礦物絕緣防火電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種防火電纜，具體來說涉及一種礦物絕緣防火電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，社會用電量大為增加。
[0003]各種電氣設(shè)備用量的陡增，電氣火災(zāi)事故也隨之劇增。據(jù)統(tǒng)計，我國每年發(fā)生火災(zāi)約十多萬起，直接財產(chǎn)損失十多億元。其中，由電線電纜短路、超負(fù)荷、電器設(shè)備故障等電氣原因引發(fā)的火災(zāi)約占總數(shù)的30%，電氣火災(zāi)的發(fā)生次數(shù)以及所造成的損失均居各類火災(zāi)之首。在電氣火災(zāi)中，由電線電纜引發(fā)的火災(zāi)約占一半。因此關(guān)于電線電纜的阻燃和防火安全問題人們越來越重視，對電線電纜的阻燃和防火要求也越來越高。
[0004]防火電纜泛指具有阻燃或耐火性能的電纜，行業(yè)內(nèi)一般特指以氧化鎂為絕緣的礦物絕緣電纜或具有類似性能的電纜。目前的這種絕緣防火電纜雖然具有一定的阻燃或耐火性能，但其燃燒時容易釋放有害氣體及煙霧，造成二次災(zāi)害，且不能有效隔離空氣，在發(fā)生火災(zāi)時無法阻止電纜進(jìn)一步燃燒。
[0005]有鑒于此，提供一種防火性能更優(yōu)良的絕緣防火電纜是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種礦物絕緣防火電纜，該礦物絕緣防火電纜在燃燒時不會釋放有害氣體及煙霧，不致造成二次災(zāi)害，并且能夠阻礙氧氣的供給和可燃?xì)怏w的流動，防止電纜進(jìn)一步燃燒。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種礦物絕緣防火電纜，包括電纜內(nèi)芯和包裹在所述電纜內(nèi)芯之外的電纜外層，所述電纜內(nèi)芯與所述電纜外層之間填充有無機(jī)礦物填充物；所述電纜內(nèi)芯包括至少兩個彼此絕緣的絕緣線芯，所述絕緣線芯包括至少兩個導(dǎo)電線芯和包裹在至少兩個所述導(dǎo)電線芯之外的絕緣層；所述電纜外層由內(nèi)而外依次設(shè)置有外層無機(jī)絕緣包帶、金屬內(nèi)護(hù)套、隔離層和外護(hù)套。
[0008]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述絕緣層通過如下方式制成:由0.18mm±0.02mm的礦物絕緣包帶均勻繞包在所述導(dǎo)電線芯上，繞包層數(shù)不低于6層，且搭蓋率不小于50%。
[0009]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述絕緣層、所述無機(jī)礦物填充物和所述外層無機(jī)絕緣包帶中的任一者、任二者或者上述三者由熔點(diǎn)為1400 °C、工作溫度為1200-1300°C，擊穿電壓為230V/mm、體積電阻率彡1014Ω.cm的合成礦物絕緣防火材料制成。
[0010]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)電線芯的截面形狀為圓形。
[0011]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)電線芯的每根導(dǎo)體單絲為圓銅線。
[0012]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述圓銅線為裸圓軟銅線。
[0013]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述圓銅線為表面設(shè)置有錫鍍層的圓銅單線。
[0014]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述金屬內(nèi)護(hù)套為非磁性的鋁護(hù)套。
[0015]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述隔離層為金屬化合物隔離層，所述金屬化合物隔離層包覆于所述金屬內(nèi)護(hù)套上。
[0016]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，所述外護(hù)套通過如下方式制成:用耐高溫1400°C的無機(jī)礦物纖維紗類材料徑向交織在所述隔離層上，且覆蓋率>98%，并在外部浸涂有機(jī)合成溶液，經(jīng)500 — 600°C高溫烘焙而成。
[0017]本發(fā)明提供的礦物絕緣防火電纜，在燃燒時就不釋放有害氣體及煙霧，不致造成“二次災(zāi)害”，外層無機(jī)絕緣包帶、無機(jī)礦物質(zhì)填充物以及隔離層能夠吸引大量的熱量，并形成碳?xì)痈艚^空氣，阻礙氧氣的供給和可燃?xì)怏w的流動，保護(hù)絕緣層免受燃燒，防止電纜進(jìn)一步燃燒。本發(fā)明安全性高、環(huán)保無污染、能適于各種特定場合敷設(shè)，延長產(chǎn)品使用壽命，從而達(dá)到科技創(chuàng)新、綠色環(huán)保、安全無污染的設(shè)計要求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的礦物絕緣防火電纜的一種【具體實施方式】的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的核心旨在提供一種礦物絕緣防火電纜，該礦物絕緣防火電纜在燃燒時不會釋放有害氣體及煙霧，不致造成二次災(zāi)害，并且能夠阻礙氧氣的供給和可燃?xì)怏w的流動，防止電纜進(jìn)一步燃燒。
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]參考圖1，圖1為本發(fā)明提供的礦物絕緣防火電纜的一種【具體實施方式】的橫截面示意圖。
[0022]如圖1所示，一種礦物絕緣防火電纜，包括電纜內(nèi)芯和包裹在電纜內(nèi)芯之外的電纜外層，電纜內(nèi)芯與電纜外層之間填充有無機(jī)礦物填充物3 ;電纜內(nèi)芯包括至少兩個彼此絕緣的絕緣線芯，絕緣線芯包括至少兩個導(dǎo)電線芯I和包裹在至少兩個導(dǎo)電線芯I之外的絕緣層2 ;電纜外層由內(nèi)而外依次設(shè)置有外層無機(jī)絕緣包帶4、金屬內(nèi)護(hù)套5、隔離層6和外護(hù)套7。
[0023]在一種【具體實施方式】中，電纜內(nèi)芯包括兩個以上的絕緣線芯，可以為二個、三個、四個、五個或更多絕緣線芯絞合制成。絕緣線芯由內(nèi)向外依次為導(dǎo)電線芯1、絕緣層2。導(dǎo)電線芯I的截面形狀為圓形。導(dǎo)電線芯I的每根導(dǎo)體單絲為圓銅線。圓銅線為裸圓軟銅線；或者，圓銅線為表面鍍層為錫的圓銅單線。本發(fā)明的導(dǎo)電線芯I可以有若干層，每層有若干同等截面的導(dǎo)體，每股有若干根導(dǎo)體單絲，層與層之間絞向相反。圓銅單線表面不應(yīng)有皺紋、裂紋、毛刺、夾雜物及其它對使用有害的缺陷。單線允許焊接，但相鄰兩焊點(diǎn)間的距離應(yīng)不小于300_，焊接要牢固，接頭處要修光修圓。各種經(jīng)過絞合的線芯不允許整根焊接。
[0024]在一種【具體實施方式】中，導(dǎo)電線芯I與絕緣層2之間可以設(shè)置防防潮層，絕緣層2采用0.18mm±0.02mm的礦物絕緣包帶均勻緊密地繞包在防潮層上，繞包層數(shù)不低于6層，且搭蓋率不小于50%。
[0025]生產(chǎn)過程中絕緣線芯應(yīng)通過GB/T3048.9規(guī)定的交流50HZ、15kV的火花試驗作為中間檢查，不僅耐高溫且具有不延燃和不會產(chǎn)生腐蝕性很強(qiáng)的鹵化氫氣體的特點(diǎn)。不致造成“二次災(zāi)害”，安全性高、環(huán)保無污染、能適于各種特定場合敷設(shè)，延長產(chǎn)品使用壽命。
[0026]在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中，絕緣層2、無機(jī)礦物填充物3和外層無機(jī)絕緣包帶4中的任一者、任二者或者上述三者由熔點(diǎn)為1400°C、工作溫度為1200-1300°C，擊穿電壓為230V/mm、體積電阻率彡1014 Ω.cm的合成礦物絕緣防火材料制成。
[0027]在一種【具體實施方式】中，電纜外層由內(nèi)而外依次為礦物絕緣包帶4、金屬