空心柱45在同一水平面上，它們?cè)谕凰矫嫔希奖闩c電纜的絞制和壓緊，使中心導(dǎo)線沿直線進(jìn)入到第二壓緊空心柱45中，讓絞制過(guò)程中各個(gè)導(dǎo)線和絕緣線受力均勻，使絞制出的電纜線更加均勻圓滑，同時(shí)也方便電纜線的壓緊。

具體而言，所述第二電機(jī)53的輸出端橫截面為六邊形，與橫截面為六邊形的集線卷軸54前表面的中心通孔相匹配，第二電機(jī)53的輸出端插接在這個(gè)中心通孔中，可以更好的實(shí)現(xiàn)兩者的固定，方便第二電機(jī)53帶動(dòng)集線卷軸54轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體而言，所述集線卷軸54前表面中心處通孔的橫截面為六邊形，與橫截面為六邊形的第二電機(jī)53的輸出端相匹配，第二電機(jī)53的輸出端插接在這個(gè)中心通孔中，可以更好的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)的固定，方便第二電機(jī)53帶動(dòng)集線卷軸54轉(zhuǎn)動(dòng)。

工作原理：把內(nèi)圈處的第一卷軸32的導(dǎo)線穿過(guò)連接管35和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，外圈的第一卷軸32的導(dǎo)線穿過(guò)第一過(guò)線通孔33、第二過(guò)線通孔37和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，把第二卷軸34的絕緣線穿過(guò)第二過(guò)線通孔37和第二壓緊空心柱45與集線卷軸54相纏繞，給電纜的絞線設(shè)備通電，第一電機(jī)22和第二電機(jī)53開(kāi)始工作，第一電機(jī)22帶動(dòng)減速器23工作，減速器23調(diào)節(jié)第一電機(jī)22的轉(zhuǎn)速和力矩，更好的帶動(dòng)絞線裝置3旋轉(zhuǎn)，當(dāng)絞線裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)后，第二壓緊空心柱45中的電纜線相互擠壓，并與第二壓緊空心柱45的內(nèi)壁產(chǎn)生很大的摩擦力，絞線裝置3快速旋轉(zhuǎn)，把多根導(dǎo)線和絕緣線絞制在一起，第二電機(jī)53轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)集線卷軸54轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)閷?dǎo)線和絕緣線的一端纏繞在集線卷軸54上，所以集線卷軸54轉(zhuǎn)動(dòng)把絞制好的電纜線慢慢拉出，在拉出的過(guò)程中絞制好的電纜線從第二壓緊空心柱45的粗端移動(dòng)到細(xì)端，絞制好的電纜線被第二壓緊空心柱45的內(nèi)壁用力向內(nèi)側(cè)壓緊，達(dá)到了壓緊絞制后電纜線的目的，通過(guò)旋開(kāi)固定螺栓42，上下移動(dòng)活動(dòng)柱41，使第一壓緊空心柱44或第三壓緊空心柱46與分線盤36的中心處在同一水平面上，旋緊固定螺栓42，使導(dǎo)線和絕緣線穿過(guò)使第一壓緊空心柱44或第三壓緊空心柱46，來(lái)實(shí)現(xiàn)不同直徑大小的電纜線的壓緊處理，同時(shí)低速電動(dòng)推桿52工作，緩緩?fù)苿?dòng)活動(dòng)板51，活動(dòng)板51利用滑塊50在滑槽10中前后移動(dòng)，使絞制壓緊后的電纜線均勻纏繞在集線卷軸54上，方便下一項(xiàng)制作工藝的進(jìn)行。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。