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一種接觸體局部鍍金夾具的制作方法

文檔序號:8284467閱讀:620來源:國知局
一種接觸體局部鍍金夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具的結構設計和應用技術領域,特別提供了一種接觸體局部鍍金夾具。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)電連接器接觸體一直采用滾鍍和震鍍的方式進行整體鍍金,但是這種鍍金工藝不僅消耗材料多,成本高,且不能實現(xiàn)局部鍍金的目的。根據(jù)GJB1216-1999(電連接器接觸件總規(guī)范)的要求,對于電連接器接觸體可采用局部鍍金工藝,采用環(huán)形半浸入方式進行電鍍,如何裝夾接觸體是急需解決的問題。
[0003]人們迫切希望獲得一種技術效果優(yōu)良的接觸體局部鍍金夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種技術效果優(yōu)良的接觸體局部鍍金夾具。
[0005]所述接觸體局部鍍金夾具構成如下:彈性定位銷1、壓板2、導電立板3和絕緣定位座4 ;所述彈性定位銷I由直徑不同的兩個圓柱狀結構構成,且大直徑圓柱狀結構11 一端設置有錐狀結構13,所述錐狀結構上設置有十字凹槽14,所述絕緣定位座4每間隔設置有通孔結構41,所述壓板2每間隔3mm-7mm設置有定位孔21,所述每個定位孔21上焊接有兩個導電夾片22,所述兩個導電夾片22的間距比接觸體6的直徑小0.3-mm-0.5_,保證裝夾接觸體后能將接觸體夾住,保證導電良好。接觸體6裝入絕緣定位座4上的定位孔21中,壓板2位于彈性定位銷I上,所述彈性定位銷I穿過壓板2與絕緣定位座4相連接錐狀結構上設置有十字凹槽,使其外徑受擠壓時產(chǎn)生彈性變形,,大直徑圓柱狀結構11與壓板的定位孔21配合連接,保證直徑外緣與壓板定位孔充分接觸,保證導電良好。所述導電立板3通過彈性定位銷I上的螺紋與絕緣定位座4相連接。
[0006]所述接觸體局部鍍金夾具使用方法,將準備電鍍處理的接觸體6壓入絕緣定位座4上的通孔結構41中,然后將壓板2固定到彈性定位銷I上并壓緊,這時接觸體6外徑的非電鍍處與壓板2上的導電夾片22接觸,壓板2的定位孔孔21內(nèi)壁與彈性定位銷I接觸,由于導電立板3通過彈性定位銷I螺紋與絕緣定位座緊固,因此從導電立板3到接觸體6之間都是金屬接觸處于導電狀態(tài),安裝完畢后,將裝夾接觸體的夾具安裝到局部鍍金設備上并通電工作,需鍍金部分從槽液中經(jīng)過各處理系統(tǒng),完成局部鍍金過程。由于固定座采用絕緣塑料,使得夾具金屬部分和接觸體非電鍍部位不會鍍上金層,達到使用要求。
[0007]所述彈性定位銷I的小直徑圓柱狀結構12外側(cè)設置有螺紋,所述通孔結構41內(nèi)設置有螺紋,彈性定位銷I與通孔結構41通過螺紋連接。
[0008]所述導電夾片22與壓板2通過激光焊焊接牢固。
[0009]所述彈性定位銷I由鈹青銅材料制成。鈹青銅導電功能良好,且具有較高的硬度及彈性,保證壓板2裝配到彈性定位銷I上時彈性定位銷I分瓣處處于壓縮狀態(tài),保證側(cè)壁與壓板2充分接觸,保證導電良好。
[0010]所述絕緣定位座4由LCP絕緣塑料制成。LCP絕緣塑料穩(wěn)定性較好,變形量小,絕緣性能較高。
[0011]所述壓板、導電立板和導電夾片均由不銹鋼材料制成。防止夾具在潮濕的工作環(huán)境中生銹,影響導電性能及彈性。
[0012]所述接觸體局部鍍金夾具采用絕緣定位座固定接觸體,采用彈性定位銷將導電立板和絕定位座緊固,同時彈性定位銷與壓板彈性緊固,保證接觸體電鍍部位導電,非電鍍部位絕緣;便于手工操作。
[0013]本發(fā)明所述接觸體局部鍍金夾具使用、安裝方便,手工便可輕松實現(xiàn)裝夾接觸體操作,能有效避免夾傷接觸體表面,與槽液有良好的絕緣性能,可進行不同孔徑尺寸的接觸體局部鍍金,同時該夾具還可以滿足自動裝夾生產(chǎn)線的使用要求,大大提高了接觸體局部鍍金的效率。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0015]圖1為接觸體局部鍍金夾具主視圖;
[0016]圖2為接觸體局部鍍金夾具俯視圖;
[0017]圖3為圖2中B-B處剖視圖;
[0018]圖4為圖2中C-C處剖視圖;
[0019]圖5為接觸體局部鍍金夾具側(cè)視圖;
[0020]圖6為彈性定位銷主視圖;
[0021]圖7為彈性定位銷俯視圖;
[0022]圖8為壓板主視圖;
[0023]圖9為壓板俯視圖;
[0024]圖10為導電夾片與壓板連接示意圖;
[0025]圖11為絕緣定位座主視圖;
[0026]圖12為絕緣定位座俯視圖;
[0027]圖13為圖12中B-B處剖視圖;
[0028]圖14為圖12中C-C處剖視圖;
[0029]圖15為導電立板主視圖;
[0030]圖16為導電立板俯視圖;
[0031]圖17為導電立板側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0032]實施例1
[0033]所述接觸體局部鍍金夾具構成如下:彈性定位銷1、壓板2、導電立板3和絕緣定位座4 ;所述彈性定位銷I由直徑不同的兩個圓柱狀結構構成,且大直徑圓柱狀結構11 一端設置有錐狀結構13,所述錐狀結構上設置有十字凹槽14,所述絕緣定位座4每間隔設置有通孔結構41,所述壓板2每間隔3mm-7mm設置有定位孔21,所述每個定位孔21上焊接有兩個導電夾片22,所述兩個導電夾片22的間距比接觸體6的直徑小0.3-mm-0.5_,保證裝夾接觸體后能將接觸體夾住,保證導電良好。接觸體6裝入絕緣定位座4上的定位孔21中,壓板2位于彈性定位銷I上,所述彈性定位銷I穿過壓板2與絕緣定位座4相連接錐狀結構上設置有十字凹槽,使其外徑受擠壓時產(chǎn)生彈性變形,,大直徑圓柱狀結構11與壓板的定位孔21配合連接,保證直徑外緣與壓板定位孔充分接觸,保證導電良好。所述導電立板3通過彈性定位銷I上的螺紋與絕緣定位座4相連接。
[0034]所述接觸體局部鍍金夾具使用方法,將準備電鍍處理的接觸體6壓入絕緣定位座4上的通孔結構41中,然后將壓板2固定到彈性定位銷I上并壓緊,這時接觸體6外徑的非電鍍處與壓板2上的導電夾片22接觸,壓板2的定位孔孔21內(nèi)壁與彈性定位銷I接觸,由于導電立板3通過彈性定位銷I螺紋與絕緣定位座緊固,因此從導電立板3到接觸體6之間都是金屬接觸處于導電狀態(tài),安裝完畢后,將裝夾接觸體的夾具安裝到局部鍍金設備上并通電工作,需鍍金部分從槽液中經(jīng)過各處理系統(tǒng),完成局部鍍金過程。由于固定座采用絕緣塑料,使得夾具金屬部分和接觸體非電鍍部位不會鍍上金層,達到使用要求。
[0035]所述彈性定位銷I的小直徑圓柱狀結構12外側(cè)設置有螺紋,所述通孔結構41內(nèi)設置有螺紋,彈性定位銷I與通孔結構41通過螺紋連接。
[0036]所述導電夾片22與壓板2通過激光焊焊接牢固。
[0037]所述彈性定位銷I由鈹青銅材料制成。鈹青銅導電功能良好,且具有較高的硬度及彈性,保證壓板2裝配到彈性定位銷I上時彈性定位銷I分瓣處處于壓縮狀態(tài),保證側(cè)壁與壓板2充分接觸,保證導電良好。
[0038]所述絕緣定位座4由LCP絕緣塑料制成。LCP絕緣
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