本發(fā)明涉及有載分接開關(guān)，具體為一種有載分接開關(guān)用真空管驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

1、有載分接開關(guān)是一種能在變壓器勵磁或負(fù)載狀態(tài)下進(jìn)行操作的電器裝置，用于調(diào)換線圈分接連接位置，以實(shí)現(xiàn)電壓的調(diào)節(jié)。

2、有載分接開關(guān)的主要作用是在不斷電的情況下，通過改變繞組匝數(shù)比進(jìn)行電壓調(diào)整，是變壓器調(diào)壓的主要裝置。它主要用于電力系統(tǒng)中穩(wěn)定負(fù)載電壓、聯(lián)絡(luò)電網(wǎng)、挖掘設(shè)備無功和有功出力以及調(diào)節(jié)負(fù)荷潮流。此外，有載分接開關(guān)還用于工業(yè)所用的特種變壓器上調(diào)節(jié)電壓、電流和功率。這種開關(guān)是變壓器在高壓回路中唯一的運(yùn)動部件，其運(yùn)動特性導(dǎo)致了較高的故障率，對電網(wǎng)安全運(yùn)行產(chǎn)生了一定的影響。因此，對有載分接開關(guān)的維護(hù)和檢修至關(guān)重要。

3、真空有載分接開關(guān)在結(jié)構(gòu)組成方面，主要以切換開關(guān)、分接選擇器以及電動機(jī)構(gòu)等部件組成。運(yùn)行期間，真空有載分接開關(guān)中的切換開關(guān)與分接選擇器會發(fā)揮自身的運(yùn)行特性支撐真空有載分接開關(guān)安全運(yùn)行。

4、如申請?zhí)枮?01410223742.0的一種有載分接開關(guān)的真空管驅(qū)動機(jī)構(gòu)，采用真空管做為有載分接開關(guān)的機(jī)械觸頭電位開關(guān)，避免了觸頭燒損比較嚴(yán)重等問題；而且省去了傳統(tǒng)的復(fù)雜的杠桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、定位準(zhǔn)確、安全可靠。但其裝置還是存在一定的缺陷；

5、在通過真空管驅(qū)動驅(qū)動有載分接開關(guān)時，只能對同一真空管進(jìn)行開斷與接通，無法改變分接開關(guān)的主觸頭接通位置，從而無法實(shí)現(xiàn)開關(guān)分接位置的變換。

6、所以我們提出了一種有載分接開關(guān)用真空管驅(qū)動裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種有載分接開關(guān)用真空管驅(qū)動裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上在通過真空管驅(qū)動驅(qū)動有載分接開關(guān)時，只能對同一真空管進(jìn)行開斷與接通，無法改變分接開關(guān)的主觸頭接通位置，從而無法實(shí)現(xiàn)開關(guān)分接位置的變換的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種有載分接開關(guān)用真空管驅(qū)動裝置，包括轉(zhuǎn)軸組件和支撐機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸組件上安裝有有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上安裝有銅環(huán)，且銅環(huán)的下方內(nèi)壁設(shè)置有連接壁，而且銅環(huán)的內(nèi)壁上安裝有第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊，所述有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)上安裝有第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件，所述支撐機(jī)構(gòu)上安裝有第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿，且第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿上分別安裝有第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪。

3、優(yōu)選的，所述銅環(huán)位于轉(zhuǎn)軸組件和有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)的外側(cè)，且銅環(huán)的中心線與轉(zhuǎn)軸組件的中心線相互重合。

4、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸組件在轉(zhuǎn)動時，使得外側(cè)的銅環(huán)與有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)上的第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件發(fā)生相對運(yùn)動。

5、優(yōu)選的，所述第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊均與銅環(huán)的內(nèi)壁固定連接，且第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊位于連接壁的上方。

6、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，連接壁與開關(guān)芯子主觸頭滑動連接，從而引出電流。

7、優(yōu)選的，所述第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件之間呈弧形結(jié)構(gòu)分布，且第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的結(jié)構(gòu)相同。

8、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于后續(xù)通過第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊分別對第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件進(jìn)行開斷和接通。

9、優(yōu)選的，所述第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿呈弧形結(jié)構(gòu)分布，且第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿分別與第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件相對應(yīng)。

10、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件分別與第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿之間的距離相等。

11、優(yōu)選的，所述第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪分別與第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿之間固定連接，且第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿的下端可通過軸承座與支撐機(jī)構(gòu)相連接，第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪分別與第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊相對應(yīng)。

12、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊分別對第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪可分別帶動第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿轉(zhuǎn)動，第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而使凸輪依次對弧形塊進(jìn)行擠壓。

13、優(yōu)選的，所述第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿上均固定安裝有凸輪，第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿兩兩之間的距離大于凸輪的一半長度，同時可根據(jù)實(shí)際情況在凸輪上安裝限位組件。

14、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使相鄰?fù)馆喸谵D(zhuǎn)動中，不會互相接觸，從而保證凸輪可帶動弧形塊向第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的方向移動。

15、優(yōu)選的，所述第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的下方均卡接有活動套，第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件與活動套之間構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)，且活動套的左右兩側(cè)均安裝有連接塊，連接塊之間安裝有連接條，而且連接條上安裝有活動塊，活動塊的下表面呈弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

16、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，凸輪依次對弧形塊進(jìn)行擠壓，使弧形塊依次向第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的方向移動，而后弧形塊與活動塊接觸，使活動塊連接的連接條、連接塊和活動套向上移動，實(shí)現(xiàn)真空組件的接通，此時第一伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離弧形塊時，實(shí)現(xiàn)真空組件的斷開，而后另一個凸輪繼續(xù)重復(fù)上述操作，對其他真空組件進(jìn)行接通和斷開，從而實(shí)現(xiàn)分接開關(guān)的主觸頭接通位置，實(shí)現(xiàn)開關(guān)分接位置的變換。

17、優(yōu)選的，所述有載分接開關(guān)機(jī)構(gòu)上安裝有限位導(dǎo)軌，限位導(dǎo)軌設(shè)置有三個，且限位導(dǎo)軌位于第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的右側(cè)，限位導(dǎo)軌與第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件逐一相對應(yīng)，限位導(dǎo)軌的內(nèi)部通過第一伸縮彈簧安裝有滑塊，且滑塊與抵接塊相抵接，抵接塊位于限位導(dǎo)軌的內(nèi)部，而且抵接塊設(shè)置有兩個，抵接塊的反向一側(cè)均安裝有限位塊，抵接塊的上方安裝有弧形塊，弧形塊與抵接塊之間構(gòu)成滑動連接結(jié)構(gòu)，抵接塊的反向一側(cè)均通過第二伸縮彈簧安裝有連桿組件，連桿組件貫穿于弧形塊。

18、采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)弧形塊長時間使用后，表面磨損時，可按壓連桿組件，連桿組件帶動抵接塊向內(nèi)移動，從而可將弧形塊連同抵接塊一同取下，從而便于對弧形塊進(jìn)行更換，同理在第二伸縮彈簧的作用下將弧形塊進(jìn)行安裝，弧形塊安裝后，抵接塊上的限位塊與限位導(dǎo)軌內(nèi)的滑槽抵接，從而使弧形塊受力移動時，更加穩(wěn)定。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該有載分接開關(guān)用真空管驅(qū)動裝置：

20、1、設(shè)置有第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊，第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊分別對第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一傳動輪、第二傳動輪和第三傳動輪可分別帶動第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿轉(zhuǎn)動，第一活動桿、第二活動桿和第三活動桿帶動凸輪轉(zhuǎn)動，從而使凸輪依次對弧形塊進(jìn)行擠壓，使弧形塊依次向第一真空組件、第二真空組件和第三真空組件的方向移動，而后弧形塊與活動塊接觸，使活動塊連接的連接條、連接塊和活動套向上移動，實(shí)現(xiàn)真空組件的接通，此時第一伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至遠(yuǎn)離弧形塊時，實(shí)現(xiàn)真空組件的斷開，而后另一個凸輪繼續(xù)重復(fù)上述操作，對其他真空組件進(jìn)行接通和斷開，從而實(shí)現(xiàn)分接開關(guān)的主觸頭接通位置，實(shí)現(xiàn)開關(guān)分接位置的變換；

21、2、設(shè)置有弧形塊，當(dāng)弧形塊長時間使用后，表面磨損時，可按壓連桿組件，連桿組件帶動抵接塊向內(nèi)移動，從而可將弧形塊連同抵接塊一同取下，從而便于對弧形塊進(jìn)行更換，同理將弧形塊進(jìn)行安裝，弧形塊安裝后，抵接塊上的限位塊與限位導(dǎo)軌內(nèi)的滑槽抵接，從而使弧形塊受力移動時，更加穩(wěn)定。