本技術(shù)涉及電子控制器件，具體而言，涉及一種大間隙帶有剩余電流檢測功能的負(fù)荷開關(guān)及電表。

背景技術(shù)：

1、繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中。繼電器實(shí)際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開關(guān)”。因此在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。

2、繼電器廣泛應(yīng)用于智能電表上，其與電流互感器結(jié)合使用，以對剩余電流進(jìn)行檢測，判斷用電是否存在竊電、漏電現(xiàn)象。

3、相關(guān)技術(shù)中，隨著負(fù)載電流的增大，需要繼電器的觸點(diǎn)之間有更大的觸點(diǎn)間隙，現(xiàn)有的繼電器中的動(dòng)簧組件包括靜簧片、動(dòng)簧片和動(dòng)簧引出端，靜簧片伸出繼電器殼體的部分作為火線接線段裝配至互感器，動(dòng)簧片上設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)簧片的一端與動(dòng)簧引出端固定連接，另一端通過磁路部分驅(qū)動(dòng)相對于動(dòng)簧引出端只能轉(zhuǎn)動(dòng)較小的角度，以與靜簧片上的靜觸點(diǎn)接觸或分離，這種方式無法滿足大間隙的需求，同時(shí)，火線接線段與互感器的磁芯通孔的位置距離較遠(yuǎn)，需要多次彎折火線接線段，才能夠?qū)⒒鹁€接線段穿過磁芯通孔，這樣就會消耗大量的金屬材料(例如銅)，導(dǎo)致成本上升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種大間隙帶有剩余電流檢測功能的負(fù)荷開關(guān)及電表，以減少金屬材料的消耗，降低成本。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大間隙帶有剩余電流檢測功能的負(fù)荷開關(guān)，包括繼電器和互感器；

3、所述繼電器包括殼體和接觸部分，所述接觸部分包括動(dòng)接觸件、第一靜接觸件和第二靜接觸件，所述動(dòng)接觸件設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述動(dòng)接觸件具有延伸方向，且其沿延伸方向相對設(shè)置的第一端和第二端，所述第一靜接觸件與所述第二靜接觸件均位于所述動(dòng)接觸件的同一側(cè)，所述第一靜接觸件包括第一接觸段和第一接線段，所述第一接觸段固定安裝于所述殼體，所述第一接觸段與所述動(dòng)接觸件的第一端相對應(yīng)，所述第一接線段與所述第一接觸段連接，并沿背離所述動(dòng)接觸件的方向延伸至所述殼體的外部；所述第二靜接觸件包括第二接觸段和第二接線段，所述第二接觸段固定安裝于所述殼體，所述第二接觸段與所述動(dòng)接觸件的第二端相對應(yīng)，所述第二接線段與所述第二接觸段連接，并沿背離所述動(dòng)接觸件的方向延伸至所述殼體的外部；

4、所述互感器位于所述殼體的設(shè)置有第二接線段的一側(cè)，所述互感器包括互感器本體，所述互感器本體包括磁芯和導(dǎo)電排，所述磁芯具有中空部分，所述導(dǎo)電排和所述第二接線段均穿過所述磁芯的中空部分，所述磁芯的中空部分與所述第二接線段的位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)電排和所述第二接線段之間設(shè)置有絕緣部；所述第一接線段位于所述互感器的外部。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述第一接線段的板面與所述動(dòng)接觸件的延伸方向垂直，所述第二接線段的板面與所述第一接線段的板面垂直。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述第一接線段與所述第二接線段之間的垂直距離為20.4～22.4mm。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述第一接線段的自由端設(shè)置有連接片，所述連接片與所述第二接線段的板面平行。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述動(dòng)接觸件的第一端和第二端均設(shè)置有動(dòng)觸點(diǎn)，所述第一接觸段和所述第二接觸段均設(shè)置有靜觸點(diǎn)；

9、所述繼電器還包括磁路部分，所述磁路部分與所述接觸部分沿所述動(dòng)接觸件的延伸方向排布，所述磁路部分能夠帶動(dòng)所述動(dòng)接觸件運(yùn)動(dòng)至閉合位置或斷開位置，在所述閉合位置，所述動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)接觸，在所述斷開位置，所述動(dòng)觸點(diǎn)與所述靜觸點(diǎn)分離。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述磁路部分包括線圈組件和磁轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述線圈組件包括線圈主體，所述線圈主體的軸線平行于所述動(dòng)接觸件的動(dòng)作方向；所述磁轉(zhuǎn)動(dòng)件位于所述線圈組件與所述動(dòng)接觸件之間，所述線圈組件驅(qū)動(dòng)所述磁轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)所述動(dòng)接觸件運(yùn)動(dòng)至閉合位置或斷開位置。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，在所述斷開位置，兩個(gè)所述動(dòng)觸點(diǎn)與其所對應(yīng)的靜觸點(diǎn)之間的間隙之和至少為5.5mm。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述動(dòng)接觸件的數(shù)量為至少兩個(gè)，各所述動(dòng)接觸件沿垂直于所述動(dòng)接觸件的延伸方向和所述線圈主體的軸向排布且并聯(lián)連接。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述第一接線段的長度為24～26mm，所述第二接線段的長度為24～26mm。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述互感器本體還包括絕緣殼，所述磁芯安裝于所述絕緣殼內(nèi)；所述絕緣殼對應(yīng)于所述磁芯的中空部分的位置設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔與所述第二接線段的位置相對應(yīng)；所述第二接線段穿過所述貫通孔，所述貫通孔的孔壁形成所述絕緣部。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述導(dǎo)電排包括第一橫向部、豎向部和第二橫向部，所述第一橫向部的一端與所述零線輸入端連接，所述第一橫向部的另一端與所述豎向部的一端連接，所述豎向部的另一端與所述第二橫向部連接，所述豎向部穿設(shè)于所述磁芯，所述第一橫向部和所述第二橫向部分別位于所述磁芯的兩側(cè)，所述第一橫向部和所述第二橫向部位于絕緣殼的內(nèi)部，所述導(dǎo)電排的兩端均位于所述絕緣殼的外部。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述絕緣殼包括外殼和填充部，所述外殼對應(yīng)于所述磁芯的中空部分的位置設(shè)置有通道，所述填充部用于將所述磁芯固定于所述殼體內(nèi)，所述填充部設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔與所述通道相對應(yīng)并連通，以形成所述貫通孔；

17、所述填充部設(shè)置有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔位于所述第三通孔與所述第一通孔之間；

18、所述導(dǎo)電排的一端形成所述互感器的零線輸入端，所述導(dǎo)電排的另一端形成所述互感器的零線輸出端；

19、所述第二通孔用于供所述零線輸入端從所述絕緣殼內(nèi)穿出，所述第三通孔用于供所述零線輸出端從所述絕緣殼內(nèi)穿出。

20、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電表，包括端子座和所述的繼電器，所述端子座的長度方向與所述動(dòng)接觸件的延伸方向平行；所述第一接線段、所述第二接線段和所述互感器均與所述端子座連接。

21、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，所述端子座設(shè)置有第一接線端子、第二接線端子、第三接線端子和第四接線端子；

22、所述互感器本體位于所述殼體與所述端子座之間；所述第一接線段與所述第一接線端子連接，所述第二接線段穿過所述貫通孔并與所述第二接線端子連接，所述互感器的零線輸出端與所述第三接線端子連接，所述互感器的零線輸入端與所述第四接線端子連接。

23、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，電表還包括電路板，所述電路板包括第一區(qū)域和第二區(qū)域，所述互感器與所述繼電器插接于所述電路板的第一區(qū)域，所述第二區(qū)域用于安裝電子元器件，沿所述第一接線段的延伸方向，所述第二區(qū)域的尺寸大于所述繼電器的尺寸。

24、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，電表還包括上表殼，所述上表殼的內(nèi)表面與所述端子座的上表面之間的垂直距離和所述殼體的頂板與所述互感器本體的下表面之間的垂直距離相適配。

25、上述實(shí)用新型中的一個(gè)實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

26、(1)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大間隙帶有剩余電流檢測功能的負(fù)荷開關(guān)，動(dòng)接觸件具有沿其長度方向相對設(shè)置的第一端和第二端，第一接觸段和第二接觸段分別與第一端和第二端相對應(yīng)，相當(dāng)于增大了第一接觸段和第二接觸段之間的距離，進(jìn)而增大了第一接線段與第二接線段之間的距離，使得第二接線端更靠近互感器本體；同時(shí)，將互感器布置在殼體的設(shè)置有第二接線段的一側(cè)，并使得互感器本體上的貫通孔與第二接線段的位置相對應(yīng)，保證第二接線段能夠直接穿過貫通孔，無需對第二接線段進(jìn)行彎折，同時(shí)，互感器也不會對第一接線段造成干涉，從而減少了金屬材料的消耗，降低了生產(chǎn)成本。當(dāng)動(dòng)接觸件位于斷開位置時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間的觸點(diǎn)間隙可以為單個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)之間的間隙的兩倍，從而能夠在動(dòng)接觸件的運(yùn)動(dòng)行程較小的情況下，增大觸點(diǎn)間隙。

27、(2)第一接線段的板面與動(dòng)接觸件的長度方向垂直，第二接線段的板面與第一接線段的板面垂直，這樣能夠減小第一接線段沿動(dòng)接觸件的長度方向所占用的空間，從而能夠給互感器留出一定的讓位空間，使得互感器本體上的貫通孔能夠向第二接觸段靠近，也就是說，本實(shí)施例提供的大間隙帶有剩余電流檢測功能的負(fù)荷開關(guān)，一方面通過增大第二接觸段與第一接觸段之間的距離，使得第二接觸段向互感器本體上的貫通孔靠近，另一方面通過將第一接觸段設(shè)置成與動(dòng)接觸件的長度方向垂直，以給互感器留出一定的讓位空間，使得互感器的安裝位置能夠向靠近第一接觸段的方向靠近，進(jìn)而使得互感器本體上的貫通孔能夠與第二接觸段的位置相對應(yīng)。

28、(3)如上描述的第一接線段、第二接線段與動(dòng)接觸件的相對位置，相當(dāng)于第一接線段、第二接線段與動(dòng)靜接觸組件是上下并排設(shè)置的空間關(guān)系，且接線段沿動(dòng)接觸件的動(dòng)作方向延伸(如圖8中的y方向)。所以當(dāng)實(shí)現(xiàn)了第二接線段無需折彎即能直接裝配互感器時(shí)，減少了折彎段在拍合方向占用的空間，即接線段在拍合方向占用的空間減少，因此在y方向空間相同的情況下，減少了接線段占用的空間，即增大了動(dòng)接觸件沿其動(dòng)作方向的可移動(dòng)空間，有利于實(shí)現(xiàn)更大觸點(diǎn)間隙的設(shè)計(jì)需求。

29、(4)通過設(shè)置連接片，便于與電表的端子座的第一接線端子連接。沿第一接線段的延伸方向，連接片的位置低于互感器本體的位置，連接片不會對互感器的安裝造成干涉。