1.一種嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，包括：若干根絕緣單線，所述的絕緣單線包括：絞合導(dǎo)體，所述絞合導(dǎo)體的間隙中緊密填充有可導(dǎo)電的密封膠，填充有可導(dǎo)電的密封膠的所述絞合導(dǎo)體外側(cè)從里到外依次設(shè)有半導(dǎo)電阻水帶層、第一屏蔽層、絕緣層、碳密封層和聚酰亞胺耐溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，所述密封膠為丁基橡膠與炭黑混合物的密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，所述半導(dǎo)電阻水帶層包括：無紡布，所述無紡布上設(shè)有碳黑和阻水粉，所述無紡布的厚度為0.15mm～0.25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，所述第一屏蔽層為乙烯-醋酸乙烯共聚物與碳黑的混合物屏蔽層，所述絕緣層為皮-泡-皮三層共擠物理發(fā)泡結(jié)構(gòu)的絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，包括：纜芯，所述纜芯至少包括一個(gè)線組，所述線組包括:金屬軟管及金屬軟管內(nèi)設(shè)置的若干根絕緣單線，所述的金屬軟管通過金屬薄片螺旋繞包于所述絕緣單線的外側(cè)，所述金屬薄片的寬度為20mm～30mm，所述金屬薄片的厚度為0.05mm～0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，所述纜芯外側(cè)設(shè)有護(hù)層，所述護(hù)層包括：纜芯包帶，在所述纜芯包帶外側(cè)從里到外依次設(shè)有第一加強(qiáng)層、復(fù)合屏蔽層、鍍鋅鋼絲編織鎧裝層、第二加強(qiáng)層和聚醚醚酮外護(hù)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，在所述第一加強(qiáng)層外側(cè)從里到外依次設(shè)有聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶繞包層、鐵鎳合金絲編織層和鍍銀圓銅線編織層，所述聚酰亞胺-鋁箔復(fù)合帶繞包層、所述鐵鎳合金絲編織層和所述鍍銀圓銅線編織層復(fù)合組成復(fù)合屏蔽層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜，其特征在于，所述第一加強(qiáng)層和所述第二加強(qiáng)層均為浸涂有聚酰亞胺樹脂的玻璃紗編織的加強(qiáng)層。
9.一種嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的制造方法，其特征在于，包括：絕緣單線的制造方法，所述絕緣單線的制造方法，包括以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的制造方法，其特征在于，還包括：嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的制造方法，所述嚴(yán)苛環(huán)境下使用的鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的制造方法，包括以下步驟：