一種真空滅弧室的真空度檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空滅弧室的真空度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]真空滅弧室是真空斷路器的核心部分，為了實(shí)現(xiàn)電流的分?jǐn)嗪蜏缁?，真空滅弧室?nèi)的壓強(qiáng)一般不高于5X10-4Pa，滅弧室內(nèi)的壓強(qiáng)直接決定著開斷后的介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度，從而影響著真空滅弧室的開斷性能，當(dāng)滅弧室內(nèi)壓強(qiáng)增加嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致其開斷完全失效，因此，在實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域迫切需要測量和記錄真空滅弧室的真空度。
[0003]目前，市面上的真空度測試儀基本上都是采用磁控放電法進(jìn)行測量，即將真空滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與高壓同步的脈沖磁場，根據(jù)離子電流的不同大小，獲取滅弧室內(nèi)部的真空度狀況，但是，市面上生產(chǎn)的真空度測試儀大多都是便攜式單機(jī)設(shè)備，需要手動操作來完成檢測過程，檢測效率低，不適用于大批量、高效率的檢測需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種真空滅弧室的真空度檢測裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中真空滅弧室的真空度手動檢測效率低下的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中真空滅弧室的真空度檢測裝置的技術(shù)方案如下:
真空滅弧室的真空度檢測裝置，包括機(jī)架及其上裝配的用于套裝在待測滅弧室外周上的磁控線圈，磁控線圈的下方設(shè)有用于撐托在待測滅弧室底部的托架，磁控線圈的上方設(shè)有用于將待測滅弧室的管體管體壓緊在托架上的定位機(jī)構(gòu)及用于夾緊并抽拉待測滅弧室的動導(dǎo)電桿相對于管體管體升降的拉開機(jī)構(gòu)。
[0006]磁控線圈有兩個(gè)以上且內(nèi)徑不等，磁控線圈和機(jī)架之間設(shè)有用于帶動不同磁控線圈相錯(cuò)移動而疊設(shè)在托架上方或換位移動而在托架上方相互替換的切換機(jī)構(gòu)。
[0007]各磁控線圈中一個(gè)為固定在機(jī)架上的固定線圈、其余為活動裝配在機(jī)架上的活動線圈，活動線圈處于固定線圈的上方，且所述切換機(jī)構(gòu)為用于帶動活動線圈相對于固定線圈相錯(cuò)移動而疊設(shè)在活動線圈上方的疊合切換機(jī)構(gòu)。
[0008]疊合切換機(jī)構(gòu)包括用于帶動活動線圈在機(jī)架上沿水平方向移動的平移導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及用于推拉活動線圈平移的平移驅(qū)動裝置。
[0009]磁控線圈有三個(gè)以上，且固定線圈的內(nèi)徑比內(nèi)徑最小的活動線圈大、比內(nèi)徑最大的活動線圈小。
[0010]固定線圈的內(nèi)孔為供托架沿上下方向穿過的穿孔，托架和機(jī)架之間設(shè)有用于帶動托架升降的升降機(jī)構(gòu)。
[0011]升降機(jī)構(gòu)為絲杠絲母副形式的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，絲杠的上端連接在托架的底部，絲杠的下端旋裝在絲母中并止旋裝配在機(jī)架上，絲母上傳動連接有用于帶動絲母轉(zhuǎn)動的升降驅(qū)動電機(jī)。
[0012]拉開機(jī)構(gòu)包括用于夾緊動導(dǎo)電桿的端部的夾具及用于驅(qū)動夾具升降運(yùn)動的提升裝置，提升裝置為裝配在夾具和機(jī)架之間的氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0013]定位機(jī)構(gòu)包括用于頂壓在待測滅弧室的管體管體的上環(huán)端面上的壓板及用于驅(qū)動壓板升降的壓緊裝置，壓緊裝置為裝配在壓板和機(jī)架之間的氣缸或液壓缸或電動推桿。
[0014]本發(fā)明的檢測裝置中磁控線圈用于在待測滅弧室的外圍產(chǎn)生脈沖磁場，托架在待測滅弧室的下方起到撐托作用，而定位機(jī)構(gòu)用于將待測滅弧室的管體管體壓緊在托架上、以實(shí)現(xiàn)待測滅弧室的定位，拉開機(jī)構(gòu)可在定位機(jī)構(gòu)將待測滅弧室的管體管體壓緊定位后，將待測滅弧室的動導(dǎo)電桿夾緊并向上抽拉，以拉開待測滅弧室內(nèi)動、靜觸頭，實(shí)現(xiàn)拉開距。在使用時(shí)，先將待測滅弧室放置在托架上，使得待測滅弧室的管體管體處于磁控線圈中，然后通過定位機(jī)構(gòu)將待測滅弧室的管體管體壓緊在托架上，實(shí)現(xiàn)對待測滅弧室的定位，接著再通過拉開機(jī)構(gòu)來夾緊并向上抽拉待測滅弧室的動導(dǎo)電桿，使得待測滅弧室的動、靜觸頭被分開，以實(shí)現(xiàn)對待測滅弧室拉開距，因此本發(fā)明中檢測裝置通過托架、定位機(jī)構(gòu)和拉開機(jī)構(gòu)的相互配合，實(shí)現(xiàn)了對待測滅弧室的定位和拉開距，這樣就可以在磁控線圈通電后，對待測滅弧室內(nèi)的真空度進(jìn)行檢測，相比現(xiàn)有技術(shù)中手動檢測的方式，本發(fā)明中檢測裝置將依靠各個(gè)機(jī)構(gòu)和架體之間的配合來實(shí)現(xiàn)對待測滅弧室內(nèi)的真空度進(jìn)行檢測，提高了待測滅弧室的真空度檢測效率。
[0015]進(jìn)一步的，磁控線圈有兩個(gè)以上且內(nèi)徑不等，磁控線圈和機(jī)架之間設(shè)有用于帶動不同磁控線圈相錯(cuò)移動而疊設(shè)在托架上方或換位移動而在托架上方相互替換的切換機(jī)構(gòu)。在使用時(shí)，根據(jù)不同外徑的待測滅弧室，可選擇合適的磁控線圈，然后再通過切換機(jī)構(gòu)，將對應(yīng)的磁控線圈置于托架的上方，接著再將待測滅弧室放置在托架上，進(jìn)行后續(xù)檢測操作，從而在待測滅弧室大小不一的情況下，通過切換磁控線圈來實(shí)現(xiàn)對不同大小的待測滅弧室進(jìn)行檢測，因而提高了檢測裝置的通用性和滅弧室的真空度檢測效率，同時(shí)因真空度檢測與磁場強(qiáng)度有極大關(guān)系，不同直徑的滅弧室要選擇大小合適的磁控線圈，如此才能保證滅弧室在線圈內(nèi)能獲得足夠的磁場強(qiáng)度，從而使滅弧室內(nèi)部的氣體分子更充分的電離，所以提高了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本發(fā)明中真空滅弧室的真空度檢測裝置的實(shí)施例:如圖1所示，該檢測裝置是一種真空滅弧室(真空開關(guān)管)真空度檢測領(lǐng)域中采用的用于真空滅弧室真空度自動化檢測的裝置，主要由機(jī)架及其上裝配的承載升降機(jī)構(gòu)4、磁控線圈自動選擇機(jī)構(gòu)3、定位機(jī)構(gòu)2、拉開機(jī)構(gòu)I等幾部分構(gòu)成，依此來實(shí)現(xiàn)待測滅弧室在搬取到位后自動切換磁控線圈、自動定位、自動拉開距、自動接線并啟動測量等功能。機(jī)架由上機(jī)柜6和下機(jī)柜5構(gòu)成，下機(jī)柜比上機(jī)柜寬，并在下機(jī)柜的頂面上固定有承載磁控線圈自動選擇機(jī)構(gòu)3的工作平臺7。磁控線圈自動選擇機(jī)構(gòu)3包括圖1中自左向右依次設(shè)置的小線圈33、中線圈32和大線圈31，中線圈32的內(nèi)徑比大線圈31小、但比小線圈33大，且中線圈32為固定在工作平臺7中心部位開設(shè)有裝配穿孔中的固定線圈，大線圈31和小線圈33均為通過切換機(jī)構(gòu)沿左右方向?qū)蛞苿友b配在工作平臺7上的活動線圈，大線圈31和小線圈33均處于中線圈32的上方，而切換機(jī)構(gòu)由裝配在活動線圈和工作平臺7之間的導(dǎo)軌式的平移機(jī)構(gòu)及驅(qū)動活動線圈在工作平臺7上左右往復(fù)移動的平移驅(qū)動裝置，以使大線圈31和小線圈33可在切換機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下疊合在中線圈32的上方。承載升降機(jī)構(gòu)4由處于中線圈32下方的托架41及裝配在托架41下方的升降機(jī)構(gòu)構(gòu)成，托架41的頂面上開設(shè)有供待測滅弧室底部插入的定位槽，升降機(jī)構(gòu)為絲杠絲母副式的螺旋傳動機(jī)構(gòu)，絲杠的上端連接在托架41的底部，絲杠的下端旋裝在絲母中并止旋裝配在下機(jī)柜5中，絲母上傳動連接有帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)座也固定在